Типы стригальных машин: полное руководство

Ножницы являются важными инструментами в металлообрабатывающей промышленности, предназначенными для точной и эффективной резки металлических листов. Существует несколько типы стригальных машин доступны, каждый подходит для различных приложений и требований к материалам. От гидравлических и механических систем до усовершенствованных моделей с ЧПУ, выбор правильного типа зависит от таких факторов, как толщина материала, объем производства и желаемая точность. В этом руководстве мы рассмотрим различные типы стригальных машин, их характеристиках и конкретных отраслях, в которых они работают, что поможет вам сделать обоснованный выбор для повышения эффективности вашего производства.

Что такое стригальная машина

Ножницы — это машина, используемая в металлообрабатывающей промышленности для резки металлических пластин на заготовки различных форм и размеров.

Компонентами ножниц являются ножи, шкивы, перегородки и электрическая система управления. Штампы ножниц, используемые для резки различных материалов, могут иметь различную форму, обычно с двумя лезвиями: прямыми и круглыми.

Операции по резке широко применяются в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, авиастроение, машиностроение, производство бытовой техники и строительство.

Эффективность листорезного станка определяется несколькими факторами, такими как производительность резки, точность, скорость и надежность.

Гильотинные ножницы

The гильотинные ножницы известен своей высокой точностью и способностью справляться с высокопроизводительными работами. Он работает с прямым лезвием, которое движется вертикально, чтобы резать металлические листы, обеспечивая чистые и точные разрезы. Эта конструкция идеально подходит для крупномасштабных операций, требующих последовательной и точной резки в течение длительного времени. Гильотинные ножницы обычно используются в отраслях, где важны высокоскоростное производство и жесткие допуски, таких как автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность. Их прочная конструкция позволяет им обрабатывать широкий спектр материалов и толщин, что делает их универсальными для различных нужд металлообработки.

Машина для резки с качающейся балкой

The Машина для резки с качающейся балкой Работает с лезвием, движущимся по дуге, что отличается от прямолинейного движения гильотинных ножниц. Такая конструкция снижает усилие резания, делая машину более эффективной и подходящей для работ средней интенсивности. Принцип резки ножниц с поворотной балкой также упрощает обслуживание и продлевает срок службы лезвия, поскольку усилие распределяется более равномерно. Хотя они не достигают той же точности, что и гильотинные ножницы, они обеспечивают баланс эффективности и долговечности, что делает их идеальными для отраслей, где скорость и снижение эксплуатационных расходов важнее высокой точности.

Основные технические параметры стригальных машин

Термин «наклон» относится к угловой конфигурации лезвий. Как наклон, так и зазор являются функциями типа и толщины разрезаемого материала.

В Китае существует множество производителей стригальных машин, и каждый производитель, в соответствии с основными стандартами параметров, установленными страной, в сочетании с характеристиками структуры продукции своего завода и потребностями рынка, также разработал свою собственную серию таблиц параметров завода. Из-за жесткой конкуренции также существует довольно много разработок и спецификаций продукции.

Состояние развития основных технических параметров стригальных машин отечественного и зарубежного производства выглядит следующим образом:

1. Толщина срезаемой пластины

Примерно в 1960-х годах за рубежом производились ножницы, способные резать листы толщиной до 60 мм, а в Китае также выпускались ножницы с толщиной реза 50 мм.

С развитием науки и техники процесс резки пластин также постоянно совершенствовался. В последние годы стали редкими гильотины, способные резать толщину до 40 мм. Учитывая коэффициент использования и экономичность оборудования, максимальная толщина резки гильотин, производимых большинством стран, составляет 25 мм или 32 мм.

2. Ширина разрезаемой пластины

С развитием тяжелых грузовиков, прицепов, больших автобусов и больших самолетов спрос на увеличение ширины резки продолжает расти. За рубежом выпускаются стригальные машины с шириной резки до 9000 мм, 10000 мм. Сравнительно широко выпускаются стригальные машины с шириной резки 6000 мм.

3. Глубина горловины

С постоянным повышением качества продукции растут и требования к качеству резки и эффективности производства листового металла. Процесс резки длинных полос на ножницах уже не может конкурировать с другими технологиями резки, поэтому метод резки длинных полос на ножницах с глубоким зевом встречается редко.

Кроме того, глубина горла существенно влияет на вес машины, поэтому в настоящее время как отечественные, так и зарубежные стригальные машины, как правило, используют меньшую глубину горла, особенно в крупногабаритных стригальных машинах, это более очевидно. Чтобы удовлетворить особые требования пользователей, в серии, за исключением нескольких спецификаций, которые имеют увеличенный горловой зев, как правило, используется неглубокий горловой зев, а глубокий горловой зев обрабатывается по специальным заказам.

4. Угол сдвига

Для уменьшения изгиба и скручивания обрезаемого листа обычно выбирают меньший угол сдвига, что может несколько увеличить усилие сдвига, а также оказать некоторое влияние на прочность и жесткость напряженных компонентов, но при этом улучшает качество сдвига.

5. Количество ударов

Количество ходов напрямую связано с эффективностью производства. С развитием производства, появление различных погрузочно-разгрузочных устройств требует от машины большего количества ходов. Для механических трансмиссионных малых ножниц оно обычно достигает более 50 раз в минуту. Гидравлические трансмиссионные ножницы также учитывают гидравлическую систему и аспекты управления, чтобы они могли автоматически и быстро регулировать длину хода в соответствии с шириной обрезаемой пластины, чтобы увеличить количество ходов.

Поскольку выпуск листового металла занимает большую долю в производстве стали каждой страны, а многие промышленные отрасли используют листовой металл, поэтому в каждой промышленно развитой стране имеется множество заводов, выпускающих механические ножницы по собственному ряду стандартов параметров.

Основные технические параметры некоторых механических ножниц с ЧПУ приведены в таблице 2.

Таблица 2 Основные технические параметры гильотинных ножниц с ЧПУ

Примечание: Прочность пластины на сдвиг α _б ≤450МПа.

Основные типы стригальных машин

1. Ручные ножницы для листового металла

Ручные ножницы для листового металла — это оборудование, которое может выполнять резку пластин путем ручного перемещения лезвия вверх и вниз. Эти ножницы приводятся в действие вручную, просты в эксплуатации и подходят для резки небольших пластин, но их точность резки низкая и не может удовлетворить требованиям больших пластин.

2. Механические стригальные машины

Механическая стригальная машина работает с использованием силового устройства, состоящего из двигателя, маховика, червячного вала и сцепления. Она имеет более высокую скорость резки и большее количество ходов в минуту по сравнению с гидравлической стригальной машиной.

Маховик механической стригальной машины накапливает энергию, что позволяет использовать двигатель с меньшей мощностью. В зависимости от режима работы механические стригальные машины можно разделить на типы с восходящим и нисходящим движением.

3. Гидравлические ножницы

Гидравлические ножницы приводятся в действие гидроцилиндром и двигателем. Двигатель приводит в движение гидроцилиндр, передавая давление масла на поршень, что приводит в движение поршень верхнего ножа.

Гидравлические ножницы имеют более длинный ход и могут работать с различными грузоподъемностями. Материалы, разрезанные с помощью гидравлических ножниц, имеют гладкую поверхность с минимальными отметинами. Эти машины известны своим большим усилием сдвига, стабильной работой и хорошей управляемостью.

Гидравлические ножницы можно разделить на два типа: ножницы с качающейся балкой и гильотинные ножницы.

Сравнение механических и гидравлических ножниц

4. Пневматические ножницы

Пневматические ножницы — это оборудование, которое использует пневматическую систему для управления движением лезвия вверх и вниз при резке листового металла.

Пневматический листорезный станок обеспечивает высокую скорость и точность резки, поскольку движение его лезвия можно регулировать с помощью давления воздуха. Он обычно используется для резки специальных листов, например, с высокой твердостью и прочностью.

Благодаря высокой скорости и точности резки пневматические ножницы идеально подходят для высокоскоростной и высокоточной резки.

Существует два основных типа ножниц для резки листов: линейные и круговые. Линейные ножницы приводятся в действие гидравлическими устройствами и могут обрабатывать более толстые металлические листы.

Круглая листовая ножница приводится в действие двигателем и может резать круглые металлические пластины. Каждый тип листовой ножницы имеет свои преимущества и подходит для различных потребностей резки.

Пользователи могут выбрать наиболее подходящий тип стригальной машины в зависимости от своих потребностей и свойств материала.

Например, ручные ножницы идеально подходят для резки небольших листов, тогда как для больших листов могут потребоваться гильотинные или пневматические ножницы.

Типы машин для резки металла

Существует несколько типов машин для резки металла, каждая из которых предназначена для определенных целей. Наиболее распространенные типы машин для резки металла включают:

– Гильотинные ножницы: Эти ножницы используются для прямолинейной резки металлических листов. Они доступны в различных размерах и толщинах, что делает их подходящими для широкого спектра применений.

– Роторные ножницы: Роторные ножницы используют вращающееся лезвие для резки металлических листов. Они идеально подходят для резки изогнутых форм и сложных конструкций.

– Продольные ножницы: Эти ножницы используются для резки металлических рулонов на узкие полосы. Они предназначены для крупносерийного производства.

– Вырубные ножницы: Вырубные ножницы используются для резки сложных форм и контуров в металлических листах. Они используют небольшой, быстро движущийся пробойник для удаления металла небольшими укусами.

Ключевые соображения при выборе стригальной машины

Тип и толщина материала

Тип обрабатываемого материала — сталь, алюминий или другие металлы — играет решающую роль при выборе ножниц. Более толстые или твёрдые материалы требуют более мощных машин, например, гидравлических ножниц, в то время как для более тонких материалов подойдут более лёгкие модели, например, механические или гильотинные ножницы. Важно подобрать соответствие режущей способности машины толщине материала, чтобы избежать повреждений и неэффективной резки.

Объем и скорость производства

Если ваша работа связана с большими объемами производства, скорость становится критическим фактором. Гидравлические и ЧПУ-ножницы идеально подходят для высокоскоростного непрерывного производства. С другой стороны, если ваша рабочая нагрузка меньше или более специализирована, механические ножницы могут быть достаточными. Оценка ваших производственных потребностей гарантирует, что машина соответствует вашим требованиям к выходу без ущерба для эффективности.

Требования к точности и автоматизации

Для отраслей, требующих высокой точности и сложных разрезов, гильотины с ЧПУ обеспечивают непревзойденную точность и автоматизацию. Автоматизированные настройки уменьшают человеческие ошибки и улучшают согласованность, что делает гильотины с ЧПУ идеальными для крупномасштабных, высокоточных приложений. Однако для более простых работ, где высокая точность не является приоритетом, ручные или полуавтоматические машины могут предложить более экономичное решение. Баланс между требованиями точности и бюджетными ограничениями является ключевым при выборе правильной гильотины.

Заключение

В заключение, понимание различных типы стригальных машин имеет решающее значение для правильного выбора в ваших операциях по изготовлению металла. Независимо от того, нужна ли вам высокая точность гильотинного ножничного станка, эффективность конструкции с поворотной балкой или автоматизация ножниц с ЧПУ, каждый тип предлагает уникальные преимущества, подходящие для определенных задач и материалов. Рассматривая такие факторы, как тип материала, объем производства и требования к точности, вы можете выбрать лучший вариант для улучшения ваших производственных возможностей. Это окончательное руководство по типы стригальных машин гарантирует, что вы будете хорошо подготовлены к принятию обоснованного решения, отвечающего потребностям вашего бизнеса.