Параметры лазерной резки 12000 Вт

Копировать Х Фейсбук LinkedIn Электронная почта Печать

В динамичном мире металлообработки точность и эффективность имеют первостепенное значение. Новейший 12000 Вт лазерная резка Машина с 50-мкм одномодовым лазерным источником разработана для удовлетворения этих требований, предлагая непревзойденные возможности резки. В этой статье рассматриваются параметры резки нашего усовершенствованного 12-киловаттного лазерного резака, предоставляя вам подробную информацию, необходимую для оптимизации ваших операций и достижения превосходных результатов.

Параметры резки для лазерной режущей машины мощностью 12000 Вт имеют решающее значение для достижения высококачественных резов с минимальными отходами. К этим параметрам относятся скорость резки, фокусное положение, давление газа и настройки мощности, которые различаются в зависимости от типа и толщины материала. Ниже мы представляем подробную таблицу параметров резки для различных материалов, которые помогут вам достичь оптимальных результатов.

Материал	Толщина (мм)	Скорость (м/мин)	Мощность (Вт)	Газ	Давление (бар)	Насадки (мм)	Точка фокусировки (мм)	Высота среза (мм)	Замечание
Углеродистая сталь	1	60-80	12000	N2 / Воздух	8	2.0 Одиночный	0	0.5	1
Углеродистая сталь	2	45-50	12000	N2 / Воздух	8	3.0 Одиночный	-0.5	0.5	1
Углеродистая сталь	3	32-38	12000	N2 / Воздух	8	3.0 Одиночный	-1	0.5	1
Углеродистая сталь	4	23-28	12000	N2 / Воздух	8	3.0 Одиночный	-1	0.5	1
Углеродистая сталь	5	20-23	12000	N2 / Воздух	8	4.0 Одиночный	-2	0.5	1
Углеродистая сталь	6	16-20	12000	N2 / Воздух	8	4.0 Одиночный	-2	0.5	1
Углеродистая сталь	8	10-13	12000	N2 / Воздух	8	5.0 Одиночный	-3	0.5
Углеродистая сталь	10	5.5-7.5	12000	N2 / Воздух	10	5.0 Одиночный	-3	0.5
Углеродистая сталь	12	4.0-5.5	12000	N2 / Воздух	16	5.0 Одиночный	-3	0.5
Углеродистая сталь	8	2.3-2.5	4000	О2	0.6	1.2 Одиночный	10	0.6
Углеродистая сталь	10	2.0-2.2	6000	О2	0.6	1.2 Одиночный	11	0.6
Углеродистая сталь	12	1.8-2.0	6000	О2	0.6	1.2 Одиночный	12	0.6
Углеродистая сталь	14	1.6-1.8	8000	О2	0.6	1.4 Одиночный	12	0.6
Углеродистая сталь	16	1.5-1.7	8000	О2	0.5	1.4 Одиночный	13	0.5
Углеродистая сталь	18	1.6-1.7	10000	О2	0.5	1.5 Одиночный	14	0.5
Углеродистая сталь	20	1.4-1.6	12000	О2	0.5	1.5 Одиночный	15	0.5
Углеродистая сталь	22	1.3-1.5	12000	О2	0.5	1.5 Одиночный	15	0.5
Углеродистая сталь	25	1.0-1.2	12000	О2	0.55	1.5 Одиночный	15	0.5
Углеродистая сталь	30	0.8-1.0	12000	О2	0.7	1.7 Одиночный	16	0.5
Углеродистая сталь	35	0.5-0.7	12000	О2	1.5	1.7 Одиночный	17	0.5
Углеродистая сталь	40 *	0.3-0.4 *	12000	О2	1.2 *	1.7 Одиночный *	+17 *	0.5 *
Нержавеющая сталь	1	60-80	12000	Н2	8	2.0 Одиночный	0	0.5
Нержавеющая сталь	2	60-70	12000	Н2	8	3.0 Одиночный	-0.5	0.5
Нержавеющая сталь	3	50-60	12000	Н2	8	3.0 Одиночный	-0.5	0.5
Нержавеющая сталь	4	35-43	12000	Н2	8	3.0 Одиночный	-1	0.5
Нержавеющая сталь	5	20-25	12000	Н2	8	4.0 Одиночный	-1.5	0.5
Нержавеющая сталь	6	18-22	12000	Н2	8	4.0 Одиночный	-2	0.5
Нержавеющая сталь	8	15-17	12000	Н2	8	5.0 Одиночный	-3	0.5
Нержавеющая сталь	10	7.0-8.0	12000	Н2	8	5.0 Одиночный	-3	0.5
Нержавеющая сталь	12	6.0-7.0	12000	Н2	18	5.0 Одиночный	-3	0.5
Нержавеющая сталь	14	4.0-5.0	12000	Н2	18	5.0 Одиночный	-5	0.5
Нержавеющая сталь	16	2.5-3.0	12000	Н2	20	5.0 Одиночный	-6	0.5
Нержавеющая сталь	18	1.6-2.0	12000	Н2	20	5.0 Одиночный	-10	0.5
Нержавеющая сталь	20	1.4-1.5	12000	Н2	20	5.0 Одиночный	-11	0.3
Нержавеющая сталь	22	1.2-1.4	12000	Н2	20	5.0 Одиночный	-12	0.5
Нержавеющая сталь	25	0.8-1.2	12000	Н2	20	6.0 Одиночный	-13	0.5
Нержавеющая сталь	30	0.3-0.4	12000	Н2	25	5.0 Одиночный	7	0.5
Нержавеющая сталь	35 *	0.2-0.3 *	12000	Н2	25 *	5.0 Одиночный *	7 *	0.5 *
Нержавеющая сталь	40 *	0.1-0.15 *	12000	Н2	25 *	5.0 Одиночный *	7 *	0.5 *
Алюминиевый сплав	1	60-80	12000	Н2	10	2.0 Одиночный	0	0.6
Алюминиевый сплав	2	30-45	12000	Н2	10	2.0 Одиночный	-0.5	0.5
Алюминиевый сплав	3	20-28	12000	Н2	14	3.0 Одиночный	-1	0.5
Алюминиевый сплав	4	12-15	12000	Н2	14	3.0 Одиночный	-1.5	0.5
Алюминиевый сплав	5	6-8	12000	Н2	15	3.0 Одиночный	-2	0.5
Алюминиевый сплав	6	4-5	12000	Н2	16	4.0 Одиночный	-2.5	0.5
Алюминиевый сплав	8	3.0-3.5	12000	Н2	16	4.0 Одиночный	-2.5	0.5
Алюминиевый сплав	10	2.0-2.5	12000	Н2	18	4.0 Одиночный	-3	0.5
Алюминиевый сплав	12	1.0-1.3	12000	Н2	18	4.0 Одиночный	-4	0.5
Алюминиевый сплав	14	0.8-1.1	12000	Н2	20	5.0 Одиночный	-5	0.5
Алюминиевый сплав	16	0.5-0.8	12000	Н2	20	5.0 Одиночный	-7	0.5
Алюминиевый сплав	18 *	0.4-0.6 *	12000	Н2	25 *	5.0 Одиночный *	-9 *	0.5 *
Алюминиевый сплав	20 *	0.4-0.5 *	12000	Н2	25 *	5.0 Одиночный *	-10 *	0.5 *
Латунь	1	40-50	6000	Н2	10	2.0 Одиночный	0	0.6
Латунь	2	20-25	6000	Н2	12	2.0 Одиночный	-0.5	0.5
Латунь	3	8.0-10	6000	Н2	12	3.0 Одиночный	-1	0.5
Латунь	4	6.5-7.5	6000	Н2	14	3.0 Одиночный	-1.5	0.5
Латунь	5	5.5-6.5	6000	Н2	14	4.0 Одиночный	-2	0.5
Латунь	6	3.5-4.5	6000	Н2	16	4.0 Одиночный	-2	0.5
Латунь	8	1.5-1.8	6000	Н2	16	4.0 Одиночный	-3	0.5
Латунь	10	0.8-1	6000	Н2	16	4.0 Одиночный	-3	0.5
Латунь	12	0.6-0.7	6000	Н2	18	5.0 Одиночный	-7	0.5
Латунь	16 *	0.3-0.4 *	6000	Н2	20 *	5.0 Одиночный *	-9 *	0.5 *
Латунь	20 *	0.1-0.2 *	6000	Н2	20 *	5.0 Одиночный *	-10 *	0.5 *
Медь	1	30-35	6000	О2	10	3.0 Одиночный	-1	0.5
Медь	2	12-15	6000	О2	10	3.0 Одиночный	-1	0.5
Медь	3	7.0-9.0	6000	О2	12	3.0 Одиночный	-2	0.5
Медь	4	6.0-7.0	6000	О2	12	3.5 Одиночный	-3	0.5
Медь	5	5.0-6.0	6000	О2	13	4.5 Одиночный	-4	0.5
Медь	6	2.5-3.5	6000	О2	14	5.0 Одиночный	-5	0.5
Медь	8 *	1.5-2.0 *	6000	О2	14	5.0 Одиночный *	-5 *	0.3 *

Замечание 1: Для резки углеродистой стали толщиной 1-6 мм рекомендуется использовать воздух или азот. Скорость резки выше, чем при использовании кислорода, и будет небольшое зависание шлака.
Замечание 2: В зависимости от чистоты газа на месте, качества пластин и т. д. мощность, используемая для отладки, и скорость отладки также будут различаться.
Замечание 3: Медь необходимо резать кислородом высокого давления. Использование других газов для резки может привести к повреждению лазера.

Примечание: Фактическая резка партии, на которую влияют станки, системы, режущая головка, давление воздуха, материалы и другие факторы, данные могут быть изменены, звездочками отмечены параметры в таблице указаны параметры расстойки, на фактическую обработку сильно влияют различные факторы, подходит только для мелкосерийного производства, массовое производство и обработка не рекомендуются, рекомендуется использовать лазер большей мощности.

Понимание и применение правильных параметров лазерной резки 12000 Вт имеет важное значение для достижения высококачественных, точных резов. Тонкая настройка выходной мощности, скорости резки, положения фокуса, давления газа и частоты импульсов позволяет оптимизировать операции лазерной резки для удовлетворения конкретных требований к материалу. Наш новейший станок лазерной резки 12 кВт с его передовыми функциями и настраиваемыми параметрами обеспечивает превосходную производительность и эффективность.

Для получения более подробной информации и изучения того, как наш станок для лазерной резки мощностью 12000 Вт может улучшить ваш производственный процесс, посетите нашу веб-страницу. Следите за обновлениями и информацией о технологиях лазерной резки.

Насколько полезен был этот пост?

Нажмите на звездочку, чтобы оценить!