Гидравлические маятниковые ножницы против гидравлических гильотинных ножниц: основные различия для осознанного выбора при резке металла в резке металла

Что такое гидравлические ножницы?

А гидравлические ножницы представляет собой важнейшую часть оборудования в процессах металлообработки, использующую динамическое взаимодействие между верхним лезвием и неподвижным нижним лезвием. Работая с заметным зазором между лезвиями, это оборудование применяет точное усилие сдвига к металлическим листам различной толщины, эффективно разбивая и разделяя их на требуемые размеры. Ключевые компоненты гидравлического ножничного станка включают раму, гидравлический насос, гидравлический цилиндр и лезвия, каждый из которых играет важную роль в бесперебойном выполнении операций резки.

Рама служит опорной конструкцией, обеспечивая устойчивость и долговечность машины на протяжении всего срока её службы. Гидравлический насос играет ключевую роль в создании гидравлического давления, что является основополагающим фактором функциональности системы. Создавая давление гидравлической жидкости, насос обеспечивает передачу усилия, необходимого для резки.

В самом сердце гидравлические ножницы гидравлический цилиндр, основной компонент, отвечающий за создание необходимой силы резки. Этот цилиндр играет важную роль в преобразовании гидравлического давления в механическое действие, позволяя верхнему лезвию оказывать контролируемое усилие на металлические листы.

Сами лезвия играют ключевую роль в выполнении точных операций обработки. Спроектированные для интенсивной эксплуатации, они воплощают в себе суть процесса резки, обеспечивая чистоту и точность реза. Совместное движение верхнего и нижнего лезвий, управляемое гидравлической системой, лежит в основе эффективности работы станка с листовым металлом.

Принцип работы основан на передаче давления через гидравлическую жидкость. Гидравлический насос нагнетает жидкость и направляет ее в гидравлический цилиндр, создавая существенное усилие на лезвиях. Это гидравлическое усилие применяется тщательно, что позволяет машине выполнять операции резки и рубки металлических листов с исключительной точностью и эффективностью.

Гидравлические ножницы в целом подразделяются на два основных типа в зависимости от движения верхнего лезвия: гидравлические ножницы с качающейся балкой и гидравлические гильотинные ножницы. Каждый тип имеет свои преимущества и выбирается в зависимости от конкретных требований к применению. Эта классификация подчеркивает универсальность гидравлических ножниц, удовлетворяющих спектр потребностей металлообработки, при этом воплощая надежность и точность в мире производства.

Что такое гидравлические поворотные ножницы?

Гидравлические качающиеся ножницы — это распространенное оборудование для обработки металла, в основном используемое для резки металлических листов различной толщины на требуемые длины. Они в основном состоят из верхнего держателя инструмента, нижнего держателя инструмента, гидравлической системы, качающегося рычага, ползуна, масляного цилиндра и гидравлической системы. Качающийся рычаг соединяет верхний и нижний держатели инструмента для поддержки и передачи усилия сдвига.

Что такое гидравлические гильотинные ножницы?

Гидравлические гильотинные ножницы — это распространенное металлообрабатывающее оборудование, в основном используемое для резки металлических листов различной толщины на металлические детали требуемых форм и размеров. Гидравлические гильотинные ножницы имеют цельносварную рамную конструкцию с гидравлическим предварительным натяжением. Они в основном состоят из корпуса, гидравлической системы, режущих инструментов, приспособлений и других частей. Среди них корпус является рамой ножниц, гидравлическая система обеспечивает питание, резак отвечает за резку металлического листа, а зажим используется для фиксации металлического листа, чтобы обеспечить точность и эффективность резки.

Принцип работы

Гидравлические ножницы с качающимся механизмом

Гидравлический качающийся ножничный станок работает посредством силы гидравлического давления, используя масляный цилиндр для приведения в движение качающегося ножничного механизма с целью резки пластин. Механизм включает приложение значительного давления между лезвием и пластиной, когда масляный цилиндр перемещает ножевое лезвие к поверхности металла. Это значительное давление заставляет пластину достигать своей прочности на сдвиг, в конечном итоге облегчая процесс резки.

Более подробно, когда масляный цилиндр оказывает силу, качающийся механизм сдвига качается, позиционируя лезвие в непосредственной близости от металлической пластины. Гидравлическое давление, используемое масляным цилиндром, играет ключевую роль в создании силы, необходимой для контакта лезвия с пластиной. Эта сила, усиленная гидравлической системой, создает мощное сжатие между лезвием и пластиной.

Кульминация этой силы на пластине приводит к достижению ею предела прочности на сдвиг, критической точки, в которой материал готов подвергнуться сдвигу. В этот момент механизм сдвига плавно разрезает металлическую пластину, производя чистые и точные разрезы в соответствии с предполагаемыми размерами.

Эта конструкция гидравлических ножниц с поворотным механизмом обеспечивает надёжную и эффективную резку металла. Способность гидравлической системы передавать контролируемое усилие через масляный цилиндр обеспечивает равномерный и эффективный процесс резки. Этот метод особенно эффективен при работе с металлическими листами различной толщины, предлагая универсальное решение для широкого спектра промышленных применений.

По сути, гидравлические ножницы с качающимся механизмом, работающие на основе гидравлического давления, передаваемого через масляный цилиндр, демонстрируют эффективность в достижении необходимого усилия резки листового металла. Такой подход в сочетании с точностью механизма качающегося механизма ножниц позиционирует станок как надежный инструмент для точной и эффективной резки металла в различных производственных условиях.

Гидравлические гильотинные ножницы

Принцип работы гидравлических гильотинных ножниц основан на использовании гидравлической энергии для приведения в действие режущего инструмента вниз, эффективно разрезая металлические пластины. Этот процесс осуществляется с помощью гидравлической системы, которая включает в себя двухходовой картриджный встроенный клапан. Во время операции резки зажим, расположенный между режущим инструментом и металлическим листом, играет решающую роль в фиксации металлического листа, предотвращая любое непреднамеренное движение или изгиб.

Гидравлическая система оснащена передовыми функциями, включая цифровой индикатор хода, фотоэлектрическое устройство защиты и мобильный рабочий стол, предназначенный для бесперебойной замены пресс-форм. Этот мобильный рабочий стол расширяет функциональность машины, предоставляя удобную платформу для замены пресс-форм, оптимизируя весь рабочий процесс. Цифровой индикатор хода обеспечивает точный контроль процесса резки, обеспечивая точные и воспроизводимые результаты.

В дополнение к этим функциям, гидравлическая система обеспечивает универсальность за счет регулируемых рабочих параметров. Ход рабочего давления можно легко настроить в указанных диапазонах для удовлетворения конкретных требований различных производственных процессов. Централизованные кнопки способствуют удобной работе, объединяя функции управления для удобного и эффективного использования.

Кроме того, гидравлическая система позволяет управлять как усилием прижима, так и скоростью сдвига инструмента. Это управление достигается за счёт регулировки давления и расхода в гидравлической системе, предоставляя операторам гибкость для достижения различных результатов сдвига. Такая адаптивность критически важна для обработки металлов различной толщины и типов, повышая общую эффективность машины в различных промышленных условиях.

Интеграция передовых технологий, таких как фотоэлектрическое защитное устройство, добавляет дополнительный уровень безопасности к гидравлическим гильотинным ножницам. Это устройство обеспечивает защиту как оператора, так и оборудования во время работы, оперативно обнаруживая и реагируя на потенциальные опасности.

Таким образом, гидравлические гильотинные ножницы являются сложным и универсальным инструментом в металлообработке. Принцип их работы, приводимый в действие гидравлической силой, обеспечивает точность и эффективность резки металлических пластин. Включение современных функций, таких как цифровые дисплеи и устройства безопасности, в сочетании с гибкостью настройки рабочих параметров, позиционирует эту машину как надежный и незаменимый актив в различных промышленных условиях.

Характеристики производительности стригальной машины

Гидравлические ножницы с качающимся механизмом

Гидравлическая трансмиссия гарантирует, что толщина листа не изменится во время работы. Кроме того, эта машина отличается плавностью работы, удобством эксплуатации, низким уровнем шума, безопасностью и надежностью.

В масляном цилиндре имеется механический упор, обеспечивающий повторяемую точность позиционирования ползуна в нижней мертвой точке для обеспечения постоянства угла гибки при массовом производстве.

Используйте немецкие технологии для снятия внутреннего напряжения.

Вся рама очищена от ржавчины пескоструйной обработкой и покрыта антикоррозионной краской.

Гидравлические гильотинные ножницы

Вибрация рамы и держателя инструмента устраняет напряжение, а вся машина сварная и долговечная.

Современная интегрированная гидравлическая система с высокой надежностью.

Используйте трехточечную опорную роликовую направляющую, чтобы исключить зазоры в опорах и обеспечить качество резки.

Зазор между лезвиями можно быстро и точно отрегулировать вручную или электрически.

Верхние и нижние лезвия имеют четырехгранную заточку, что увеличивает время использования и срок службы лезвий.

Угол сдвига можно регулировать электрически, чтобы минимизировать деформацию пластины.

Имеет функцию сегментированной резки фиксированной длины.

Функция автоматического наполнения.

Электрический задний упор и цифровой дисплей, точный и надежный

Основные различия между гильотинными и маятниковыми ножницами

Точность резки

Сама ножевая опора качающейся машины имеет дугообразную форму, а точечный контакт дуги обеспечивает прямолинейность разрезаемого материала, в то время как ножевая опора гильотинной машины работает относительно нижнего лезвия. Вертикальное линейное движение обеспечивает небольшую деформацию и хорошую прямолинейность разрезаемой пластины. Поэтому, в сравнении, гидравлическая гильотинная машина более точна, чем гидравлическая качающаяся машина.

Если взять в качестве примера гидравлические поворотные ножницы 16*3200 и гидравлические гильотинные ножницы, то значения зазоров, рассчитанные по краям поворотных и гильотинных ножниц, составляют менее 6 мм, однако зазор между поворотным рычагом и корпусом поворотной рамы поворотной балки составляет 16*3200. Зазор в соединении подшипников между ними устранить невозможно.
Кроме того, совокупная погрешность точности резки зазора и зазора кромки обычно превышает 10 мм, а задняя направляющая рельса корпуса гильотинных ножниц поддерживается 4 большими подшипниками, а передняя направляющая рельса прижимается за ними 2 подшипниками с пружинами сжатия. Плотно, так что нет зазора между передней и задней направляющими рельсами, а дополнительная погрешность точности между зазором и зазором кромки поддерживается ниже 4 мм, поэтому разрезанный материал более гладкий и без заусенцев.

Различные углы сдвига

При резке пластин толщиной менее 20 мм угол среза гидравлических ножниц с качающимся механизмом не может быть отрегулирован, что приводит к деформации разрезаемого материала. Чем уже разрезаемый материал, тем больше деформация. Поскольку угол среза гидравлических ножниц с качающимся механизмом фиксирован, эффективность резки тонких и толстых пластин одинакова, что означает, что требуется много энергоресурсов и времени работы. Например: гидравлические ножницы QC12Y-10X2500 имеют мощность двигателя 55 кВт и могут резать пластину толщиной 10 мм 8 раз в минуту. Поскольку угол среза не может быть отрегулирован, ту же пластину толщиной 5 мм можно резать 8 раз в минуту. Чтобы уменьшить деформацию рамы и снизить мощность машины, угол среза гидравлических ножниц с качающимся механизмом обычно имеет максимальное значение, но больший угол среза при резке тонких пластин вызовет большую деформацию изгиба разрезаемой заготовки.

Напротив, гидравлические гильотинные ножницы могут достигать регулировки угла путем регулировки количества масла в закрытой камере, соединенной последовательно между двумя инженерными цилиндрами. Во время работы кривизна пластины эффективно уменьшается, что делает обрезаемую пластину менее склонной к скручиванию и деформации, тем самым сохраняя точность заготовки. Что еще более важно, усилие сдвига больше при увеличении угла сдвига.

Различные виды упражнений

Держатель лезвия гильотинных ножниц движется вверх и вниз. Он совершает вертикальное линейное движение относительно нижнего лезвия, чтобы обеспечить резку листа. Искажение и деформация невелики, прямолинейность более точная, а точность в два раза выше, чем у качающихся ножниц. Качающиеся ножницы имеют дугообразное движение. Корпус держателя инструмента качающихся ножниц имеет дугообразную форму, а точки дуги используются для контакта, чтобы обеспечить прямолинейность разрезаемого материала.

Различия в лезвиях

Гидравлические поворотные ножницы не могут использовать все четыре кромки лезвия для резки листового металла из-за дугообразного движения лезвий.
Поэтому для двусторонней резки можно использовать только ромбовидные режущие кромки.

Напротив, держатель лезвия гильотинного ножа движется вверх и вниз линейным движением, что позволяет ему напрямую использовать прямоугольное лезвие с четырьмя режущими кромками. Это делает лезвие гильотинного ножа более долговечным, чем лезвие качающегося ножа. вдвое. Кроме того, ромбовидное лезвие режет пластину, что может легко привести к ее скручиванию. Этот дефект становится тем серьезнее, чем уже разрезаемый материал, а прямоугольное лезвие позволяет избежать этого дефекта.

Срок службы цилиндра

Полукруглый блок встроенного масляного цилиндра, используемого в качающейся стригальной машине, сложен в смазке и обслуживании, но верхняя и нижняя камеры масляного цилиндра в проекте стригальной машины не требуют дополнительной смазки, что значительно продлевает срок службы стригальной машины. Улучшить срок службы.

Эксплуатационные различия

Поскольку держатель лезвия поворотного ножничного станка имеет дугообразную форму, обеспечивается точечный контакт дуги, что обеспечивает прямолинейность разрезаемого материала.
Гильотинные ножницы обеспечивают прямолинейность разрезаемого материала благодаря прямому держателю лезвий, тем самым достигая более высокой точности.
Однако в середине стригальной машины качающегося типа наблюдается очевидный феномен втягивания лезвия, что приводит к образованию заусенцев на некоторых обрабатываемых материалах. Эту проблему невозможно избежать.

Области применения

Гидравлические гильотинные ножницы

Гидравлические гильотинные ножницы широко используются в металлообрабатывающей промышленности, такой как автомобилестроение, авиация, машиностроение и строительство. Они отлично справляются с эффективной и точной резкой различных металлических листов, особенно в условиях крупномасштабного производства. Гидравлические гильотинные ножницы имеют более широкий спектр применения и подходят для таких отраслей, как автомобилестроение, тракторостроение, локомотивостроение, судостроение, моторостроение и приборостроение, а также подходят для растяжения листов из высокопрочных сплавов.

Например, на углеперерабатывающем заводе, рассчитанном на переработку 3 миллионов тонн угля в год, который впоследствии был расширен до максимальной мощности в 16 миллионов тонн в год, гидравлические гильотинные ножницы играют решающую роль в достижении экономии затрат, снижении производственных издержек и повышении эффективности. Перед заводом стояла задача оптимизации своей деятельности в контексте высококачественного интеллектуального развития. Существующий механический ножничный станок превысил свой срок службы, имел высокую частоту отказов и низкую эффективность и не мог удовлетворить текущие потребности в переработке. Гидравлические гильотинные ножницы были внедрены для перевода перерабатывающего оборудования в сторону большей автоматизации и эффективности с целью снижения затрат, повышения эффективности и снижения расходов на техническое обслуживание.

Гидравлические ножницы с поворотной балкой

Гидравлические ножницы с поворотной балкой известны своей высокой точностью резки, эффективностью и низким уровнем шума. Приводимые в действие гидравлическими системами, они обеспечивают точное и равномерное движение, простоту эксплуатации и подходят для таких процессов, как растяжение, гибка, сжатие и формовка тонких металлических листов в таких отраслях, как энергетика и авиация.

Например, компания ABC Manufacturing Co., Ltd. приобрела современный гидравлический ножничный станок с поворотной балкой для замены устаревшего оборудования для резки. Они выбрали высокопроизводительный ножничный станок с поворотной балкой, способный удовлетворить их потребности в резке листового металла, предлагая повышенную производительность резки и автоматизированное управление. Они легко интегрировали этот гидравлический ножничный станок с поворотной балкой в свой производственный процесс. Преимущества нового оборудования позволили им более эффективно удовлетворять потребности клиентов, сократить производственные циклы, минимизировать отходы и улучшить качество продукции. Это не только повысило конкурентоспособность компании, но и привело к увеличению количества заказов и росту бизнеса. Инвестиции в ножничный станок с поворотной балкой не только повысили эффективность производства, но и помогли компании занять большую долю рынка, став лидером в металлообрабатывающей отрасли.

Заключение и рекомендации по использованию

В заключение, основные различия между гидравлическими гильотинными ножницами и гидравлическими ножницами с качающейся балкой заключаются в их конструкции и принципах работы. В первом случае используется механизм передачи давления гильотинного типа, что делает его пригодным для резки материалов различной толщины с высокой точностью. С другой стороны, гидравлические ножницы с качающейся балкой используют конструкцию качающегося рычага и не подходят для резки толстых материалов, но они обладают такими преимуществами, как меньшая площадь основания и хорошая устойчивость.

Кроме того, гидравлические гильотинные ножницы обеспечивают более высокую точность и более длительный срок службы лезвий, а также идеально подходят для материалов различной толщины. Однако их стоимость производства выше. Учитывая экономию средств и требования к точности, если точность не критична, а толщина материала небольшая (менее 8 мм), может подойти гильотинный ножничный станок с качающейся балкой. Для материалов толщиной более 8 мм необходимы гидравлические гильотинные ножницы, поскольку принцип работы гильотинного ножничного станка с качающейся балкой не позволяет резать толстые материалы. При покупке следует тщательно продумать ваши потребности. Если у вас есть дополнительные вопросы о гильотинных ножницах, пожалуйста, свяжитесь с Krrass!