Машина для проточки V-образных канавок

Обработка V-образной канавки в основном используется для облегчения сгибания или складывания различных материалов и создает V-образный разрез или канал вдоль поверхности материала. Этот разрез вдоль линии сгиба действует как шарнир, позволяя изделию достигать 90-градусных изгибов с относительно небольшими радиусами изгиба. V-образная канавка также известна как фальцовка с засечкой, V-резка и обратная биговка.

Станок для прорезания V-образных канавок, также называемый станком для прорезания V-образных канавок с ЧПУ, станком для прорезания канавок листового металла. Он широко используется для обработки V-образных канавок листового металла, U-образных канавок и других нерегулярных канавок, включая пластины из нержавеющей стали, обычные стальные пластины, алюминиевые пластины, медные пластины, композитные пластины толщиной менее 4 мм перед формованием гибки. Станок для прорезания V-образных канавок включает вертикальные и горизонтальные машины для прорезания V-образных канавок.

Его рабочий стол больше и работать с ним легче. Нож обращен к платформе шириной 1,5 метра и длиной более 4 метров. Больше вещей нужно контролировать, поэтому точность ниже. Поэтому очень сложно контролировать точность в диапазоне 0,1 мм. Когда работает горизонтальный станок для обработки V-образных канавок с ЧПУ, портал и держатель инструмента движутся вперед и назад вместе. Его вес составляет около 1000 кг. Поэтому потребление энергии горизонтальным станком для обработки V-образных канавок более чем в 10 раз превышает потребление энергии вертикальным станком для обработки V-образных канавок.
Горизонтальный станок для прорезки V-образных канавок подходит для прорезки больших листов металла. После продольного строгания паза пластина не может быть зажата горизонтально из-за деформации. Поэтому он не может выполнять горизонтальную строжку. Рабочий стол горизонтального станка для прорезки V-образных канавок приварен к обычной железной пластине. Листы из нержавеющей стали тверже, чем они. Длительное использование может привести к появлению выбоин на столе и сделать его неровным. Это причина появления пятен на обработанных изделиях.

Рабочий стол вертикального станка для обработки V-образных канавок с ЧПУ узкий. Строгальный станок закреплен в прямолинейном положении на рабочем столе. Переменные факторы могут хорошо контролироваться, поэтому точность расстояния от кончика инструмента до стола может контролироваться в диапазоне 0,02 мм. Когда вертикальный станок для обработки V-образных канавок с ЧПУ работает, часть держателя инструмента движется вперед и назад. Его вес составляет около 60 кг.
Вертикальные V-образные канавочные станки имеют дюжину отдельных прессующих пластин и более четырнадцати независимых зажимов для автоматического зажима. Могут обрабатываться пластины всех размеров. Более того, вертикальный V-образный канавочный станок может делать как горизонтальные, так и вертикальные канавки. Минимальный размер заготовки составляет 8 мм*8 мм. Рабочая поверхность вертикального листового металлического канавочного станка изготовлена из высококачественной литейной стали, которая посредством общей термической обработки после шлифования очищается. Чистота его поверхности достигает эффекта зеркала. Поэтому обработанные изделия чистые и гладкие.

Станок для резки V-образных канавок компании KRRASS состоит из 3+1-осевого сервоуправления с ЧПУ, гидравлической зажимной системы, электрической системы управления и основной стальной рамы.
1. Система сервопривода с ЧПУ
Станок для обработки V-образных канавок с ЧПУ имеет 4 оси управления: ось X, ось Y1, ось Y2, ось Z. Высокая точность позиционирования. Все двигатели управляются серводвигателями.
а. Система оси X
Система оси X состоит из серводвигателя E21320, зубчатого ремня, зубчатого колеса, шарикового винта, линейной направляющей, стойки заднего упора, зажимных инструментов и т. д. Двигатель приводит в движение шариковый винт и стойку заднего упора, чтобы они совершали прямолинейное движение по направляющей и обеспечивали точное позиционирование механизма заднего упора.
б) Система оси Y
Система осей Y1, Y2 этого оборудования состоит из серводвигателя переменного тока мощностью 1 кВт, зубчатого ремня, зубчатого колеса, шарикового винта, подвижного зажима и других частей. Его функция заключается в том, что двигатель линейно перемещается по линейной направляющей, приводя в движение шариковый винт с помощью мощности для достижения точного позиционирования V-образной канавки.
в) Система оси Z
Система оси Z состоит из серводвигателя C20604, зубчатого ремня, зубчатого колеса, шарикового винта, держателя резца и т. д. Ее функция заключается в приведении в действие шарикового винта, а гнездо резца совершает прямолинейное движение через зубчатый ремень и зубчатое колесо и обеспечивает точное позиционирование держателя инструмента.
2. Гидравлическая система
Гидравлическая система разделена на две группы, а пневматическая система является частью заднего упора. Ее функция заключается в обеспечении зажимного усилия и плотного удержания пластины перед прорезкой канавок.
3. Электрическая система управления
Электрическая система управления состоит из ПЛК, привода, сенсорного экрана, электрического элемента управления, электрического шкафа и т. д. Электрическая плата установлена внутри машины для простоты обслуживания и надежной защиты. С помощью управления системой может быть реализована вся работа этого оборудования.
4. Основная стальная рама
Станок для обработки V-образных канавок с ЧПУ KRRASS имеет компактную конструкцию, надежен в работе, прост в эксплуатации, не подвержен деформации. Он полностью сварен из стали, чтобы исключить внутреннее напряжение от вибрационного старения, поэтому наш станок превосходит по прочности, жесткости и стабильности аналогичную продукцию в стране и за рубежом.

a. V-образный пазовый станок использует платформенную конструкцию с двумя направляющими рельсами, и балка движется более плавно. Держатель лезвий обрабатывает пластину, перемещаясь влево и вправо, вперед и назад, что может обеспечить точность каждой части глубины канавки.
б. Станок для резки V-образных канавок оснащен воздушным охлаждением без загрязнения окружающей среды, сервоуправлением с ЧПУ по трем + 1 осям, а также полностью автоматизированной работой и обработкой, что повышает точность строжки.
c. Станок для обработки V-образных канавок с ЧПУ сварен из стальных пластин, которые обладают высокой ударопрочностью, устраняют внутреннее напряжение из-за вибрационного старения, обладают хорошей устойчивостью и подвергаются пескоструйной обработке на станке для обработки канавок листового металла и покрываются антикоррозионной краской. Вся машина обрабатывается на напольном расточно-фрезерном станке с ЧПУ, что обеспечивает параллельность и перпендикулярность каждой монтажной поверхности.
d. V-образный пазовый станок использует высокоскоростные и точные зубчатые рейки, шариковые винты с большим шагом и высокоточные линейные направляющие. Главная система вала приводится в действие серводвигателем с высоким крутящим моментом и импортным звездообразным редуктором. Делает держатель инструмента более стабильным и быстрым при обработке заготовки.
e. Программа числового управления имеет разумную конструкцию и легко осваивается, что может быть выполнено только путем ввода клавиатуры и программы обработки. В зависимости от различных материалов ручка может использоваться для регулировки скорости обработки для удобства оператора.

1. Необходимость небольшого усилия изгиба для гибки заготовки.
2. Малый радиус изгиба заготовки.
3. Небольшие изменения цвета на сгибах по краям заготовки.
4. Небольшие погрешности прямолинейности кромок сгиба узкой длинной заготовки.
5. Станок для обработки V-образных канавок использует универсальную форму для гибки заготовок со сложным или замкнутым поперечным сечением.
6. Скорость V-образного паза станка с ЧПУ можно выбирать в зависимости от выполняемых задач обработки.
7. Станок для обработки канавок в листовом металле использует квадратные легированные лезвия и имеет четыре режущие кромки, что обеспечивает точность и значительно сокращает время смены инструмента.