КАК: Покупка листогибочного пресса в 2024 году

Покупка гибочный пресс является существенной инвестицией для производственного или металлообрабатывающего бизнеса. Чтобы убедиться, что вы выбрали правильный листогибочный пресс для ваших конкретных нужд, рассмотрите следующие шаги и факторы:

1. Определите свои требования:

Четко определите свои производственные требования. Поймите, с какими типами материалов вы будете работать, с какой толщиной и размерами деталей вы будете производить. Учитывайте сложность изгибов, которые вам нужны, и объем производства.

2.Тип листогибочного пресса:

Выбирайте между различными типами листогибочных прессов, включая механические, гидравлические и гибридные модели. Каждый тип имеет свои преимущества и ограничения. Гидравлические листогибочные прессы популярны благодаря своей универсальности и простоте использования.

3.Емкость и размер:

Определите необходимую гибочную способность и размер листогибочного пресса на основе самых больших и толстых листов, с которыми вы будете работать. Листогибочные прессы доступны с различным тоннажем и длиной станины.

4.Варианты оснастки:

Рассмотрите доступные варианты оснастки для листогибочного пресса. Различные настройки оснастки позволяют использовать различные профили гибки. Убедитесь, что листогибочный пресс может вместить оснастку, необходимую для ваших конкретных применений.

5. Задний упор и система управления:

Оцените систему заднего упора, которая помогает точно позиционировать листовой металл. Система ЧПУ (числовое программное управление) обеспечивает точный контроль над процессом гибки. Рассмотрите особенности управления и простоту программирования.

6.Гибкость и универсальность:

Оцените гибкость листогибочного пресса для выполнения различных задач по гибке. Обратите внимание на функции, которые позволяют быстро менять инструмент, а также на способность обрабатывать различные материалы и толщины.

7. Точность и правильность:

Проверьте точность и повторяемость гибочного пресса. Современные гибочные прессы с ЧПУ обеспечивают высокую точность, снижая вероятность ошибок и повышая общую эффективность.

8.Репутация производителя:

Изучите и выберите надежного производителя листогибочных прессов. Примите во внимание такие факторы, как опыт компании, отзывы клиентов и доступность поддержки и обслуживания клиентов.

9.Бюджетные соображения:

Установите бюджет на покупку листогибочного пресса. Хотя важно оставаться в рамках бюджета, отдайте приоритет функциям и возможностям, которые имеют решающее значение для ваших конкретных применений.

10.Функции безопасности:

Убедитесь, что листогибочный пресс соответствует стандартам безопасности и оснащен необходимыми элементами безопасности. Это включает в себя ограждения, системы аварийной остановки и защитные блокировки.

11.Обучение и поддержка:

Узнайте о наличии обучения для ваших операторов и обслуживающего персонала. Производитель, который обеспечивает комплексное обучение и постоянную поддержку, может способствовать эффективной и безопасной работе листогибочного пресса.

12. Гарантия и обслуживание:

Ознакомьтесь с условиями гарантии и узнайте о требованиях к техническому обслуживанию. Понимание гарантийного покрытия и наличие плана регулярного технического обслуживания может помочь обеспечить долговечность и надежность листогибочного пресса.

13.Проверьте наличие использованных опций:

Подумайте, может ли быть подходящим вариантом подержанный листогибочный пресс. Подержанные машины могут обеспечить экономию средств, но важно тщательно проверить состояние и историю машины.

КОНСТРУКЦИИ И МОДЕЛИ ГИБОЧНЫХ ПРЕССОВ

Листогибочные прессы выпускаются в различных конструкциях и стилях, чтобы соответствовать различным производственным потребностям и предпочтениям. Основные конструкции включают механические листогибочные прессы, гидравлические листогибочные прессы и гибридные листогибочные прессы. Кроме того, существуют вариации в стиле рамы, такие как C-образная рама и тандемный листогибочный пресс. Ниже приведен обзор этих конструкций и стилей листогибочных прессов:

1. Механические листогибочные прессы:

Конструкция: Механические листогибочные прессы используют механический маховик для создания силы гибки. Маховик включается и выключается с помощью системы сцепления, а ползун перемещается вверх и вниз механически.

Преимущества:

Простой дизайн.

Экономически эффективно для определенных применений.

Подходит для небольших объемов производства.

2.Гидравлические листогибочные прессы:

Конструкция: Гидравлические листогибочные прессы используют гидравлические цилиндры для приложения силы гибки. Гидравлический насос управляет движением плунжера. Гидравлическая система обеспечивает гибкость и контроль над процессом гибки.

Преимущества:

Универсальный и подходит для широкого спектра применений.

Точный контроль параметров гибки.

Более высокая производительность по сравнению с механическими листогибочными прессами.

Сниженный уровень шума во время работы.

3. Гибридные листогибочные прессы:

Конструкция: Гибридные листогибочные прессы сочетают в себе элементы как механических, так и гидравлических систем. Обычно они используют гидравлическую мощность для высокоскоростной гибки и механический привод для более медленной гибки с большим усилием.

Преимущества:

Повышение энергоэффективности.

Повышенная скорость выполнения некоторых операций.

Точность и управляемость аналогичны гидравлическим листогибочным прессам.

4. Листогибочные прессы с С-образной рамой:

Конструкция: Листогибочные прессы с С-образной рамой имеют С-образную раму, обеспечивающую открытый доступ к рабочей зоне с трех сторон. Они подходят для небольших заготовок и более простых задач по гибке.

Преимущества:

Компактный дизайн.

Доступ с трех сторон, что облегчает погрузочно-разгрузочные работы.

Подходит для небольших мастерских или мест с ограниченным пространством.

5.Тандемные листогибочные прессы:

Конструкция: Тандемные листогибочные прессы состоят из двух или более листогибочных прессов, работающих вместе в тандеме. Они могут работать независимо или синхронно, что позволяет сгибать более длинные и крупные заготовки.

Преимущества:

Увеличенная длина и грузоподъемность гибки.

Подходит для больших и тяжелых деталей.

Повышенная гибкость для различных задач гибки.

Тормоз коробки и сковороды:

Конструкция: Прессы для коробок и лотков предназначены для гибки листового металла в коробки и лотки с четырьмя сторонами. Часто они имеют регулируемые пальцы или матрицы для создания определенных форм.

Преимущества:

Идеально подходит для формирования коробок, лотков и других сложных форм.

Регулируемые пальцы обеспечивают гибкость при формовании.

Листогибочные прессы с ЧПУ (числовым программным управлением):

Конструкция: Листогибочные прессы с ЧПУ, доступные в механическом, гидравлическом или гибридном исполнении, оснащены компьютеризированным управлением для точного программирования и автоматизации. Системы ЧПУ контролируют параметры гибки, задние упоры и другие функции.

Преимущества:

Высокая точность и повторяемость.

Эффективен для сложных и разнообразных операций гибки.

Повышение производительности и сокращение времени настройки.

При выборе конструкции или типа листогибочного пресса учитывайте такие факторы, как тип заготовок, которые вы будете производить, объем производства, требуемая точность и доступное пространство в вашей мастерской. Каждая конструкция имеет свой собственный набор преимуществ, и выбор зависит от ваших конкретных производственных требований.

ШИРИНА ГИБОЧНОГО ПРЕССА

Ширина листогибочного пресса, часто называемая «станиной» или «глубиной горловины», является критическим фактором, который следует учитывать при выборе листогибочного пресса для обработки металла. Ширина листогибочного пресса определяет максимальную ширину листового металла, который может быть приспособлен для гибки. Вот краткое объяснение:

1. Ширина листогибочного пресса (размер станины):

Ширина листогибочного пресса измеряется от задней части машины (где стоит оператор) до центральной линии гибочной матрицы или инструмента. Это измерение указывает на максимальное расстояние от заднего упора до передней части листогибочного пресса.

2.Глубина горловины:

Расстояние от центра инструмента до задней рамы листогибочного пресса называется глубиной зева. Она представляет собой максимальное расстояние, на которое край заготовки может быть согнут в станке. Большая глубина зева позволяет гнуть заготовки большего размера.

3. Факторы, влияющие на ширину листогибочного пресса:

Ширину листогибочного пресса следует выбирать на основе максимальной ширины листовых заготовок, которые вы планируете сгибать. Важно выбрать листогибочный пресс с размером станины, который удобно вмещает размер ваших типичных заготовок.

В дополнение к размеру станины, примите во внимание общий размер машины и доступное пространство в вашей мастерской. Убедитесь, что листогибочный пресс вписывается в ваше рабочее пространство, обеспечивая при этом удобный доступ для обработки материалов и настройки инструмента.

4. Типы ширины листогибочного пресса:

Листогибочные прессы доступны с различными размерами станины для удовлетворения различных применений. Листогибочные прессы меньшего размера с более узкими станинами могут подойти для компактных мастерских или приложений с ограниченным пространством. Листогибочные прессы большего размера с более широкими станинами используются для обработки листов большего размера и более тяжелых заготовок.

5.Тандемные листогибочные прессы:

Тандемные гибочные прессы, состоящие из двух или более гибочных прессов, работающих вместе, обеспечивают увеличенную длину гибки. В этих установках объединенная ширина отдельных гибочных прессов позволяет гнуть более длинные заготовки.

Рассмотрение инструментария:

При выборе ширины листогибочного пресса следует учитывать доступные варианты оснастки. Оснастка должна соответствовать ширине листогибочного пресса и подходить для желаемых задач гибки.

Подводя итог, можно сказать, что ширина гибочного пресса является критической характеристикой, которую следует учитывать в зависимости от размера листовых металлических заготовок, которые вы собираетесь сгибать. Убедитесь, что выбранная ширина гибочного пресса соответствует вашим производственным требованиям и доступному пространству в вашей мастерской.

СИЛА ИЗГИБА КАК ТОННАЖ

Мощность изгиба в листогибочном прессе часто измеряется в тоннаже, и это относится к силе или давлению, применяемому машиной для изгиба или формования листового металла. Тоннаж листогибочного пресса является решающим фактором в определении его способности обрабатывать различные материалы, толщины и задачи гибки. Вот более подробный взгляд на мощность изгиба как тоннаж в листогибочном прессе:

1.Определение тоннажа:

Тоннаж в контексте листогибочных прессов — это сила, оказываемая ползунком машины (частью, которая несет верхний инструмент или пуансон) на листовой металл. Обычно измеряется в тоннах. Одна тонна силы эквивалентна приложению 2000 фунтов силы.

2. Факторы, влияющие на требования к тоннажу:

Усилие, необходимое для конкретной операции гибки, зависит от нескольких факторов, в том числе:

Тип материала и его прочность на разрыв.

Толщина листа.

Длина изгиба (расстояние, на котором действует изгибающая сила).

Угол изгиба.

3.Расчет необходимого тоннажа:

Различные материалы и толщины имеют различные требования к силе изгиба. Требуемый тоннаж можно рассчитать с помощью формул, которые учитывают свойства материала и параметры изгиба. Обычно используется следующая формула:

Тоннаж

=

Прочность материала

×

Толщина материала

×

Длина изгиба

К-фактор

Тоннаж=

К-фактор

Прочность материала×Толщина материала×Длина изгиба

​

4.К-фактор:

K-фактор — это фактор, который учитывает поведение материала во время изгиба и учитывает такие факторы, как эластичность материала и радиус изгиба. Он специфичен для материала и процесса изгиба. Точное определение K-фактора имеет решающее значение для точных расчетов тоннажа.

5.Выбор правильного тоннажа:

Важно выбрать листогибочный пресс с соответствующим тоннажем для типов материалов и толщин, с которыми вы будете работать. Выбор листогибочного пресса с недостаточным тоннажем может привести к трудностям в достижении желаемых изгибов, в то время как избыточный тоннаж может быть ненужным и может увеличить расходы.

6. Перегруз и недогруз:

Избыточная нагрузка: использование листогибочного пресса с усилием, значительно превышающим требуемое, может привести к повышенному потреблению энергии, износу машины и более высоким первоначальным затратам.

Недостаточное усилие: использование листогибочного пресса с недостаточным усилием может привести к трудностям при гибке более толстых материалов или получению точных изгибов, что повлияет на общее качество изготавливаемых деталей.

7.Соображения относительно тоннажа:

При выборе листогибочного пресса учитывайте диапазон предлагаемого им тоннажа. Некоторые листогибочные прессы спроектированы с регулируемыми настройками тоннажа, что обеспечивает гибкость для различных применений. Листогибочные прессы с высоким тоннажем подходят для тяжелых задач гибки, в то время как машины с низким тоннажем подходят для более легких применений.

Понимание требований к усилию гибки для ваших конкретных задач имеет решающее значение для выбора правильного листогибочного пресса, который будет соответствовать вашим производственным потребностям и обеспечит эффективную и точную формовку металла.

СКОЛЬКО ОСЕЙ ВАМ НУЖНО ПРИ ПОКУПКЕ ГИБОЧНОГО ПРЕСС-ПРЕССА?

Самый простой тип пресса имеет только одноосевое управление, вертикальное, известное как Y. Оно контролирует, насколько глубоко ползун вдавливает верхний инструмент в нижний штамп. Гидравлические цеховые листогибочные прессы KAAST HPA-P предлагают это одноосевое управление, которое регулируется вручную сбоку колонны машины. Листогибочные прессы KAAST HPB CNC доступны с управлением ЧПУ до 10 осей, см. рис. 4.

Задний упор

Добавление заднего упора при покупке листогибочного пресса контролирует длину вашей сгибаемой ноги или фланца. Самые основные задние упоры регулируются вручную, в то время как задние упоры с ЧПУ приводятся в действие и регулируются в соответствии с требованиями, определяемыми программой гибки. Количество осей, которые вам нужно будет контролировать (и как они регулируются), зависит от сложности желаемого вами конечного продукта и навыков вашего оператора. Управление осью X (плоская, горизонтальная), см. рис. 5, позволяет оператору контролировать длину фланца. Оператор устанавливает глубину, на которую материал вставляется в пресс. Ее также можно разделить на X1 и X2. Позволяет вставлять один конец материала дальше другого, что приводит к асимметричному фланцу.

Управление высотой заднего упора осуществляется путем добавления управления осью R, см. рис. 6. Это позволяет выровнять задний упор по краю материала для второго изгиба.

Управление осью Z

Степень вариации ширины вашего материала определяет, нужно ли вам управление осью Z при покупке листогибочного пресса. Это позволит горизонтально регулировать ширину между точками касания заднего упора, также известными как пальцы. См. рис. 7. Если вы гнете материал определенной ширины, вам, вероятно, не понадобится управление осью Z с электроприводом. Если ширина вашего материала сильно различается, включение этих пальцев значительно сократит время настройки оператора.