Листогибочный пресс с ЧПУ и гибочный станок с ЧПУ: в чем разница

Листогибочный пресс с ЧПУ и Фальцевальная машина с ЧПУ оба используются для гибки листового металла, но они имеют некоторые различия в работе, возможностях и т. д.

Что такое листогибочный пресс с ЧПУ?

Листогибочный пресс с ЧПУ — это крупногабаритная машина, используемая для холодной штамповки, использующая систему числового программного управления (ЧПУ) для придания листовому металлу желаемых профилей. Эти машины играют ключевую роль в процессах точной штамповки металла. С усилием гибки, которое может достигать 4000 тонн, и типичной шириной от 4 до 30 футов, Листогибочные прессы с ЧПУ представляют собой надежные решения для широкого спектра задач по гибке металла.

По сравнению с ручными аналогами листогибочные прессы с ЧПУ предлагают заметные преимущества в скорости и эффективности. Благодаря контроллеру ЧПУ эти машины быстро рассчитывают движения ползуна и заднего упора, одновременно выполняя проверки ошибок, последовательность изгибов и облегчая повторяющиеся действия.

Эта эффективность приводит к более высокой производительности благодаря современным технологиям. Листогибочные прессы с ЧПУ Скорость гибки составляет около 900 изгибов в час, что является значительным улучшением по сравнению со старыми машинами, способными выполнять 600 изгибов в час.

Более того, листогибочные прессы с ЧПУ отличаются точностью и повторяемостью. Они могут достигать точности позиционирования в пределах нескольких тысячных дюйма, обеспечивая последовательную и точную гибку различных заготовок. Такой уровень точности делает листогибочные прессы с ЧПУ особенно подходящими для крупносерийных производственных задач со сложными требованиями к гибке.

Для более простых задач по гибке с меньшим объемом листогибочный пресс с ЧПУ, не имеющий полной автоматизации ЧПУ, но все же предлагающий числовое управление, может быть подходящей альтернативой. Однако для сложных производственных условий, требующих скорости, точности и эффективности, листогибочные прессы с ЧПУ являются предпочтительным выбором.

Что такое гибочный станок с ЧПУ?

Как и листогибочные прессы, гибочные машины с ЧПУ также используются для гибки листового металла. Хотя все формование, которое выполняют эти машины, может быть выполнено на листогибочном прессе, фальцевальная машина значительно упрощает процесс для определенных применений, таких как панели, коробки или поддоны, фартуки и т. д. Типичное применение фальцевальной машины в большинстве случаев ограничивается более тонкими материалами.

Фальцовщик зажимает или зажимает материал между верхней носовой планкой, которая может быть либо цельной планкой, либо сегментированными пальцами. После зажима нижняя «балка» поднимается вверх, складывая материал по длине формируемой детали.

Этот процесс обеспечивает максимальную точность формовки, поскольку любая неточность заготовки формируется в первый фланец, сложенный и работающий из одной калиброванной позиции, критические размеры обычно находятся внутри формируемой коробки. Материал точно калибруется с помощью заднего калибра, расположенного внутри или на опорном столе.

Самым большим фактором экономии средств при покупке гибочного станка с ЧПУ является тот факт, что при работе с тонкими материалами, большая часть материала поддерживается в задней части станка, и работа двух человек на листогибочном прессе превращается в работу одного человека на гибке.

Материалы, которые можно обрабатывать на фальцовщике: сталь, алюминий, нержавеющая сталь, медь, латунь.

В чем разница между гибочным станком с ЧПУ и листогибочным прессом с ЧПУ?

Принцип работы

Листогибочные прессы с ЧПУ используют установку пуансона и матрицы для гибки металла. Пуансон прижимает металл к матрице, создавая нужный угол.

В гибочном станке с ЧПУ используется зажимная балка, которая удерживает металл на месте, в то время как гибочное лезвие перемещается вдоль длины материала, сгибая его под нужным углом.

Универсальность

Листогибочный пресс, несомненно, является более универсальной машиной. Если вам необходимо выполнять ряд задач по гибке от тонкого до толстого материала, не зная, что может прийти через дверь завтра, то листогибочный пресс, вероятно, будет лучшим решением. При правильном оснащении, более тяжелые пластины могут быть согнуты на меньшую ширину в пределах тоннажной мощности машины, в то время как большое количество различных инструментов доступно для специальных задач, таких как подгибка, перегиб и толчковая гибка.

Операция

Фальцовочные станки с ЧПУ и листогибочные прессы являются тяжелыми машинами. Рабочие должны знать, как управлять обоими этими устройствами, прежде чем использовать их. Однако работа каждой из этих машин невероятно отличается. При использовании листогибочного пресса рабочий должен все время удерживать листовой материал. Сотрудники должны точно позиционировать листовой металл на заднем упоре, чтобы подача проходила гладко. Фальцовочные станки с ЧПУ совершенно другие. Рабочие кладут листовой металл на рабочий стол заднего упора, чтобы материал был надежно закреплен. Операторам не нужно удерживать изделие на месте в течение всего процесса, как при использовании листогибочного пресса.

Эффективность

При сравнении гибочных станков с ЧПУ и листогибочных прессов важно отметить, что листогибочные прессы более эффективны, чем листогибочные станки с ЧПУ. Листогибочные станки с ЧПУ ограничены своими структурными возможностями. Поскольку рабочие не держат листовой металл при использовании листогибочного станка с ЧПУ, они не могут так легко регулировать углы. Рабочие, использующие листогибочный пресс, могут гнуть листовой металл так, как считают нужным. Поскольку у них более разнообразные возможности гибки, листогибочные прессы более эффективны, чем листогибочные станки с ЧПУ. Таким образом, после использования листогибочного пресса рабочим не приходится тратить так много времени на доработку.

Заключение

Подводя итог, можно сказать, что листогибочные прессы с ЧПУ предпочтительны из-за их универсальности, точности и способности справляться с широким спектром задач по гибке, в то время как гибочные машины с ЧПУ больше подходят для более простых гибок, более быстрой настройки и экономически эффективного производства больших партий деталей с постоянными углами. Выбор между ними зависит от конкретных требований применения, включая сложность изготавливаемых деталей, объем производства и бюджетные соображения.