Разблокировка гибочного пресса с пневматической гибкой при изготовлении металла

The гибочный пресс это устройство, которое использует механическое устройство для гибки металлических листов. Обычно используется для производства металлических листов и изготовления компонентов. Эта машина имеет первостепенное значение в производстве металлических листов и может широко применяться в автомобильной, электронной, строительной и многих других отраслях промышленности.

Листогибочный пресс выполняет процесс гибки эффективно и точно, что позволяет значительно повысить производительность.

Проще говоря, процесс гибки заключается в фиксации металлического материала на нижнем штампе.

Верхний пуансон опускается с высокой скоростью под действием гидравлики и двигателя, затем прессует металл.

Системы управления станком строго контролируют угол и усилие прессования, достигая стандартной гибки.

После завершения гибки верхний пуансон автоматически отскакивает, и обработанные металлические детали можно извлечь.

В этом отрывке мы сосредоточимся на пневматической гибке на листогибочном прессе.

Мы дадим определение воздушной гибки, ее значению, процессу и т. д., чтобы помочь читателям лучше понять и применять этот метод изготовления листового металла.

Понимание гибки воздуха на листогибочном прессе

гибка воздухом на гибочном прессе против гибки снизу
гибка воздухом на гибочном прессе против гибки снизу

Что такое воздушная гибка?

Воздушная гибка относительно умеренная технология гибки-формовки. Инструмент контактирует с материалом только в трех точках (кончик пуансона и края матрицы).

Верхний штамп вдавливает металлический лист в паз V в нижнем штампе до заданной глубины, не соприкасаясь с нижним штампом. Он использует глубину для определения угла гибки.

Обычно одну и ту же матрицу можно адаптировать к разным материалам, радиусу и углу гибки в зависимости от контура и глубины пуансона.

Как метод гибки на листогибочном прессе, воздушная гибка является одной из самых умеренных и популярных технологий, поскольку контроллер ЧПУ исключает необходимость прогнозирования массы при формовании, например, отскока.

Этот метод быстро применяется и считается наиболее распространенной технологией формовки на листогибочном прессе в современных металлообрабатывающих цехах, поскольку он существенно экономит время на формовку нескольких углов и замену инструментов.

Когда следует использовать воздушную гибку?

Когда требуется широкий диапазон углов гибки; когда требуется изменение требуемого угла вместо смены инструмента; когда оператору необходимо лучше контролировать радиус станины; при использовании контроллера ЧПУ отскок можно регулировать автоматически; когда оператору необходимо гнуть различные типы компонентов; когда требуется сравнительно небольшое усилие гибки; когда надеетесь на меньшее количество проблем с обслуживанием; когда необходимо сэкономить на стоимости инструмента.

Как работает воздушная гибка?

Гибка на воздухе подразумевает достаточно сильное давление на материал.

Правильный угол для создания правильной формы достигается путем достаточного перемещения кубика.

Вот процесс воздушной гибки:

Подготовка штампа

Верхний пуансон обычно узкий, а нижняя матрица обычно имеет V-образную или U-образную канавку. Выбор подходящей формы определяется типом металлического листа, его толщиной и требуемым углом изгиба.

Установка металлического листа

Металлический лист помещается в V-образный или U-образный паз нижнего штампа.

Оказывайте давление

Верхний пуансон опускается и прижимает металлический лист, заставляя его сгибаться.

Верхний пуансон не прижимает лист металла к основанию нижнего штампа, а останавливается посередине. Поэтому этот метод называется «воздушной гибкой» — между материалом и нижним штампом имеется воздушный зазор.

Формирование изгиба

Из-за давления верхнего штампа металлический лист сформирует дугу, изгибаясь в V-образной или U-образной канавке нижнего штампа. Угол изгиба будет определяться глубиной погружения верхнего штампа, формой нижнего штампа и толщиной металлического листа.

Оценить и скорректировать

Оператор оценит угол гибки. При необходимости оператор может изменить угол гибки, регулируя давление верхнего штампа и глубину опускания.

Какова функция изгиба воздуха?

Воздушная гибка применяется для получения нужного угла на металлическом листе в процессе формовки на листогибочном прессе и придает металлу необходимую форму.

Хотя воздушная гибка имеет много преимуществ, ее не следует использовать на старых и устаревших листогибочных прессах, поскольку погрешность будет намного выше.

Глубину погружения плунжера контролировать сложно, и оператору приходится вручную рассчитывать отскок материала и конечную глубину пробивки.

При выполнении воздушной гибки на листогибочном прессе оператор может контролировать радиус гибки, тем самым повышая точность и усилие управления.

Преимущества

Нет необходимости в повторной обработке, можно добиться различных углов изгиба, что экономит рабочее время и затраты.

Возможность сгибания большинства материалов различной толщины.

Быстрее, чем нижний изгиб.

При выполнении гибки требуемое давление относительно невелико.

Контакт с матрицей становится реже, а повреждение поверхности меньше.

Недостатки

Различия в толщине материала и абразивности детали между верхней и нижней матрицей могут привести к неприемлемым ошибкам, что не подходит для деталей, требующих высокой точности углов гибки.

Изменение свойств материала также может повлиять на угол изгиба, вызванного отскоком.

Относительно старое оборудование для листогибочных прессов обычно приводит к неточным результатам гибки.

Приложения

Воздушная гибка широко применяется в различных металлообрабатывающих производствах, особенно в случаях, когда требуется высокоскоростная, высокоэффективная и точная гибка. Например, автомобильная, аэрокосмическая и строительная отрасли всегда используют эту технологию для создания различных компонентов и структур.

Другие методы гибки

Определение

Чеканка — один из распространенных методов обработки металлов.

Оператор использует листогибочный пресс с пуансоном и матрицами для гибки металла под необходимым углом.

В ходе этого процесса лист помещается на верхнюю часть матрицы горизонтально. Затем металл сжимается между пуансоном и матрицей с чрезвычайно высоким тоннажем. Таким образом, можно добиться точного угла гибки.

Матрица образует различные формы и углы: тупые, острые и прямые.

Какой бы угол изгиба ни был выбран, металлический лист можно согнуть точно под нужным углом.

Чеканка позволяет каждый раз добиваться точной и однородной гибки.

Преимущества

Высокий уровень пользовательских настроек: Процесс чеканки на листогибочном прессе позволяет производителям создавать различные дизайны монет в соответствии с их потребностями, включая узоры, буквы и формы.

Экономия затрат: по сравнению с другими методами стоимость относительно низкая, поскольку можно использовать обычный металлический сплав.

Эффективность производства: листогибочный пресс может производить большое количество монет за короткое время, что выгодно для массового производства.

Недостатки

Контроль качества: При чеканке монет будет сложно контролировать качество, поскольку каждая монета должна иметь одинаковое качество, размер и текстуру.

Ограничение по металлу: Процесс чеканки в основном применяется для производства металла, а не других материалов.

Требуемые профессиональные знания: Эксплуатация листогибочного пресса требует специальных технологий и знаний, поэтому необходимы опытные операторы.

Приложения

Производство монет: Очевидное применение — производство монет. Чеканка монет используется для того, чтобы заставить различные номиналы циркулировать в экономике.

Сувенирная продукция: монеты — это не только валюта, но и идеальный выбор для сувениров. Этот процесс используется для производства значимых монет, таких как памятные события или памятные предметы.

Изготовление медалей и значков: чеканка также используется для изготовления значков и медалей, отмечающих выдающиеся достижения отдельных лиц или групп в различных областях.

Нижний изгиб

Определение

Нижняя гибка — это технология листогибочного пресса. Лист металла может быть сформирован под необходимым углом в V-образной канавке нижнего штампа под давлением штампа.

По сравнению с воздушной гибкой, гибка снизу требует большего усилия для достижения высокой точности и меньшего количества отскоков.

Подходит для программ с более высокой точностью. Более того, он может снизить влияние напряжения материала на результаты гибки.

Для гибки дна требуются разные инструменты, позволяющие добиться разных результатов гибки радия.

При гибке снизу пуансон и матрица никогда не будут напрямую соприкасаться с металлическими листами. Может возникнуть дуга, которая легко возвращается к своей внутренней первоначальной форме.

После того, как металлический лист будет отпущен, он немного отойдет назад, чтобы получить требуемый угол изгиба.

Различные материалы и толщины по-разному реагируют на отскок при изгибе, поэтому оператор должен хорошо знать отличительные свойства каждого металла.

Некоторые производители не рекомендуют выполнять нижний изгиб из-за его риска.

Преимущества

Универсальность формы: Гибка дна позволяет изготавливать металлические детали различной формы и конструкции, удовлетворяя тем самым разнообразные потребности.

Высокая точность: нижняя гибка обычно очень точная, что позволяет производить высококачественные, точные металлические детали.

Широкое применение: этот процесс применим к различным типам металлов, включая сталь, алюминий и медь.

Недостатки

Требования к оборудованию и технике: для гибки дна требуются специальное оборудование и техника, поэтому необходим опытный оператор.

Высокая стоимость: нижняя гибка требует более высоких инвестиционных затрат и не подходит для мелкосерийного производства.

Ограничение: Для металлических деталей со специфическими формами и структурами нижняя гибка не является лучшим выбором.

Пресс-пресс для гибки воздуха
Пресс-пресс для гибки воздуха

Материальные соображения

Материалы, пригодные для гибки на воздухе

Воздушная гибка подходит для металлов с низкой прочностью, таких как алюминиевые сплавы и нержавеющая сталь. Алюминий является идеальным выбором для воздушной гибки из-за его легкости и пластичности. Нержавеющая сталь также может эффективно обрабатываться, хотя она тверже алюминия. Углеродистая сталь также подходит для воздушной гибки при соответствующей толщине и твердости.

Свойства материала, влияющие на процесс гибки

такие как прочность на изгиб, твердость и пластичность. Низкопрочные, более мягкие материалы легче сгибать.

Меры предосторожности при работе с материалами, склонными к растрескиванию

высокопрочная сталь легко трескается при изгибе. Чтобы предотвратить трещины, необходимо контролировать силу давления и дугу, резервировать края или использовать вторичный процесс гибки. В связи с тем, что сила гибки мала, воздушная гибка в основном подходит для изготовления материалов низкой прочности. Что касается высокопрочного или легко трескающегося материала, оператору необходимо подстраиваться под его свойства.

Технические аспекты

Методы упругого отжима и компенсации

Воздушная гибка сгибает материал, сжимая его между пуансоном и матрицей без полного контакта. Этот процесс может вызвать пружинение, то есть материал восстановится до своей первоначальной формы после гибки. Для компенсации пружинения рекомендуется использовать методы перегибания или регулировки угла.

Расчет допуска на изгиб

Допуск на изгиб относится к количеству материала, потребляемого физически в процессе гибки, точный расчет допуска на изгиб имеет решающее значение для определения начального размера расширенной модели. Он учитывает толщину материала, радиус изгиба и угол изгиба, чтобы гарантировать, что конечные компоненты изгиба могут соответствовать требуемым спецификациям.

Влияние толщины материала и угла изгиба

Толщина материала и угол изгиба играют первостепенную роль в воздушной гибке. Более толстый материал требует большего усилия для изгиба, а также легкого возврата пружины. Угол изгиба также влияет на величину деформации материала, что дополнительно влияет на конечную форму гибочных компонентов. Необходимо выбрать правильные инструменты и параметры для достижения ожидаемых результатов на основе этих факторов.

Часто задаваемые вопросы

Каков минимальный радиус изгиба листогибочного пресса?

Минимальный радиус гиба на листогибочном прессе определяется используемым материалом и углом гиба.
При использовании воздушной гибки внутренний радиус гибки составляет около 16% отверстия V-образной формы.
Таким образом, при использовании 11-дюймовой V-образной матрицы внутренний радиус изгиба составляет около 0,16 дюйма.
Эта цифра приведена только для справки, фактический минимальный радиус изгиба определяется используемым материалом и углами изгиба.

Какой тип пресса используется для воздушной гибки?

Листогибочный пресс, подходящий для процесса воздушной гибки, обычно представляет собой гидравлический листогибочный пресс или электрический листогибочный пресс.
Эти два типа листогибочных прессов могут оказывать необходимое давление на металлический лист, чтобы согнуть материал в требуемую форму.
Воздушная гибка достигается за счет давления воздуха, оказываемого на металлический лист.
Гидравлический листогибочный пресс использует гидравлическую систему для управления давлением и углом изгиба, в то время как электрический листогибочный пресс использует систему с электроприводом.
Эти листогибочные прессы используются для изготовления металлических деталей и конструкций, поскольку они обеспечивают точное управление и высококачественную гибку.

Заключение

Углубившись в тему «гибка на пневматическом листогибочном прессе», мы узнаем

важность воздушной гибки в промышленном производстве и ее широкое применение.

Он не только обеспечивает баланс эффективности и точности, но и отвечает требованиям по адаптации различных материалов и толстых металлов.

Однако для полной реализации потенциала этой технологии решающее значение имеет выбор поставщика, обладающего профессиональными технологиями и навыками.

Насколько полезен был этот пост?

Нажмите на звездочку, чтобы оценить!

Средний рейтинг / 5. Подсчет голосов:

Пока нет голосов! Оцените этот пост первым.

Оставить комментарий


ru_RURussian