ما هو قاطع الأنابيب بالليزر؟ – الدليل الشامل

لماذا تختار الليزر لقطع الأنابيب؟

في الإنتاج الفعلي، قاطع أنبوب الليزر يتميز قطع الأنابيب بمزايا تكلفة الإنتاج المنخفضة، والقدرة الجيدة على التشكيل، والوزن الخفيف للأجزاء الهيكلية وتوفير المواد، لذلك يتمتع قطع الأنابيب بمكانة مهمة في المجال الصناعي.

بما أن شكل وحجم وتطبيق الأنبوب مختلفان، وتخضع عملية قطع الأنبوب لعوامل مثل جودة المعالجة، فمن الأهمية بمكان اختيار معدات التصنيع وطرق المعالجة والتدابير التكنولوجية المعقولة.

ومع ذلك، هناك العديد من المضايقات في قطع الأنابيب. حتى لو كانت طرق القطع التقليدية قادرة على تحقيق تأثير التطبيق، فإن كفاءة المعالجة منخفضة وكفاءة المعالجة ضعيفة.

لذلك، فإن الجمع بين قطع الأنابيب وتكنولوجيا الليزر سوف يجعل مجال قطع الأنابيب يتمتع بآفاق أوسع للتطور.

ما هو قاطع الأنبوب بالليزر؟

ال آلة قطع الأنابيب بالليزر يتم استخدامه بشكل أساسي لقطع مختلف مواد الأنابيب المعدنية المجوفة المستديرة، مثل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، وأنابيب الفولاذ الكربوني، والأنابيب المجلفنة وغيرها من الأنابيب المعدنية الصناعية والمدنية.

يتم استخدام هذا النوع من الأنابيب عمومًا في مواد البناء، والأنابيب الصناعية، وأثاث المكاتب، ومعدات الرياضة واللياقة البدنية وما إلى ذلك.

تعتمد آلة قطع الأنابيب بالليزر على ألياف الليزر وهي آلة القطع المفضلة للشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم.

مع نضج وتطور تكنولوجيا الليزر السريع، بدأ استخدامها على نطاق واسع في مختلف الصناعات.

كما تطورت تقنية القطع بالليزر من قطع الصفائح المعدنية إلى قطع الأنابيب المعدنية.

لقد أدى ميلاد وتطبيق آلة قطع الأنابيب بالليزر الاحترافية إلى تحسين كفاءة معالجة الأنابيب المعدنية بشكل كبير.

أجزاء ومكونات آلة قطع الأنابيب بالليزر

آلة قطع الأنابيب بالليزر هي جهاز ميكانيكي متطور لمعالجة وقطع المواد الخام للأنابيب بدقة. وتتكون عمومًا من مولد ليزر وسرير تحمل الحمل ورأس القطع ومشبك تثبيت الأنابيب وجهاز التبريد ونظام التحكم.

مبدأ عمل آلة قطع الأنابيب بالليزر؟

آلة قطع الأنابيب بالليزر هي آلة قطع أنابيب معدنية عالية الكفاءة. والمبدأ الرئيسي هو استخدام إشعاع الليزر لقطع رسومات مختلفة على تجهيزات الأنابيب والمقاطع.

إنها طريقة معالجة لا تلمس سطح قطعة العمل.

آلة قطع الأنابيب بالليزر هي منتج عالي التقنية يجمع بين تكنولوجيا التحكم العددي والقطع بالليزر والآلات الدقيقة.

مع خصائص الاحترافية والسرعة العالية والدقة العالية والكفاءة العالية والأداء عالي التكلفة، فهي المعدات المفضلة في صناعة معالجة الأنابيب المعدنية غير التلامسية.

تتمتع آلة قطع الأنابيب بالليزر بحرية كبيرة وتوافق قوي مع المواد والشكل والحجم وبيئة معالجة الأنابيب.

تستطيع آلة قطع الأنابيب بالليزر الجديدة قطع المواد المعدنية ذات التناظر القوي مثل الفولاذ على شكل حرف I والفولاذ الزاوي.

يتمتع بإمكانية التحكم المكاني الممتاز (تغيير الاتجاه، الدوران، المسح، إلخ.) والقدرة على التحكم في الوقت (تشغيل، إيقاف، فترة النبضة) ويسهل التحكم فيه.

بسبب الدقة العالية وقلة نتوءات القطع بالليزر، يتم تقليل الوقت المستغرق في المعالجة اللاحقة بشكل كبير.

عند تغيير قطر أو شكل الأنبوب، كل ما يحتاج إليه هو تعديل البرنامج فقط.

ومن ثم فإن تطوير برمجيات قطع الأنابيب له قيمة بحثية كبيرة.

إن الجمع بين نظام القطع بالليزر وتكنولوجيا التحكم العددي بالكمبيوتر يمكن أن يشكل جهازًا أوتوماتيكيًا فعالًا، وهو عبارة عن تكنولوجيا معالجة عالية الجودة وفعالة ومنخفضة التكلفة.

مميزات ماكينة قطع الأنابيب بالليزر

لا يختلف مبدأ القطع بين آلة القطع بالليزر وآلة القطع بالليزر المستوية كثيرًا.

باعتبارها آلة قطع ليزر خاصة، يتم استخدام آلة قطع الليزر الأنبوبية بشكل أساسي للأنابيب المعدنية القياسية (الأنبوب الدائري، الأنبوب المستطيل، الأنبوب البيضاوي، إلخ)، والمقاطع (الفولاذ القنوي، الفولاذ الزاوي، إلخ) وجزء من الأنبوب المصمم.

تتمثل المزايا التي تتمتع بها تقنيات المعالجة التقليدية فيما يلي:

• يتميز بدقة قطع عالية ويمكن أن تصل دقة المحيط إلى ± 0.05 مم.
• الشق مسطح، بدون نتوءات، شق دقيق وخسارة أقل للمواد.
• إنها معالجة بدون تلامس وقطع بالليزر للمنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة جدًا، مع عدم وجود تشوه تقريبًا.
• إنها تتمتع بكفاءة قطع عالية، مما يمكنها من تحقيق الإنتاج الضخم.
• يتمتع بمرونة جيدة، حيث يمكنه تغيير المنتج أو استبداله في أي وقت باستخدام المحترف نظام التحكم الرقمي بالكمبيوتر ومجموعة من برامج برمجة المواد.

وبالتالي، فإن آلات قطع الأنابيب بالليزر قادرة على استبدال الحفر الميكانيكي، والطحن، والنشر، واللكم أو تنظيف النتوءات وغيرها من العمليات التي تتطلب معدات وأدوات صلبة لمعالجة الأنابيب المعدنية المختلفة.

يمكنها تحقيق القطع، والتشطيب، والحفر أو قطع الثقوب، والتسجيل وغيرها من ميزات الحجم والشكل المحتملة للهياكل الأنبوبية المعقدة، وما إلى ذلك، والتي تستخدم على نطاق واسع في معالجة الصفائح المعدنية، وأدوات المطبخ، والإضاءة، والسيارات، والمعدات الطبية، والأجهزة، ومعدات اللياقة البدنية.