Штамповочный пресс​

Принцип конструкции пневматической машины заключается в преобразовании кругового движения в линейное движение силой главного двигателя, привода маховика, привода шестерни сцепления, коленчатого вала (или эксцентриковой шестерни), работы шатуна, для достижения линейного движения ползуна, движение от главного двигателя к шатуну является круговым движением. Между шатуном и ползуном должна быть точка соединения кругового движения и линейного движения. В конструкции есть примерно два вида механизмов, один для шарового типа и другой для штифтового типа (цилиндрического типа). Круговое движение преобразуется в линейное движение ползуна этим механизмом.
Пневматический штамповочный станок оказывает давление на материал, чтобы он пластически деформировался и получил требуемую форму и точность, поэтому он должен быть согласован с группой пресс-форм (разделенных на верхнюю и нижнюю матрицы), материал помещается в середину станка для оказания давления, деформации, обработки, вызванной усилием на материал, поглощаемым корпусом штамповочного станка.

Принцип конструкции штамповочного пресса заключается в преобразовании кругового движения в линейное, приводе маховика от выходного вала главного двигателя, приводе шестерни, коленчатого вала (или эксцентриковой шестерни), шатуна и т. д. через муфту для достижения линейного движения ползуна, а движение от главного двигателя к шатуну представляет собой круговое движение.
Между шатуном и ползуном должна быть точка передачи кругового и линейного движения. В конструкции есть примерно два вида механизмов, один шарового типа, а другой штифтового типа (цилиндрического типа). Круговое движение преобразуется в линейное движение ползуна с помощью этого механизма. Пуансон оказывает давление на материал, так что пластическая деформация и получение требуемой формы и точности, поэтому он должен быть согласован с группой штампов (разделенных на верхний штамп и нижний штамп), материал помещается в середину, машиной для оказания давления, создания его деформации, обработки силы на материале, вызванной силой реакции, механическим телом штампа, поглощаемой.

Гидравлический пресс C-Frame Fast Press — это устройство, которое использует жидкость для передачи давления. Жидкости следуют закону ПАСКАЛЯ при передаче давления в закрытом контейнере.
Гидравлическая система трансмиссии гидравлического скоростного пресса с С-образной рамой состоит из силового механизма, механизма управления, исполнительного механизма, вспомогательного механизма и рабочей среды.
Силовой механизм обычно использует масляный насос в качестве силового механизма, который обычно является масляным насосом прямого вытеснения. Для того чтобы удовлетворить требованиям скорости движения привода, выбирается один масляный насос или несколько масляных насосов. Низкое давление (давление масла менее 2,5 МПа) с шестеренчатым насосом; Среднее давление (давление масла менее 6,3 МПа) с лопастным насосом; Высокое давление (давление масла менее 32,0 МПа) с плунжерным насосом.
Гидравлический быстрый пресс с С-образной рамой обычно относится к гидравлическому насосу и гидравлическому двигателю. Гидравлический насос и гидравлический двигатель являются устройствами преобразования энергии в гидравлической системе. Разница в том, что гидравлический насос преобразует механическую энергию приводного двигателя в энергию давления масла, которая является силовым устройством в гидравлической системе. А гидравлический двигатель предназначен для преобразования энергии давления масла в механическую энергию, является устройством реализации в гидравлической системе.
Гидравлический насос и гидравлический двигатель, обычно используемые в гидравлической системе, являются объемными, и их рабочий принцип заключается в использовании изменения объема уплотнения для поглощения масла и давления масла. Из рабочего принципа, большинство гидравлических насосов и гидравлических двигателей являются взаимными, то есть, давление масла на входе, гидравлический насос в гидравлическом двигателе, может выводить скорость и крутящий момент, но в структуре гидравлического насоса и гидравлического двигателя есть некоторые различия.
Гидравлический быстрый пресс с С-образной рамой имеет независимый силовой механизм и электрическую систему, а также использует централизованное управление кнопками, которое может реализовать три рабочих режима регулировки, ручной и полуавтоматический. Рабочее давление и скорость прессования машины, а также ход и диапазон быстрого спуска и замедления без нагрузки можно регулировать в соответствии с потребностями процесса. И может завершить процесс выталкивания с процессом выталкивания, процессом вытягивания тремя режимами процесса, каждый процесс - это постоянное давление, фиксированный диапазон двух действий процесса на выбор, процесс формования постоянного давления после прессования с задержкой выталкивания и автоматическим возвратом. Одноколонный гидравлический пресс имеет широкий спектр универсальности, подходит для различных видов обработки и формования пластиковых материалов, таких как экструзия, гибка, фальцовка, растяжка и т. д., в то время как гидравлический пресс также может использоваться для различных видов экструзии пластиковых, порошковых изделий. Кроме того, одноколонный гидравлический пресс также может использоваться для коррекции продукта, прессования и формования.

Гидравлическая система трансмиссии четырехколонного гидравлического пресса состоит из силового механизма, механизма управления, привода, вспомогательного механизма и рабочей среды. Силовой механизм обычно использует масляный насос в качестве силового механизма, который, как правило, является продуктным масляным насосом. Для того чтобы удовлетворить требования к скорости движения привода, выбирают один масляный насос или несколько масляных насосов. Низкое давление (давление масла менее 2,5 МПа) с шестеренчатым насосом; Среднее давление (давление масла менее 6,3 МПа) с лопастным насосом; Высокое давление (давление масла менее 32,0 МПа) с плунжерным насосом. Обработка давлением и формование различных пластиковых материалов, таких как экструзия, гибка, растяжение пластин из нержавеющей стали и холодное прессование металлических деталей, также может использоваться для порошковых изделий, шлифовальных кругов, бакелита, изделий из термореактивной смолы.