В динамичном мире металлообработки точность и эффективность имеют первостепенное значение. Новейший 3000 Вт лазерная резка Машина с 50-мкм одномодовым лазерным источником разработана для удовлетворения этих требований, предлагая непревзойденные возможности резки. В этой статье рассматриваются параметры резки нашего усовершенствованного лазерного резака мощностью 3000 Вт, предоставляя вам подробную информацию, необходимую для оптимизации ваших операций и достижения превосходных результатов.

Параметры резки для лазерной режущей машины мощностью 3000 Вт имеют решающее значение для достижения высококачественных резов с минимальными отходами. К этим параметрам относятся скорость резки, фокусное положение, давление газа и настройки мощности, которые различаются в зависимости от типа и толщины материала. Ниже мы представляем подробную таблицу параметров резки для различных материалов, которые помогут вам достичь оптимальных результатов.
| Материал | Толщина (мм) | Скорость (м/мин) | Мощность (Вт) | Газ | Давление (бар) | Насадки (мм) | Точка фокусировки (мм) | Высота среза (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Углеродистая сталь | 1 | 35-40 | 3000 | N2 / Воздух | 10 | 2.0 Одиночный | 0 | 0.6 |
| Углеродистая сталь | 2 | 20-25 | 3000 | N2 / Воздух | 10 | 2.0 Одиночный | -1 | 0.6 |
| Углеродистая сталь | 2 | 5.0-6.0 | 3000 | О2 | 1.5 | 1.0 Двойной | 3 | 0.6 |
| Углеродистая сталь | 3 | 3.5-4.5 | 3000 | О2 | 0.8 | 1.0 Двойной | 4 | 0.6 |
| Углеродистая сталь | 4 | 3.2-4.0 | 3000 | О2 | 0.8 | 1.0 Двойной | 5 | 0.6 |
| Углеродистая сталь | 5 | 3.0-3.5 | 3000 | О2 | 0.8 | 1.0 Двойной | 6 | 0.6 |
| Углеродистая сталь | 6 | 2.5-3.0 | 3000 | О2 | 0.8 | 1.0 Двойной | 7 | 0.6 |
| Углеродистая сталь | 8 | 2.0-2.3 | 3000 | О2 | 0.8 | 1.2 Двойной | 7 | 0.6 |
| Углеродистая сталь | 10 | 1.4-1.8 | 3000 | О2 | 0.8 | 1.2 Двойной | 5 | 0.6 |
| Углеродистая сталь | 12 | 1.2-1.4 | 3000 | О2 | 0.8 | 4.0 Двойной | 4 | 0.6 |
| Углеродистая сталь | 14 | 0.8-0.9 | 2600 | О2 | 0.8 | 4.0 Двойной | 4 | 1 |
| Углеродистая сталь | 16 | 0.7-0.9 | 2600 | О2 | 0.6 | 4.0 Двойной | 4 | 1 |
| Углеродистая сталь | 18 | 0.65-0.75 | 2400 | О2 | 0.6 | 4.0 Двойной | 4 | 1 |
| Углеродистая сталь | 20 | 0.6-0.7 | 2400 | О2 | 0.6 | 5.0 Двойной | 4.5 | 1 |
| Углеродистая сталь | 22 * | 0.5-0.6 * | 2400 | О2 | 0.6 * | 5.0 Двойной * | +4.5 * | 1.0 * |
| Нержавеющая сталь | 1 | 45-55 | 3000 | Н2 | 10 | 2.0 Одиночный | 0 | 0.5 |
| Нержавеющая сталь | 2 | 24-28 | 3000 | Н2 | 10 | 2.0 Одиночный | -0.5 | 0.5 |
| Нержавеющая сталь | 3 | 8-13 | 3000 | Н2 | 12 | 3.0 Одиночный | -1 | 0.5 |
| Нержавеющая сталь | 4 | 5-6 | 3000 | Н2 | 14 | 3.0 Одиночный | -1.5 | 0.5 |
| Нержавеющая сталь | 5 | 3-4 | 3000 | Н2 | 15 | 3.0 Одиночный | -3 | 0.5 |
| Нержавеющая сталь | 6 | 23-3.0 | 3000 | Н2 | 16 | 3.0 Одиночный | -4 | 0.5 |
| Нержавеющая сталь | 8 | 1.0-1.5 | 3000 | Н2 | 16 | 4.0 Одиночный | -5 | 0.5 |
| Нержавеющая сталь | 10 * | 0.8-1.0 * | 3000 | Н2 | 18 * | 4.0 Одиночный * | -7 * | 0.5 * |
| Алюминиевый сплав | 1 | 40-50 | 3000 | Н2 | 10 | 2.0 Одиночный | 0 | 0.6 |
| Алюминиевый сплав | 2 | 15-20 | 3000 | Н2 | 10 | 2.0 Одиночный | -0.5 | 0.5 |
| Алюминиевый сплав | 3 | 8-10 | 3000 | Н2 | 12 | 3.0 Одиночный | -1 | 0.5 |
| Алюминиевый сплав | 4 | 4-5 | 3000 | Н2 | 14 | 3.0 Одиночный | -2 | 0.5 |
| Алюминиевый сплав | 5 | 2.5-3.5 | 3000 | Н2 | 16 | 3.0 Одиночный | -3 | 0.5 |
| Алюминиевый сплав | 6 | 2.0-2.3 | 3000 | Н2 | 16 | 3.0 Одиночный | -4 | 0.5 |
| Алюминиевый сплав | 8 * | 0.8-1.3 * | 3000 | Н2 | 16 * | 3.5 Одиночный * | -5 * | 0.5 * |
| Латунь | 1 | 25-28 | 3000 | Н2 | 10 | 2.0 Одиночный | 0 | 0.5 |
| Латунь | 2 | 13-15 | 3000 | Н2 | 10 | 2.0 Одиночный | -1 | 0.5 |
| Латунь | 3 | 5.0-6.0 | 3000 | Н2 | 12 | 3.0 Одиночный | -1 | 0.5 |
| Латунь | 4 | 2.5-3.0 | 3000 | Н2 | 12 | 3.0 Одиночный | -2 | 0.5 |
| Латунь | 5 | 1.8-2.3 | 3000 | Н2 | 13 | 3.5 Одиночный | -2.5 | 0.5 |
| Латунь | 6 * | 1.0-1.3 * | 3000 | Н2 | 14 * | 4.5 Одиночный * | -3 * | 0.5 * |
| Медь | 1 | 25-28 | 3000 | О2 | 12 | 3.0 Одиночный | -1 | 0.5 |
| Медь | 2 | 8.0-10 | 3000 | О2 | 12 | 3.0 Одиночный | -1 | 0.5 |
| Медь | 3 | 3.0-4.5 | 3000 | О2 | 13 | 3.0 Одиночный | -2 | 0.5 |
| Медь | 4 * | 2.0-2.5 * | 3000 | О2 | 14 * | 3.5 Одиночный * | -4 * | 0.5 * |
Примечание: Фактическая резка партии, на которую влияют станки, системы, режущая головка, давление воздуха, материалы и другие факторы, данные могут быть изменены, звездочками отмечены параметры в таблице указаны параметры расстойки, на фактическую обработку сильно влияют различные факторы, подходит только для мелкосерийного производства, массовое производство и обработка не рекомендуются, рекомендуется использовать лазер большей мощности.
Понимание и применение правильных параметров лазерной резки 3000 Вт имеет важное значение для достижения высококачественных, точных резов. Тонкая настройка выходной мощности, скорости резки, положения фокуса, давления газа и частоты импульсов позволяет оптимизировать операции лазерной резки для удовлетворения конкретных требований к материалу. Наш новейший лазерный станок для резки 3000 Вт с его передовыми функциями и настраиваемыми параметрами обеспечивает превосходную производительность и эффективность.
Для получения более подробной информации и изучения того, как наш лазерный станок мощностью 3000 Вт может улучшить ваш производственный процесс, посетите нашу веб-страницу. Следите за обновлениями и информацией о технологиях лазерной резки.
Насколько полезен был этот пост?
Нажмите на звездочку, чтобы оценить!
Средний рейтинг / 5. Подсчет голосов:
Пока нет голосов! Оцените этот пост первым.



