8 типов штамповочных прессов – подробное руководство

Что такое штамповочный пресс?

А штамповочный пресс-машина, также известный как штамповочный пресс или просто пресс, является универсальной машиной, используемой в металлообрабатывающей и производственной промышленности для формования и формирования металлических материалов в различные компоненты и детали. Он работает путем приложения давления к заготовке с использованием специализированных штампов и инструментов для создания определенных форм, конструкций или узоров.

Типы штамповочных прессов

Штамповочные пресс-машины являются универсальными инструментами, используемыми в различных отраслях промышленности для: формовки, резки и профилирования металла. Эти машины бывают разных типов, каждый из которых предназначен для определенных целей и приложений.

Вот восемь типов штамповочных прессов:

Гидравлические прессы

Гидравлические прессы используют давление жидкости (обычно масла) для создания силы. Поршень движется вниз внутри заполненной маслом камеры, оказывая давление на опорную плиту (или другой поршень), которая затем толкается вниз. Они известны своей огромной мощностью и часто используются для тяжелых задач, таких как ковка, глубокая вытяжка и формовка толстых материалов, таких как сталь. Гидравлические прессы могут оказывать постоянное усилие на протяжении всего хода, что делает их подходящими для точных применений.

Пневматические прессы

Пневматические прессы используют сжатый газ или воздух для приложения силы. Воздух вдавливается в цилиндр, и когда добавляется давление, механизм пресса движется с силой (обычно вниз). Когда машина заканчивает свою работу, воздух выпускается через некоторые клапаны, а затем пружины помогают поднять поршень обратно в цилиндре.

Пневматические прессы обычно быстрее гидравлических и обычно используются для таких задач, как: пробивка, клепка и тиснение. Эти машины, как правило, просты, удобны в использовании, долговечны и требуют минимального обслуживания. Единственный недостаток пневматических прессов заключается в том, что они не очень хорошо работают в условиях высокого давления. Пневматические прессы предпочтительны для применений, в которых важны скорость и простота.

Механические прессы

Механические прессы приводятся в действие механическими механизмами, такими как маховики или эксцентрики, которые накапливают кинетическую энергию и высвобождают ее. Процесс начинается с двигателя, который приводит маховик в движение. По мере вращения маховика он накапливает энергию и сохраняет ее до тех пор, пока не будет достигнут определенный порог. После достижения этого порога маховик разряжает свою накопленную энергию через различные приводные системы, передавая ее плунжеру, который затем приводится в движение на заготовку.

После того, как поршень завершает свое действие, он втягивается, а двигатель и маховик начинают цикл генерации энергии заново. С каждым ходом пресса энергия в маховике используется, вызывая необходимость ее пополнения через двигатель.

Механические прессы известны своей высокой скоростью и точностью, что делает их подходящими для таких задач, как: вырубка, чеканка и прокалывание. Механический пресс идеально подходит для производственной линии, в которой важны как скорость, так и большой объем. Его легко настроить, и операторы могут легко контролировать скорость. В целом, начальные затраты на настройку также, как правило, ниже, чем для других прессов, таких как гидравлические прессы, например. Механические прессы могут быть однокривошипными, двухкривошипными или с эксцентриковым приводом, каждый из которых имеет свои преимущества.

Более подробную информацию можно найти в нашем полном руководстве по механическим прессам.

Сервопрессы

Сервопресс — это тип пресс-машины, работающей от серводвигателя, часто используемый в ситуациях, в которых традиционно используются гидравлические прессы. В гидравлической системе приводу необходимо дождаться нарастания давления, прежде чем будет создана сила, тогда как электрический привод создает силу мгновенно.

Это различие позволяет серводвигателю контролировать как положение, так и скорость выходного вала, а не ограничиваться фиксированной скоростью цикла. Сервопрессы сочетают точность гидравлических прессов со скоростью механических прессов и идеально подходят для применений, в которых точность и повторяемость имеют решающее значение, например, микроштамповка и производство электроники.

Прессы с зазорной рамой

Прессы с С-образной рамой, также называемые прессами с щелевой рамой, являются универсальными машинами, известными своим трехсторонним доступом к рабочей зоне. Эта уникальная конструкция облегчает загрузку и выгрузку деталей и выполнение необходимого обслуживания штампа. Прессы с С-образной рамой часто являются экономически эффективным вариантом, особенно привлекательным для небольших предприятий или предприятий с ограниченным бюджетом.

Они отлично подходят для лёгких условий эксплуатации, но имеют тенденцию к прогибу или «зеванию» при воздействии экстремальных сил. Чтобы решить эту проблему при работе с большими тоннажами, компания Beckwood, производитель прессов, использует в своих машинах усиленные стальные рамы и опорные балки с направляющими ползунами.

Прессы с С-образной рамой обеспечивают гибкость как в вертикальной, так и в горизонтальной конфигурации. При горизонтальной установке их часто называют прессами-бульдозерами. Эти машины могут обрабатывать длинные детали, загружаемые с любой стороны, что делает их идеальными для задач гибки или выпрямления.

Прессы с С-образной рамой и сервоэлектрическим приводом являются предпочтительным выбором для приложений, требующих высокой точности, аккуратности и чистоты. Эта передовая технология обеспечивает превосходный контроль и последовательность, что делает их пригодными для задач, где точность критически важна. Они универсальны и подходят для широкого спектра задач, от гибки и формовки до прогрессивной штамповки.

Трансферные прессы

Трансферные прессы используются для крупносерийного производства сложных деталей. Они состоят из нескольких станций, на которых заготовка передается с одной станции на другую, при этом каждая станция выполняет определенную операцию, например: резку, гибку или штамповку. Трансферные прессы демонстрируют замечательную универсальность, поскольку они позволяют включать различные элементы деталей, такие как проколотые отверстия, вырезы, снятие фасок, насечки, ребра и резьбу в основные операции прессования. Это устраняет необходимость в дорогостоящих вторичных операциях.

Трансферные прессы эффективны для массового производства и автоматизации, часто с дополнительным преимуществом минимальных начальных затрат на оснастку. Они также являются отличным выбором для производства более крупных деталей, таких как: трубы, оболочки, рамы и другие структурные компоненты. Трансферные прессы также могут использоваться для производства деталей с насечками, ребрами, вырезами, резьбой и/или другими сложными элементами дизайна, что исключает необходимость в дополнительных операциях постобработки и, следовательно, приводит к снижению производственных затрат.

Револьверные прессы

Прессы-турельницы обычно используются в листовой металлургии для таких задач, как пробивка и формовка. Они оснащены вращающейся турелью с несколькими инструментальными станциями или штампами, что позволяет быстро менять инструмент без необходимости ручной регулировки. Прессы-турельницы могут вмещать до семи штампов, в зависимости от модели. Прессы-турельницы универсальны и могут выполнять различные задачи с минимальным временем настройки.

Прогрессивные штамповочные прессы

Прогрессивные штамповочные прессы — это специализированные машины, используемые для непрерывной высокоскоростной штамповки деталей. Они используют прогрессивные штампы, которые выполняют несколько операций за один проход, сокращая время цикла и отходы материала. Прогрессивные штамповочные прессы работают аналогично трансферной штамповке. Основное различие между этими двумя методами производства заключается в их подходе.

В штамповке с трансферным прессом начальный этап включает отделение детали от основной полосы, и механическая транспортная система переносит ее со станции на станцию. Наоборот, при штамповке с прогрессивным прессом основная полоса автоматически продвигается со станции на станцию, а деталь отделяется от нее на последнем этапе.

Прогрессивные штамповочные прессы обычно используются в автомобильной и бытовой промышленности для производства компонентов с жесткими допусками. Они идеально подходят для производства небольших деталей в больших объемах. Тем не менее, когда дело доходит до крупносерийных операций по штамповке прогрессивными штампами, возникает необходимость в инвестициях в постоянные инструментальные стальные штампы. Они известны своей долговечностью, но эта долговечность обходится дороже.

Какой тип штамповочного пресса лучше всего подходит для штамповки металла?

Идеальный штамповочный пресс для штамповки металла зависит от различных факторов. Выбор лучшего штамповочного пресса для штамповки металла зависит от конкретного материала, конструкции детали, объема и требований к точности. Гидравлические прессы, приводимые в действие гидравлической жидкостью, универсальны и могут выполнять широкий спектр задач по штамповке металла, что делает их распространенным выбором.

Пневматические прессы, использующие сжатый воздух, быстрее и проще, подходят для таких задач, как пробивка и тиснение. Механические прессы, приводимые в действие механизмами, такими как маховики, обеспечивают высокую точность для таких операций, как вырубка и чеканка. Сервопрессы, приводимые в действие серводвигателями, обеспечивают точное управление для приложений, требующих точности и повторяемости.

Прессы с С-образной рамой, также известные как прессы с щелевой рамой, обеспечивают трехсторонний доступ и являются экономически эффективными, что делает их привлекательными для различных задач по штамповке металла. Трансферные прессы эффективны для крупносерийного производства с минимальными начальными расходами на оснастку, подходят для сложных деталей. Прогрессивные штамповочные прессы специализированы для непрерывной высокоскоростной штамповки, сокращая время цикла и отходы материала.