Листогибочный пресс в металлообработке: плюсы и минусы

Введение

В области листового металла и машиностроения гибочный пресс является ключевым инструментом для преобразования листового металла в сложные формы и конструкции.

Эта мощная машина способна выполнять точную гибку и складывание, полностью изменяя отрасль и создавая массовую продукцию: от простых ракеток до сложных механических компонентов.

Однако у него тоже есть ограничения. Его ряд конкретных преимуществ и недостатков должны быть приняты во внимание, когда производители балансируют его использование.

Целью нашей статьи является погружение в мир гибочных станков, изучение их плюсов и минусов, что позволит вам всесторонне изучить этот станок в отрасли обработки листового металла.

Понимание работы листогибочного пресса

Определение

А гибочный пресс — это машина, специально разработанная для гибки листового металла, а также одно из незаменимых устройств в листообрабатывающей промышленности.

Ключевые компоненты и функции

Рама и станина являются основой гибочного станка. Они изготовлены из тяжелой стали и выдерживают усилие, возникающее в процессе гибки. Станина представляет собой горизонтальную поверхность, на которую помещается заготовка. А рама поддерживает ползун и матрицу.

Шток и матрица являются основными частями гибочного станка.

. Ползун — это вертикально движущаяся часть, которая оказывает давление на заготовку и заставляет ее изгибаться, окружая матрицу. Матрица — это сменный инструмент, предназначенный для обеспечения угла и параметров листогибочного пресса.

Задний упор также является важной частью гибочного пресса, который обеспечивает точное расположение заготовки для гибки. Он состоит из множества стопорных пальцев, выровненных по кривым линиям, и направляет заготовку в правильное положение. Задний упор можно отрегулировать вручную или автоматически, чтобы приспособиться к различным размерам гибки.

Основная функция контроллера включает в себя параметры гибки, контроль давления и обеспечение работы машины в соответствии с ее техническими характеристиками.

Основные типы

Механический гибочный станок

Это наиболее распространенный тип листогибочного пресса. Механизм приводится в действие электродвигателями внутри них.

Двигатель подает энергию на маховик и вращает большой маховик с высокой скоростью. Оператор управляет маховиком через сцепление.

Механический листогибочный пресс прост в эксплуатации, особенно в электронном оборудовании. Он облегчает обслуживание и эксплуатацию.

После того, как плунжер подключен, он должен пройти весь процесс. Если ход ворот слишком большой, гибочный пресс может заблокироваться, что является потенциальной опасностью.

Плюсы: низкая стоимость, простота эксплуатации

Минусы: ограничения по точности, мощности и контролю.

Гидравлический гибочный станок

Гидравлический гибочный станок использует гидравлику для нажатия на масляный цилиндр вместо механического воздействия.

Он может быть оснащен несколькими цилиндрами, что обеспечивает операторам большее удобство управления локтем, тем самым достигая высокой точности и индивидуальности гибки.

По сравнению с механическим листогибочным прессом гидравлический листогибочный пресс обеспечивает более точную гибку и лучший контроль.

Его можно легко настроить под разную толщину металла и добиться сложной гибки при равномерном движении. Обычно он дороже, но популярен из-за более высокой производительности и универсальности.

Плюсы: более высокая точность, контроль и сила, подходит для различных материалов.

Минусы: высокая стоимость, более сложная эксплуатация и невозможность превысить номинальную грузоподъемность.

Листогибочный пресс с ЧПУ

Станок с ЧПУ отличается высокой точностью и индивидуальностью, а также управляется компьютерной технологией для повышения эффективности и точности управления.

Опытные операторы могут вводить такие данные, как угол гибки, толщину и ширину листа, в контроллер для управления машиной.

Плюсы: высокая точность и аккуратность, простота эксплуатации, возможность обработки различных форм и углов.

Минусы: высокая стоимость, ограничения, связанные с высокоотражающими или хрупкими материалами.

Преимущества и недостатки листогибочного пресса

Преимущества

Гибочный станок имеет множество преимуществ, что делает его незаменимым для металлической листовой промышленности. И он играет ключевую роль в металлической листовой промышленности.

Простота эксплуатации: листогибочный пресс является одним из самых простых устройств. По сравнению с другими машинами, он не требует высокой квалификации операторов.

Высокая точность: точность — ключ к обработке металлов. Листогибочный пресс может обеспечить более высокую точность по сравнению с другими металлогибочными машинами, поскольку он использует пуансон и матрицы для формовки металла, достигая гибки металла под точным углом.

Более гибкий: по сравнению с другими машинами, гибочный станок может гнуть небольшие компоненты и большие массы металлов. Он отличается большой гибкостью в различных применениях благодаря совместимости с различными размерами металлических листов.

Повышение производительности: листогибочный пресс более эффективен, чем другие методы гибки металлов. Он может гнуть много металлов одновременно, тем самым повышая производительность.

Сокращение отходов материала: по сравнению с другими устройствами листогибочный пресс обеспечивает высокую точность и аккуратность. Это означает меньше отходов материала, что делает его более эффективным и экономичным.

Низкая стоимость: стоимость штампа, используемого в листогибочном прессе, относительно невысока, но имеет длительный срок службы, что повышает экономическую доступность процесса формовки и гибки листового металла.

Повышенная безопасность: листогибочный пресс безопаснее других методов гибки металла. Поскольку нет необходимости нагревать металл перед гибкой, что снижает риск получения травмы. Современный листогибочный пресс оснащен множеством защитных мер, таких как лазерные датчики. Если оператор получает травму, датчики останавливают процесс обработки металла.

Универсальность: современный листогибочный пресс может обрабатывать отводы разных форм. Более того, он может гнуть металлические листы разной толщины.

Используются для создания прототипов: ключевым преимуществом листогибочных прессов является простота настройки и смены инструмента, что позволяет быстро перенастраивать и тестировать различные конструкции и формы во время создания прототипов.

Интеллектуальная технология: листогибочный пресс с ЧПУ предлагает передовые решения для автоматического решения задач гибки металлов, что делает современный листогибочный пресс по-настоящему интеллектуальной технологией.

Прогибание: при гибке длинной заготовки может быть заметное отклонение между углами формовки в середине и по бокам, что приводит к неравномерным углам гибки. Однако гибочный пресс имеет функцию прогиба для регулировки каждого местоположения угла, обеспечивая линейный изгиб и снижая потребность в ручной регулировке и обслуживании.

Недостатки

Высокая первоначальная стоимость: листогибочный пресс требует массовых первоначальных инвестиций из-за покупки и обслуживания. Кроме того, машина требует специализированного оборудования и обучения, что может увеличить первоначальную стоимость настройки работы машины. Он требует больше энергии и может, по-видимому, улучшить эксплуатационные расходы. Листогибочный пресс с автоматикой стоит дорого, что может заставить небольшую компанию заказать модели высокого класса.

Требуется высокое давление: Гибочный станок требует высокого давления для работы. Это означает, что листогибочный пресс может не подойти для тонких материалов, так как высокое давление может вызвать деформацию материала. Кроме того, высокое давление опасно. Листогибочный пресс должен эксплуатироваться опытными операторами, таким образом, потенциальные риски могут быть снижены.

Ограничено простой геометрией: Листогибочные прессы также ограничены в геометрии, которую они могут создавать. Хотя они могут создавать простые изгибы, они не могут создавать более сложные формы, такие как кривые или спирали. Таким образом, если необходимо создать сложные геометрические формы, могут потребоваться другие методы, такие как штамповка или гидроформовка.

Требуется профессиональная подготовка: Машина может безопасно и эффективно эксплуатироваться при профессиональном обучении. Оператор должен получить надлежащее обучение, чтобы знать принцип работы машины и как правильно устанавливать материал. Кроме того, операторы должны знать связанные с этим риски при работе под высоким давлением и как избежать травм.

Требуемое пространство: станок имеет большие размеры, поэтому для размещения станка необходимо выделить больше места в цеху.

Шум: при работе листогибочного пресса могут возникать некоторые шумы. Поэтому оператору необходимо использовать средства защиты органов слуха. Кроме того, это может вызывать вибрацию на рабочем месте.

Обслуживание: Машина нуждается в регулярном техническом обслуживании и частой чистке для обеспечения качества продукции.

Риск поломки во время гибки: в процессе гибки на краях и углах материала образуются заусенцы или оксидные слои, что может привести к растрескиванию или поломке материала во время гибки.

Заключение

Короче говоря, гибочный станок — это превосходный инструмент для точного, аккуратного и недорогого по трудозатратам производства.

Пожалуйста, примите во внимание преимущества и недостатки листогибочного пресса, прежде чем использовать этот станок для удовлетворения ваших производственных нужд. Таким образом, вы сможете сделать разумный выбор, удовлетворяющий потребностям вашего бизнеса.