Что делает листогибочный станок?

А пресс-машина для гибки тормозов является универсальным и необходимым инструментом в металлообработке, используемым для гибки и придания листовому металлу точных форм. Прикладывая значительное усилие через свой плунжер, пресс-форма обеспечивает точные и последовательные гибы, что делает ее бесценной в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, строительство и производство. Независимо от того, создает ли она простые гибы или сложные формы, эта машина повышает эффективность и качество производства, что делает ее краеугольным камнем современных процессов металлообработки.

Что делает листогибочный станок?

Листогибочный пресс — это часть производственного оборудования, используемого для гибки листового металла. Обычно он узкий и длинный, чтобы с его помощью можно было сгибать большие куски листового металла. Листогибочные прессы выполняют эти гибки, зажимая лист или пластину между подвижным пуансоном и неподвижной матрицей. Все изгибы заранее определены, а пуансон и матрица рассчитаны на определенную длину и форму. Металл можно сгибать несколько раз с помощью листогибочного пресса, пока не будет достигнута желаемая форма.

Почему его называют листогибочным прессом?

Почему листогибочный пресс изначально называется «листогибочным прессом»? В XIV веке «тормоз» определялся как инструмент для дробления и долбления; со временем этот термин стал синонимом машины.

«Press» происходит от слова «presse», которое использовалось как существительное, означающее «давить или давить»; термин эволюционировал, чтобы обозначать машину или инструмент, который применяет силу путем сжатия. В наше время к слову «press» добавляется модификатор для описания того, что приводит машину в действие, какие инструменты используются для формирования заготовки или какие типы изгибов производит машина.

Как работает процесс гибки?

Гибка листового металла требует значительного усилия, измеряемого в тоннаже. Это усилие передается различными способами, когда пуансон опускается на листовой металл. Для этого используются несколько типов технологий листогибочного пресса:

• Гидравлические (например, листогибочные прессы с ЧПУ)
• Пневматический
• Электроэнергия
• Механический

Метод приложения усилия часто определяет название листогибочного пресса, например, гидравлический листогибочный пресс или сервоэлектрический листогибочный пресс.

Листогибочные прессы различаются по величине силы, которую они могут обеспечить, известной как тоннаж, который измеряет тонны силы, которую может обеспечить листогибочный пресс. Более высокий тоннаж позволяет гнуть более толстый металл. Гидравлические прессы обычно используются для достижения очень высоких уровней силы, в то время как пневматические и сервоэлектрические прессы обеспечивают меньшие величины силы.

Различные типы листогибочных прессов также предлагают различные скорости и точности. Сервоэлектрические листогибочные прессы обычно обеспечивают наивысшую степень точности. Пневматические и сервоэлектрические листогибочные прессы обычно быстрее гидравлических и механических тормозов, что экономит драгоценное время в процессе гибки.

Дополнительные соображения

Листогибочный пресс может выполнять различные изгибы на многих типах металлов. При подготовке к изгибу важно учитывать тип изгибаемого металла, матрицу, пуансон и силу изгиба.

Понимание типа металла важно, поскольку каждый металл имеет разные физические свойства. Например, высокоуглеродистая сталь, как правило, будет хуже поддаваться гибке на гибочном прессе, чем многие алюминиевые сплавы из-за различий в пластичности и прочности. Металлы обычно имеют рекомендуемый минимальный радиус изгиба или расстояние, на которое их можно сгибать без повреждения.

Матрица и пуансон, используемые на листогибочном прессе, оказывают большое влияние на результаты гибки. Они представляют собой набор, разработанный таким образом, что когда листовой металл зажимается между ними, он изгибается в заданные формы и углы. Матрица представляет собой полый материал, на который металл помещается перед гибкой. Это очень твердое и прочное вещество, которое по форме близко к желаемой форме сгибаемого металла.

Пуансон — это твердый материал, который опускается на металл. Поскольку давление пуансона на металл и матрица заставляют металл изгибаться, обе формы должны быть точно приспособлены для гибки.

Правильная форма металла после операции листогибочного пресса зависит от размера и формы пуансонов и матриц. Матрицы и пуансоны обычно проектируются таким образом, чтобы их можно было легко заменять для выполнения широкого спектра работ.

Распространенные области применения пресс-форм

Поскольку пресс-формы могут быть оснащены широким спектром пуансонов и матриц, они являются универсальными инструментами, подходящими практически для любых задач по формовке листового или пластинчатого металла. Наиболее распространенные области применения включают:

• Автомобильные панели
• Планеры самолетов
• Художественные изделия из металла
• Мебель
• Металлические контейнеры
• Различные другие применения листовой штамповки

Пресс-формы особенно полезны для производства множества идентичных деталей для дальнейшей обработки. Их способность выполнять разнообразные гибочные задачи делает их незаменимыми во многих отраслях промышленности.

4 главных преимущества листогибочного пресса при изготовлении металла

1. Меньше отходов

В отличие от других методов изготовления, листогибочный пресс производит значительно меньше отходов материала. Это можно объяснить способностью машины изгибать, резать или сгибать листовой металл в точные детали, максимально увеличивая использование сырья. 

Большинство листогибочных прессов имеют числовые программные контроллеры (ЧПУ), что означает, что они полностью автоматизированы, и все их компоненты разработаны для выполнения эффективной процедуры. Благодаря этому образуется меньше отходов. Это позволяет операторам выполнять операции листогибочного пресса эффективно и быстро. Это также сокращает время выполнения заказа и бремя расходов для клиентов. Также снижается необходимость в последующей обработке изготовленных металлических деталей.

2. Собственное производство

Листогибочный пресс позволяет производителям металла полностью или частично производить продукцию на месте, особенно если речь идет о гибке листового металла. Поскольку наличие собственного станка позволяет компаниям производить собственные материалы, они могут исключить необходимость в офшорах, которые порой обходятся дорого и неустойчивы.

Компании, которые занимаются собственными металлообрабатывающими работами в Перте, могут увидеть, насколько выгодно иметь листогибочный пресс в долгосрочной перспективе. Вам не нужно тратить слишком много на обучение своей команды. Кроме того, вы можете сосредоточиться на внутреннем развитии для вашего долгосрочного роста.

3. Создание сложных дизайнов

Изготовление листового металла необходимо практически для каждой отрасли. Например, строительным компаниям нужны конструкции для создания стропил, балок и других конструкционных материалов для их проектов. Пищевая промышленность и производство напитков также нуждаются в металлических конструкциях для производства оборудования, необходимого для общественного питания, такого как конвейерные ленты, весы, миксеры и многое другое.

Эволюция листогибочного пресса за эти годы заслуживает внимания. Из оборудования, используемого для сгибания металлов, теперь он может создавать более сложные конструкции. В настоящее время листогибочные прессы поставляются с настраиваемыми деталями, что позволяет производителям выполнять различные задачи, включая заусенцы, чеканку и гибку, и это лишь некоторые из них.

4. Автоматизированные операции

В зависимости от требований, листогибочный пресс может управляться вручную. Он также может быть полуавтоматическим или полностью автоматизированным. Независимо от того, как он управляется, это оборудование имеет важное значение для повышения точности деталей и снижения трудозатрат.

Благодаря автоматизации задачи, которые раньше выполнялись вручную, теперь можно выполнять быстрее и эффективнее. Возможности изготовления листогибочных прессов делают это возможным. Если ваша компания хочет

Выбор лучшего листогибочного пресса для вашего применения

При инвестировании в листогибочный пресс наиболее важными факторами являются длина гибки и тоннаж. Понимание вашего применения и правильное планирование помогут вам принять правильное решение.

Тоннаж

Сила изгиба гибочного пресса, или тоннаж, определяет величину давления, которое может быть приложено пуансоном во время гибки. Более высокий тоннаж позволяет гнуть более толстые и твердые металлы, тогда как более низкий тоннаж больше подходит для более тонких металлов.

Длина изгиба

Длина гиба листогибочного пресса — это максимальная длина листа металла, который можно согнуть. Например, листогибочный пресс длиной 4 фута не сможет согнуть листовой металл длиной 6 футов. Вам следует выбрать листогибочный пресс с длиной гиба немного большей, чем самые длинные листы, которые вы планируете сгибать. Помните, что следует учитывать два фактора длины: общую длину станины и длину станины между рамами.

Гидравлические листогибочные прессы

Одним из наиболее распространенных типов листогибочных прессов является гидравлический. Гидравлические листогибочные прессы могут сократить время настройки задания и повысить эффективность, особенно в сочетании с ЧПУ. Гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ выпускаются с различной грузоподъемностью и размерами, которые определяются толщиной и размером металла, который вы сгибаете.

Другие типы листогибочных прессов

Другие типы конструкций включают механические и пневматические листогибочные прессы, основное отличие которых заключается в механизмах спуска. Каждый тип имеет свои преимущества в зависимости от конкретных требований вашего приложения.

Принимая во внимание эти факторы, вы сможете выбрать лучший листогибочный пресс, отвечающий вашим производственным потребностям, обеспечивая эффективность и точность процессов металлообработки.

Почему важны тоннаж и длина

Тоннаж и длина имеют решающее значение, поскольку листогибочный пресс имеет концентрированный предел нагрузки в центре пресса, исчисляемый в тоннах на дюйм. Использование неправильного тоннажа может повредить ползун пресса, матрицу или рабочую часть, а в худшем случае даже разрушить машину. Кроме того, некоторые типы инструментов имеют определенные ограничения тоннажа, включая прямые пуансоны, особенно в паре с V-образными матрицами.

Вычислить предел нагрузки листогибочного пресса можно с помощью довольно простой математики. Вы умножаете количество дюймов между боковыми колоннами на 0,6 и делите результат на тоннаж.

Если бы у вас было 10,6 футов между колоннами на 350-тонном листогибочном прессе, например. Вы бы взяли число дюймов — 10,6 x 12 = 127,2 дюйма — и умножили бы это число на 0,6, что равно 76,32. Отсюда разделите это число на тоннаж — 350/76,32 = 4,58. В этом случае предельная нагрузка листогибочного пресса составила бы 4,58 тонны на дюйм.

Если вам нужно согнуть на этом прессе лист длиной 5 футов, вам следует использовать пресс мощностью 275, поскольку 60 дюймов x 4,58 тонны на дюйм = 275.

Этот сценарий меняется для разных типов машин и разных типов металла. Существуют также другие уравнения для определения мощности пресса.

Такие расчеты обычно доступны в таблице на машине или в руководстве по эксплуатации. Однако оператор листогибочного пресса должен знать, какой материал он сгибает, и рассчитывать правильную мощность пресса. Это позволит избежать использования слишком малого или слишком большого усилия и предотвратить повреждение машины.

Является ли листогибочный станок листогибочным прессом?

Да, листогибочный пресс действительно является листогибочным прессом. Оба термина относятся к одному и тому же типу оборудования, используемого в металлообработке для гибки и формовки листового металла. Эти станки создают значительное усилие с помощью системы пуансонов и матриц для создания точных гибов и складок на металлических листах, что делает их незаменимыми инструментами в различных отраслях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, строительство и обрабатывающая промышленность. Термины «листогибочный пресс» и «листогибочный пресс» часто используются как взаимозаменяемые, но они обозначают одно и то же оборудование и выполняют одни и те же функции.

Типы листогибочных прессов и их сравнение

Заключение

При изучении мира листогибочных прессов крайне важно выбрать зрелого и передового поставщика. KRRASS — надежный партнер.

Мы специализируемся на поставке высококачественных листогибочных прессов, ножниц и лазерных режущих машин. Наши продукты хорошо спроектированы и отлично работают, чтобы удовлетворить ваши различные потребности в обработке листового металла.

Приглашаем вас посетить нашу страницу с продукцией, чтобы узнать больше о нашем ассортименте листогибочных прессов и технических преимуществах.

Если вам нужны эффективные решения для повышения эффективности производства или улучшения качества продукции за счет передовых технологий, KRRASS предлагает вам профессиональную поддержку.