Лазерная резка труб против волоконной лазерной резки: как выбрать

Технология лазерной резки прошла долгий путь за последние несколько лет. Машины стали доступными и изящными по своему дизайну, а точность и скорость значительно возросли. Сегодня на рынке представлено несколько устройств лазерной резки, но единственное различие между ними заключается в том, являются ли они устройствами для лазерной резки труб или волоконными лазерными режущими машинами.

Это привело к большой путанице в производственном сообществе. Многие люди не знают разницы между трубкой и волоконным лазером для резки.

Хотя обе эти технологии имеют свои собственные достоинства, здесь уместно упомянуть, что волоконная лазерная резка является более новой технологией и ее предпочитают многие отрасли нового поколения. Если вы хотите установить лазерное устройство в своей установке, вы должны тщательно изучить обе эти технологии, чтобы понять, какая из них соответствует вашим потребностям и требованиям. Однако в этой статье мы поговорим о некоторых основных моментах различия между волоконной и станки для лазерной резки трубНаша цель — упростить вам жизнь и облегчить вашу работу.

Работа

Устройство для резки труб и станок для лазерной резки отличаются прежде всего принципом действия.

Станок для лазерной резки труб

При лазерной резке труб устройство для резки труб использует трубку, полную зеркал, для прокачки светового луча через режущую головку. Средой перемещения является CO2 для повышения точности. Когда значительное количество света направляется на небольшую поверхность, поверхность плавится и сублимируется из-за высокой температуры.

Из-за чрезмерного нагрева целевой металл сублимируется и всасывается через вакуум. Так достигается цель с помощью трубчатых лазерных режущих станков.

Ограничением этого устройства является то, что для достижения оптимальных результатов вам придется размещать зеркала под определенным углом, что ограничивает диапазон.

Станок для резки волоконным лазером

Резка волоконным лазером является относительно новой технологией, в которой для достижения цели используется волоконный генератор. Этот генератор производит выходной сигнал, который представляет собой лазерный луч высокой энергии и высокой плотности.

Устройства для резки волокон используют волоконный лазерный генератор, который накачивает световой луч через оптоволоконные кабели. Таким образом, вы можете разместить лазерную режущую головку близко к плазменной режущей пластине, что значительно увеличивает скорость резки.

Этот лазерный луч аккумулируется на обрабатываемой поверхности. В результате целевая поверхность загорается и мгновенно плавится. Кроме того, расплавленная часть испаряется из-за высокой фокусной точки. Резка волоконным лазером широко используется в автоматизированных установках, где фокусная точка смещается через систему числового механического управления. Эта система эффективна, поскольку она высокоскоростная и высокоточная.

Автоматизация

Если ваша отрасль в значительной степени зависит от автоматизации, устройства для лазерной резки труб могут вам не подойти, поскольку они требуют ручного контроля. С другой стороны, устройства для лазерной резки волокон используют волоконный генератор, который производит лазер высокой плотности с высоким лучом, который накапливается на поверхности обрабатываемого материала и освещает его.

В результате рассматриваемый материал испаряется и собирается вакуумом. Концентрированная точка фокусировки отвечает за испарение, что является существенным свойством в автоматизированной установке. В такой установке можно смещать точку фокусировки посредством числово-механической системы управления, тем самым достигая высокой скорости и высокой точности.

Структура устройства

Основное различие между двумя типами лазерных устройств заключается в используемой среде. В трубчатом лазерном режущем устройстве в качестве среды используется CO2, тогда как в волоконном лазерном режущем устройстве для накачки светового луча используются диоды.

Несколько диодов перекачивают лазерный луч в режущую головку с помощью оптоволоконного кабеля, что обеспечивает большую гибкость. В трубчатом лазерном режущем устройстве эффективность зависит от размещения зеркал.

С другой стороны, волоконно-лазерная резка не ограничена радиусом действия. Другими словами, волоконно-лазерное режущее устройство может быть размещено рядом с плазменной режущей станиной и выполнять задачу. Подводя итог, можно сказать, что система волоконно-лазерного режущего устройства более компактна, чем труборезное устройство.

Режущий эффект

Волоконные лазеры используют коротковолновые лучи и характеристики, которые лучше поглощаются режущим материалом и более эффективны в случае непроводящих металлов, таких как латунь и медь. Кроме того, небольшая точка фокусировки способствует эффективной и целесообразной резке металлов.

Таким образом, более тонкие материалы можно резать более эффективно с помощью волоконно-лазерных устройств. Однако для листов толщиной 6 мм скорость резки волоконно-лазерного устройства мощностью 1,5 кВт и трубчатого лазерного устройства мощностью 3 кВт одинакова. Но волоконно-лазерные устройства 86% более энергоэффективны, поэтому они в целом более осуществимы.

Волоконно-лазерные станки дороже обычных лазерных режущих станков. Но если мощность и материал вашего приложения схожи, то волоконно-лазерное устройство будет в целом более целесообразным.

Заключение

В этой статье мы обсудили основные отличия между двумя технологиями. Помимо вышеперечисленного, одно из основных отличий также заключается в том, что станки для резки волоконным лазером более энергоэффективны.

Благодаря близкому расстоянию до плазменного режущего листа, устройство для резки волоконным лазером может резать поверхность толщиной 6 мм при выходной мощности всего 1,5 кВт. Напротив, лазерному принтеру для резки труб требуется мощность 3 кВт для достижения той же производительности за то же время. Подводя итог, можно сказать, что существуют некоторые отличные принтеры для резки труб, но устройства для резки волоконным лазером больше соответствуют будущим технологиям. При этом каждое из этих лазерных режущих устройств имеет свои уникальные применения и преимущества перед другими, о которых следует помнить при инвестировании.