Объяснение U-образного изгиба пресса – полное руководство

Что такое U-образный изгиб листогибочного пресса?

Листогибочный пресс U-образная гибка — это процесс, при котором металлический лист непрерывно сгибается на листогибочном прессе дважды или более для придания ему формы буквы «U».

Этот процесс достигается путем точного контроля степени закрытия верхних и нижних штампов и ходов для соответствия точным размерам и углу, требуемым проектом.

U-образный изгиб является одним из наиболее распространенных методов формовки в металлообрабатывающей промышленности.

U-образный изгиб необходим в различных отраслях промышленности, таких как металлообработка и машиностроение.

Он широко используется в производстве архитектурных и конструктивных деталей, автомобильных деталей, корпусов бытовой техники, а также в производстве конструкций, требующих внутреннего пространства, таких как системы трубопроводов и электрические шкафы.

U-образный изгиб позволяет не только экономить материальные затраты и повышать эффективность производства, но и обеспечивать хорошие механические свойства и внешний вид продукции.

История и эволюция технологии листогибочного пресса

The гибочный пресс считается важнейшим оборудованием для формовки листового металла, и его история восходит к ранним временам индустриализации.

Первоначальный ручной листогибочный пресс зависит от рабочей силы, которая отличается сложностью эксплуатации и низкой эффективностью.

Благодаря развитию технологий, гидравлика и ЧПУ значительно усовершенствовали конструкцию листогибочного пресса, сделав машину способной выполнять точную и сложную гибку, включая U-образную гибку.

Технология U-образной гибки постоянно совершенствуется по мере развития технологии листогибочных прессов, которая варьируется от простой прямолинейной гибки до трехмерной гибки.

Не только достигается улучшение угла и точности гибки, но и реализуется многоступенчатая последовательность автоматического постоянного изгиба.

Современные листогибочные прессы с ЧПУ могут быть даже интегрированы с программным обеспечением CAD/CAM, точно имитируя и контролируя весь U-образный изгиб, достигая высокой точности и проектов массового производства.

Более того, технология штамповки и вспомогательные инструменты, такие как задний упор и переднее опорное устройство, также дополнительно обогащают и улучшают возможности и адаптивность U-образной гибки.

Технические аспекты

Типы листогибочных прессов для гибки U-образного профиля
Механический листогибочный пресс:

Плюсы: простая конструкция, высокая стоимость, удобство обслуживания, интуитивно понятное управление, подходит для небольших масштабов или случаев, требующих меньшей точности.

Минусы: вероятно, не сможет реализовать точный контроль при высоком тоннаже из-за ограничений путей движения. Также, у него более низкая рабочая эффективность, чем у гидравлических типов, и он не подходит для массового и постоянного производства.

Гидравлический листогибочный пресс:

Плюсы: гидравлическая система обеспечивает стабильное и интенсивное давление, которое можно адаптировать для точной гибки материалов различной толщины. Также ее можно регулировать без уровней в более широком диапазоне, что подходит для массового производства и отраслей, требующих высокой точности.

Минусы: оборудование сложное и требует регулярного обслуживания для нормальной работы. Его первоначальные и последующие расходы на обслуживание относительно велики.

Материалы, подходящие для U-образных изгибов

Знание физических и механических свойств различных видов металлических материалов имеет решающее значение для точного проектирования и реализации процесса U-образной гибки, что позволяет избежать проблем с качеством продукции из-за неправильного использования материалов.

Низкоуглеродистая сталь: обладает умеренной прочностью, хорошей пластичностью, легко гнется и является одним из наиболее распространенных материалов для изготовления U-образных отводов.

Нержавеющая сталь: хороша, коррозионно-стойка, декоративна. Требует точного расчета и контроля параметров деформации при гибке из-за высокой прочности и упругости.

Алюминий: имеет низкую плотность и хорошую электро- и теплопроводность, что делает его пригодным для легких деталей. При изгибе следует учитывать свойства высокой пластичности и малого модуля упругости, чтобы избежать чрезмерного отскока и влияния на качество продукции.

Медный сплав: обладает хорошей электропроводностью и коррозионной стойкостью. Из-за высокой твердости его следует обрабатывать с помощью соответствующих штампов и условий процесса.

Конструктивные особенности U-образных изгибов

Радиус изгиба: обычно он больше определенного кратного значения толщины материала, чтобы избежать образования трещин или слишком больших внутренних напряжений во время изгиба, обеспечивая целостность структуры заготовки.

Угол изгиба: определяет окончательную форму заготовки. Он рассчитывается в соответствии с требованиями к конструкции изделия и эффектом пружинения, тем самым компенсируя и достигая ожидаемого геометрического размера.

Изгибающая сила: она определяется многими факторами, такими как толщина материала, радиус изгиба и длина. Слишком большое или малое давление может привести к проблемам с качеством. Таким образом, для обеспечения правильного значения давления необходимы профессиональные инструменты расчета и эмпирические формулы.

III.Практическое руководство

Пошаговое руководство по выполнению U-образного изгиба

Выберите подходящий пресс-форму и матрицы: выберите механический или гидравлический пресс-форму в зависимости от типа и толщины материала. Выберите соответствующую верхнюю и нижнюю матрицы в соответствии с требуемым размером и формой U-образного изгиба.

Подготовка материала: Измерьте и отрежьте металлический лист необходимого размера.

Установите параметры машины: установите разумные параметры усилия гибки, скорости и угла в соответствии с толщиной материала и радиусом гибки.

Выполнить гибку: поместите металлический лист на листогибочный пресс, убедитесь, что он находится посередине штампа, и согните его в соответствии с заданными параметрами.

Проверка и регулировка: следите за деформацией материала, проверяйте точность размера и угла, своевременно регулируйте давление и угол, чтобы компенсировать эффект пружинения. После первоначального изгиба одной или двух сторон выполните другую часть изгиба в соответствии с теми же процедурами.

Методика: используйте точные измерительные инструменты для многократной проверки положения штампа и установки угла.

Что касается сложных U-образных заготовок, то можно использовать метод пошаговой формовки. Сгибайте по небольшому участку за раз, сохраняя его постоянным и последовательным.

Разработайте стандартизированные рабочие процедуры, соблюдайте их неукоснительно и повышайте операционную квалификацию посредством повторной практики.

Распространенные ошибки и как их избежать

Неправильный выбор штампов и неточная установка зазора штампа приведут к плохому результату гибки или повреждению заготовки.

Если изгибающая сила слишком большая или маленькая, это приведет к поломке материала. Отдача слишком большая, что повлияет на точность изделия.

Неправильное положение материала и его фиксация приведут к смещению в процессе гибки.

На основе вышеприведенных вопросов можно предложить несколько подходов к мерам предосторожности:

Строго соблюдайте руководство по эксплуатации, выбирайте штамп с учетом практического опыта, регулярно проверяйте и регулируйте зазор штампа.

Рассчитайте изгибающую силу в соответствии со свойствами и толщиной материала, а также примите во внимание упругость пружины, соответствующим образом увеличив компенсирующий объем.

Улучшите подготовку операторов и повысьте точность зажима и позиционирования материалов.

Техническое обслуживание и уход за листогибочными прессами

Ежедневное обслуживание

Регулярно очищайте листогибочный пресс от внутренних и внешних загрязнений, следите за тем, чтобы система смазки работала бесперебойно, а также вовремя добавляйте или заменяйте смазочное масло.

Проверьте свойства уплотнений гидравлической системы, чтобы избежать утечки масла и обеспечить правильную работу гидравлических компонентов.

Обслуживайте и проверяйте систему управления электроэнергией, гарантируя стабильную и безопасную работу ее компонентов.

Проверьте абразивность штампа, при необходимости отшлифуйте, отремонтируйте или замените штамп на новый.

Стратегии долгосрочного обслуживания

Разработайте подробный план технического обслуживания оборудования, регулярно проверяйте и ремонтируйте его, чтобы предотвратить возникновение потенциальных неисправностей.

Составьте протокол использования и отслеживайте состояние работы оборудования, чтобы предоставить доказательства для последующего обслуживания.

Повышайте осведомленность сотрудников о важности технического обслуживания оборудования и вырабатывайте правильные привычки эксплуатации, чтобы продлить срок службы листогибочного пресса и повысить эффективность работы.

Отраслевые приложения

U-образные изгибы в различных отраслях промышленности

Автомобильная промышленность

В автомобильной промышленности U-образный изгиб широко используется при производстве воздуховодов выхлопной системы, компонентов подвески и деталей кузова. Он строг к выбранному материалу, точности процесса гибки и долговечности продукции, поскольку эти компоненты обычно должны выдерживать высокую температуру, высокое давление и вибрацию.

Аэрокосмическая промышленность

Аэрокосмическая промышленность предъявляет чрезвычайно высокие требования к легкости и высокой прочности. Процесс U-образного изгиба обычно используется в системах подачи топлива в самолеты, каркасных конструкциях фюзеляжа и других внутренних трубопроводных схемах, гарантируя, что каждая часть может соответствовать строгим стандартам и достигать целей по снижению веса.

Архитектурная индустрия

В строительной отрасли U-образная сталь или трубы широко используются для поддержки конструкций, выхлопных систем, трубопроводов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и т. д. Особенно в архитектуре стальных конструкций предварительно изогнутые U-образные балки могут повысить эффективность работы и устойчивость конструкции, что удобно для точечной сборки.