Гибочный станок: подробное руководство для начинающих

В сегодняшнем производственном ландшафте гибочная машинаs являются незаменимыми инструментами, придавая сырью точные формы с непревзойденной эффективностью. От создания угловатых конструкций из листового металла до изгибания прочных стальных труб, эти машины являются основой бесчисленных отраслей промышленности, включая автомобилестроение, строительство, HVAC и многое другое.

Однако поиск подходящего изгиба для вашего бизнеса может оказаться непростой задачей.
В этой статье упрощенно излагаются основы работы металлогибочных станков и сравниваются их различные типы, области применения и преимущества.

Что такое гибочные машины?

Гибочные машины являются инструментами для обработки металла, которые сгибают, придают форму и изгибают детали под разными углами. Процесс гибки представляет собой холодную технологию обработки, которая аккуратно растягивает металл до нужного угла. Иногда требуется немного машинного масла или смазки, чтобы помочь уменьшить сопротивление между заготовкой и штамповочным прессом.

Ключ к качественному гибочному станку — равномерное распределение давления по поверхности металлической заготовки. Равномерное и постоянное усилие снижает риск усталости металла и случайного разрушения.
Трубогибы имеют почти универсальную совместимость с металлами. Они могут гнуть все: от мягких металлов, таких как медь и алюминий, до жестких, таких как нержавеющая сталь и титан.

Как работает гибочный станок?

Тип машины в первую очередь определяет основной принцип работы гибочной машины. Гибочные машины типа пресс-пресс используют подход «пуансон-матрица» для формовки листового металла. Напротив, трубогиб использует набор из двух-трех вращающихся роликов, которые растягивают и сгибают трубу.

Позже, когда мы углубимся в детали различных гибочных машин, мы увидим, что общий принцип остается тем же. Чтобы начать изгиб, металлической заготовке нужны две контролируемые противодействующие силы в концентрированной точке.

Далее в статье мы более подробно рассмотрим различные обрабатываемые металлы.

Различные типы гибочных машин

Будь то небольшие трубы, большие трубы, арматура, толстые металлические пластины или обычный листовой металл, гибочный станок доступен для любого применения.

Каждый гибочный станок имеет определенные функции, которые подходят для различных процессов обработки металла.

Трубогибочный станок (трубогиб)

Трубогиб предназначен для гибки цилиндрических форм, чтобы внутренний диаметр трубы оставался постоянным по всей ее длине. Хотя такое оборудование обычно называют трубогибочным станком, оно может гнуть и другие формы труб, такие как прямоугольные или квадратные трубы, сплошные стержни или металлические каналы.

Параметры

Параметры трубогиба различаются от машины к машине. Большинство промышленных машин имеют следующие параметры.

Диапазон внешнего диаметра – от 0,5 до 72 дюймов
Радиус изгиба – 1,5D – 20D (D=диаметр)
Максимальный угол изгиба – 270°
МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТЕНКИ – 5 дюймов
Типы трубогибочных машин
Работы трубогибочных машин можно разделить на несколько типов в зависимости от ручных или автоматических конфигураций и их различных наборов функций. Существует четыре основных типа трубогибочных машин.
Ротационная гибочная машина (гибка с растяжением)
Машина для гибки под давлением
Гибочная машина для рамы
Роликовый гибочный станок

Процесс

Трубогибочный станок с вращающимся волочением зажимает металлическую трубу вдоль круглой гибочной матрицы. Рычаг тянет трубу вдоль матрицы, изгибая ее в процессе. Эта техника лучше всего подходит для труб, трубок и стержней малого и среднего диаметра.

Трубогиб сжатием использует силу сжатия для придания формы металлической трубе. Он имеет два боковых поршня давления, которые прижимают переднюю и заднюю часть трубы к круглой гибочной матрице. Гибка сжатием предпочтительна из-за ее способности легко сгибать большие трубы.

Трубогиб с толкателем — это противоположность компрессионной гибке. Он использует толкатель для приложения давления к центру точки изгиба вместо приложения силы к окружающей области трубы. Эта техника позволяет сгибать трубы под более острыми углами.

Инструмент для гибки труб с роликами включает в себя три или более роликов, которые вращаются в противоположных направлениях. По мере того, как металлические трубы движутся через машину, ролики медленно сгибают их в одну сторону. Расстояние между роликами помогает определить угол изгиба. Для получения изгибов наивысшего качества рекомендуется проводить повторные проходы через машину, при этом каждый проход увеличивает угол изгиба.

Листопрокатная машина

Листогибочный станок — это промышленный инструмент, предназначенный для изгибания больших металлических пластин в цилиндрическую или полуцилиндрическую форму. Даже листогибочные станки начального уровня обычно имеют размер грузовика и являются либо полностью, либо полуавтоматическими.
Стандартная промышленная листопрокатная машина может выполнять холодную прокатку металлических пластин толщиной до 3 дюймов. Эта же машина может даже гнуть пластины толщиной 4 дюйма, используя горячую прокатку.

Параметры

Ниже приведены некоторые общие параметры работы листопрокатных машин.

Длина заготовки – 12 футов 144 дюйма.
Ширина заготовки – в соответствии с длиной ролика
Толщина заготовки – 3 дюйма (холодная прокатка) или 4 дюйма (горячая прокатка)
Максимальный диаметр прокатки – 12 футов.

Процесс

Общая конструкция листопрокатного станка остается неизменной для различных моделей. Она использует трехвалковую систему, расположенную в форме пирамиды. Верхний валок прикладывает направленную вниз силу, а нижние два валка создают противодействие, надежно удерживая металлическую пластину в середине.

Мощные системы управления двигателем контролируют и регулируют расстояние между верхним и нижним роликами. Как и в случае с трубогибочными машинами, для более острых изгибов требуется несколько проходов через машину.

Приложения

Нефтехимия и нефть и газ – Резервуары для хранения
Аэрокосмическая и авиационая техника – Внешний вид ракеты
Автомобили и транспорт – Автоцистерны
Горнодобывающее и тяжелое оборудование – Подводные трубопроводы
Судостроение и морская промышленность
Строительство и архитектура

Листогибочный пресс

Гибочный станок для листового металла — это мощный инструмент для придания плоским металлическим листам сложных форм и структур. Эти гибочные инструменты могут сгибать, изгибать и складывать металлы под разными углами для получения острой, угловатой или округлой отделки.

Гибка листового металла всегда используется в сочетании с техникой резки металла. Например, для вырезания базовой формы используются станки с волоконным лазером, а для придания ей 3D-конструкции — гибочные станки.
Гибка листового металла на углеродистой стали
Подобно прокатке труб, существует несколько видов гибки листового металла.

Процесс гибки штампом и пуансоном
Процесс бисероплетения с одним штампом
Процесс формовки с двумя штампами
Процесс гибки роликами

Параметры

Диапазон толщины листа – от 0,08 до 0,24 дюйма
Максимальная длина листа – зависит от размера машины
Максимальная ширина листа – зависит от размера машины

Процесс

При гибке листового металла с помощью штампа и пробивки отверстий лист металла сдавливается между мощным поршнем и двумя контропорами (матрицей) для создания изгибов.
Одноштамповая гибка подразумевает вдавливание металлического листа в круглую полость штампа, придавая острому краю металлического листа закругленную форму.
Формовка с двумя штампами подразумевает размещение металлического листа между положительным и отрицательным штампом. Верхний и нижний штампы являются зеркальным отражением друг друга и идеально подходят друг к другу в закрытом состоянии.
Роликовая гибка листового металла включает три ролика, которые изгибают металлические листы. Ролики листового металла меньше листопрокатных машин.

Приложения

Производство электронных корпусов
Панели кузова автомобиля
Металлическая кромкаМеталлическая кромка
Холодильники
Скобки
Различные промышленные применения.
Загибка — это процесс укрепления металлических кромок и сокрытия заусенцев.

Листогибочный пресс

Листогибочные прессы — это специализированные промышленные инструменты для изготовления металлических пластин и листов. Они используют подход «пуансон-матрица» для гибки и имеют прочные тормоза, которые не дают пуансону полностью соприкоснуться с матрицей под ним.
Листогибочный пресс может выдавать невероятное усилие прижима, что позволяет обрабатывать толстые металлические пластины. Он также поддерживает различные тормозные системы, которые имеют свои собственные преимущества.

Гидравлические тормоза
Электрические тормоза
Гибридные электрические тормоза
Синхронные тормоза
Тормоза с гайкой-стопором
Электрические тормоза являются наиболее эффективным вариантом и обычно предпочтительны из-за их практически бесшумной работы.

Листогибочный пресс с электронными тормозами

Параметры

Диапазон толщины листа – от 0,24 до 0,80 дюйма
Максимальная длина листа – зависит от размера машины
Максимальная ширина листа – зависит от размера машины

Процесс

Соответствующий комплект пуансонов и матриц крепится к пресс-форме. Инструкции по гибке подаются в компьютерную систему, которая определяет силу сжатия пуансона и точку торможения.

Листогибочные прессы поставляются с разнообразным набором пуансонов и штампов, которые определяют угол, форму и качество гибки.

Приложения

Листогибочные станки используются в различных отраслях промышленности для различных задач по формовке металла.

Тяжелая техника
Строительство
Автомобильный
Строительство кораблей
Нефть и газ
и т. д.

Заключение

Инструменты для гибки металла играют большую роль в наших современных производственных отраслях. Традиционный метод гибки деталей молотом был трудоемким и давал плохие результаты. Современные методы гибки, такие как гидравлическая гибка и прокатка труб, доказали свою эффективность снова и снова. Гибка труб, в частности, является необходимым элементом для сантехнических работ.