Что такое программное обеспечение для листогибочного пресса? Как оно работает?

С развитием технологий и производственных процессов листогибочные прессы с ЧПУ стали важнейшими машинами для многих предприятий, предлагая точную и эффективную гибку листового металла. В основе этой операции лежит программное обеспечение листогибочного пресса, которое играет ключевую роль в обеспечении как точности, так и производительности в процессе формовки металла. Точность и эффективность, обеспечиваемые программное обеспечение для гибочного пресса не только повышают качество производства, но и значительно снижают производственные затраты. В этой статье мы рассмотрим принципы работы, преимущества и точность программного обеспечения для листогибочных прессов, а также рассмотрим распространенные проблемы и дадим советы по выбору наилучшего программного обеспечения для ваших нужд.

Что такое программное обеспечение для листогибочного пресса?

Программное обеспечение для гибочного пресса — это инструмент, используемый для расчета и моделирования гибки листового металла, который обеспечивает комплексное решение для гибки листового металла. Он управляет и направляет гибочный пресс, генерируя программируемые коды и предоставляя точные инструкции для операторов.

Программное обеспечение для листогибочного пресса имеет автономные инструменты расчета для настройки и последовательности гибки, а также возможность моделирования гибки.

В частности, программное обеспечение для листогибочного пресса генерирует точные данные по гибке с помощью передовых алгоритмов, включая такие факторы, как наилучшая последовательность гибки, характеристики материала, параметры гибки, выбор инструмента и т. д.

Программное обеспечение для пресс-тормоза не только оптимизирует процесс гибки, но и минимизирует ошибки. Оно может точно контролировать угол гибки, форму заготовки и положение заднего упора, тем самым обеспечивая лучшую точность и однородность заготовки.

Функция 3D-моделирования программного обеспечения листогибочного пресса также позволяет визуализировать готовое изделие и моделировать процесс гибки перед фактическим производством.

Все эти преимущества приводят к более высокому качеству продукции, сокращению циклов поставки и повышению общей эффективности. Можно сказать, что программное обеспечение для гибочного пресса всесторонне повышает производительность производства.

Как работает программное обеспечение листогибочного пресса?

1. Подробные технические данные

На самом деле программное обеспечение для листогибочного пресса в основном работает на основе анализа конечных элементов (FEA) и технологии численного моделирования.

Сначала файл CAD преобразуется в 3D-модель, затем производятся расчеты на основе методов FEA и численного расчета. Наконец, окончательные параметры гибки получаются путем моделирования и оптимизации для достижения эффективной и точной обработки металлического материала.

Ниже приведены общие шаги для работы программного обеспечения листогибочного пресса, хотя различные типы программного обеспечения листогибочного пресса имеют разные функции и рабочие детали. Подробные шаги работы все еще необходимо искать в руководстве пользователя программного обеспечения листогибочного пресса.

• Импорт файлов САПР: Импортируйте CAD-файл деталей (обычно в форматах DWG, DXF и т. д.) в программное обеспечение листогибочного пресса.
• Настройка материалов и параметров: Входные характеристики материала, модуль упругости и т. д., а также соответствующие параметры листогибочного пресса, такие как усилие зажима, угол гиба и радиус гиба.
• Макет и настройка: Разместите 3D-модель в программном обеспечении и выберите соответствующую последовательность гибки в соответствии с требованиями, которая определяет место гибки, использование пуансонов и матриц, порядок гибки и т. д.
• Численный расчет: После установки всех параметров программное обеспечение выполняет численные расчеты по всей модели, обычно с использованием метода FEA. Этот метод дискретизирует необработанные листовые металлические детали на множество мелких деталей, а затем анализирует и вычисляет механические свойства каждой небольшой детали, получая ее деформацию и напряженное состояние.
• Моделирование и оптимизация: Используйте функцию моделирования, предоставляемую программным обеспечением, для моделирования процесса гибки детали на основе результатов расчета и выполнения приемки модели. Если с моделью есть проблемы, ее можно скорректировать и оптимизировать до тех пор, пока она не будет соответствовать требованиям дизайна.
• Результаты вывода: После завершения моделирования, оптимизации и других операций программное обеспечение выводит всю необходимую информацию о параметрах процесса гибки, которую можно использовать для эксплуатации на месте, на заводе.

2. Пример применения FEA в программном обеспечении листогибочного пресса

Сетка: программное обеспечение делит заготовку на конечное число элементов. Например, рама может быть разделена на 30 170 единиц, как показано ниже.

Нагрузка и граничные условия: программное обеспечение применяет нагрузку и граничные условия к модели. Например, верхняя балка может испытывать максимальную изгибающую силу 1000 кН, распределенную между тремя цилиндрами.

Анализ напряжений и смещений: программное обеспечение рассчитывает распределение смещений и напряжений по всей заготовке.

Optimization: Based on the analysis, the design can be optimized. For instance, changing the fillet radius in the C-shaped throat of the side plate can reduce the maximum stress from 169 MPa to 149 MPa, improving the design's robustness.

Основные функции программного обеспечения листогибочного пресса

1. Интеграция САПР/КАМ:

Программное обеспечение для гибочного пресса легко интегрируется с системами CAD (автоматизированное проектирование) и CAM (автоматизированное производство), сокращая разрыв между проектированием и производством. Эта интеграция позволяет операторам импортировать 2D-чертежи или 3D-модели деталей, которые нужно согнуть, непосредственно в программное обеспечение. Благодаря этому проектировщики могут работать в привычных средах CAD, в то время как программное обеспечение для гибочного пресса интерпретирует эти проекты для производства. Точность этой интеграции помогает исключить ошибки ручного ввода и обеспечивает безупречное выполнение сложных геометрических форм. Кроме того, многие программные системы для гибочных прессов предлагают автоматическую развертку 3D-проектов, что упрощает программирование и выполнение даже самых сложных геометрических форм деталей.

2. Последовательность изгибов:

Одним из наиболее важных аспектов эффективной работы листогибочного пресса является определение правильной последовательности изгибов, особенно в сложных деталях с несколькими изгибами. Программное обеспечение листогибочного пресса автоматически рассчитывает оптимальную последовательность изгибов, обеспечивая плавные рабочие процессы и сводя к минимуму возможные столкновения между заготовкой и компонентами машины. Принимая во внимание такие факторы, как ориентация детали, инструмент и производительность машины, программное обеспечение оптимизирует производство, обеспечивая высокоточные изгибы. Эта функция особенно ценна в автоматизированных средах, где минимизация простоев имеет важное значение для поддержания эффективности производства.

3. Настройка инструмента:

В современном программном обеспечении для листогибочных прессов настройка инструмента автоматизирована, что упрощает процесс подготовки к каждой работе. Программное обеспечение позволяет операторам выбирать и настраивать соответствующие комбинации пуансонов и матриц в зависимости от типа материала, толщины и желаемого радиуса изгиба. Оно обеспечивает точное выравнивание, позиционирование и зажим инструмента, сокращая ручные настройки и повышая эффективность производства. Более того, передовое программное обеспечение может рекомендовать замену инструмента на лету, если определенный набор инструментов не подходит для работы, обеспечивая оптимальную производительность. Эта функция помогает сократить время простоя машины и повышает эффективность рабочего процесса, особенно в средах с частой сменой работ.

4. Расчет угла:

Достижение последовательных и точных изгибов требует точных расчетов силы изгиба, угла и пружинения материала. Программное обеспечение листогибочного пресса учитывает эти переменные и автоматически рассчитывает необходимую силу и углы для каждого конкретного материала и толщины. Используя предварительно заданные базы данных материалов, программное обеспечение настраивается на различные свойства, такие как алюминий, нержавеющая сталь или мягкая сталь. Эта функция сводит к минимуму догадки оператора, сокращая количество брака и улучшая повторяемость. Кроме того, система компенсирует любые изменения материала в режиме реального времени, что дополнительно обеспечивает точность в массовом производстве.

5. Оффлайн программирование:

Автономное программирование — это игра-революция в современных производственных средах. С помощью программного обеспечения для гибочных прессов операторы могут создавать и тестировать программы гибки удаленно на компьютере, не привязывая машину. Это означает, что производство может продолжаться на гибочном прессе, пока новые задания программируются и тестируются в фоновом режиме. После того, как программа будет готова, ее можно загрузить в гибочный пресс через USB или сеть, что сведет к минимуму время простоя машины. Автономное программирование не только повышает производительность, но и обеспечивает большую гибкость в управлении несколькими проектами, сокращая узкие места в производственных графиках.

6. Моделирование:

Расширенное программное обеспечение для гибочного пресса обеспечивает высокоточные возможности моделирования, которые позволяют операторам визуализировать процесс гибки перед запуском фактической детали. Это моделирование помогает обнаружить потенциальные проблемы, такие как столкновения деталей, неправильные последовательности или помехи инструмента, и все это без потери материала. Операторы могут настраивать параметры в программном обеспечении для исправления любых проблем, обеспечивая более плавный и эффективный производственный цикл. Некоторые системы даже обеспечивают 3D-моделирование всего процесса гибки, предлагая комплексный предварительный просмотр, который помогает в обучении операторов и устранении неисправностей сложных операций до включения гибочного пресса.

7. Управление данными:

Программное обеспечение для гибочного пресса также функционирует как надежная система управления данными. Оно хранит и организует программы гибки, настройки машины и спецификации материалов, что позволяет операторам легко вызывать и повторно использовать предыдущие задания. Эта функция особенно ценна в средах с большим разнообразием продукции, поскольку она снижает необходимость воссоздавать программы с нуля для повторяющихся заданий. Кроме того, программное обеспечение может отслеживать показатели производительности машины, такие как время цикла, износ инструмента и истории заданий, предлагая информацию, которую можно использовать для предиктивного обслуживания и инициатив по постоянному улучшению. При правильном управлении данными операторы гибочных прессов могут поддерживать постоянное качество, оптимизируя производительность производства.

Как повысить точность программного обеспечения листогибочного пресса?

При использовании листогибочного пресса для гибки даже малейшее отклонение угла и размера может привести к переделке или браку заготовок. Расширенные возможности программного обеспечения листогибочного пресса в значительной степени гарантируют точность и эффективность гибки заготовок.

Во-первых, программное обеспечение для гибочного пресса может прогнозировать моделирование. Операторы могут моделировать процесс гибки с помощью таких инструментов, как CAD/CAM и программное обеспечение для 3D-моделирования до фактической обработки.

Анализируя различные сценарии моделирования, можно обнаружить проблемы до фактической операции, а параметры, процессы, инструменты и материалы можно оптимизировать вовремя. Это может устранить ошибки изгиба заготовки, вызванные факторами проектирования, и снизить затраты.

Во-вторых, программное обеспечение для гибочного пресса имеет функцию автоматического измерения и синхронизированной регулировки. Сенсорные технологии, такие как лазерные сканеры, камеры или датчики веса, могут быть интегрированы с программным обеспечением для гибочного пресса.

Измеренные в реальном времени углы изгиба, положения и силы изгиба могут быть переданы обратно в систему управления, которая регулирует параметры в соответствии с заданными целями. Это более своевременно и точно и обеспечивает последовательность и повторяемость на протяжении всего процесса, чем ручное измерение в прошлом.

Наконец, программное обеспечение для гибочного пресса может анализировать и оптимизировать данные. Все данные могут быть сохранены в программном обеспечении. Собирая и анализируя данные о предыдущих операциях гибки, программное обеспечение для гибочного пресса может улучшить программы.

Это оптимизирует процесс гибки и повышает точность, эффективность и качество гибки заготовок.

При использовании программного обеспечения для листогибочного пресса следует также учитывать следующие моменты, чтобы максимально оптимизировать процесс гибки.

1. Выбирайте угол изгиба и форму кривой разумно. Неправильная настройка угла изгиба и формы кривой может по-прежнему вызывать проблемы с заготовкой.
2. Проведите достаточное тестирование. Перед использованием программного обеспечения для листогибочного пресса для обработки гибки необходимо провести достаточное тестирование соответствующих программ, чтобы убедиться, что они могут работать нормально и производить точные настройки инструмента и заготовки.
3. Постоянно оптимизируйте и модернизируйте. Программное обеспечение для гибки листогибочным прессом — это постоянно развивающаяся и совершенствующаяся технология, и нам необходимо постоянно оптимизировать и модернизировать ее, чтобы улучшить ее производительность и стабильность.

Преимущества программного обеспечения для листогибочного пресса

Раньше операции по гибке в основном зависели от опытных операторов листогибочных прессов, которые выполняли ручную настройку. Этот метод может привести к ошибкам гибки. С развитием технологий, появление программного обеспечения для листогибочных прессов изменило традиционную схему гибки листового металла.

Программное обеспечение для пресс-тормоза обеспечивает автоматизированные, эффективные, высокоточные и безопасные методы производства с помощью цифрового управления. По сравнению с предыдущим режимом работы пресс-тормоза, программное обеспечение для пресс-тормоза имеет много преимуществ.

1. Более высокая автоматизация

Программное обеспечение для пресс-формы — это автоматизированный компьютерный инструмент, который может обеспечить автоматическую работу посредством офлайн-программирования. Он предоставляет стандартизированные инструменты, программы и библиотеки форм, а также упрощает процесс интеграции различных типов машин.

Выбрав программу гибки, инструмент, параметры гибки и контроллер, можно автоматически сгенерировать последовательность гибки. Это снижает трудозатраты и временные затраты, а также может улучшить точность и последовательность гибки.

2. Повышение точности и эффективности

Автоматизированный процесс программного обеспечения листогибочного пресса сокращает ошибки проектирования и время простоя, а также повышает производительность и качество. Программирование позволяет операторам создавать эффективные настройки гибки, сокращая время настройки машины и циклы поставки заготовок.

Программное обеспечение для листогибочного пресса имеет функции трехмерного моделирования и визуализации деталей, которые позволяют заранее выявлять потенциальные проблемы, такие как столкновения и помехи инструмента.

Программное обеспечение для гибочного пресса использует математические модели и алгоритмы для точного расчета угла изгиба и формы изгиба листового металла. Это обеспечивает точность гнутых заготовок, снижает вероятность доработки и брака, а также снижает производственные затраты.

3. Повышение безопасности оператора

The automation of press brake software simplifies the bending process and reduces the operator's operating time, thereby improving safety. The monitoring function of press brake software reduces the possibility of operators being injured by the machine through devices such as DSP.

Некоторые сложные этапы могут ускорить время от проектирования до производства с помощью автоматизированных функций настройки программы, таких как размещение деталей и выбор инструментов, что позволяет сократить объем ручной обработки тяжелых деталей и сборки.

Мощные функции программного обеспечения листогибочного пресса позволяют операторам изготавливать высокоточные заготовки без необходимости освоения слишком сложных методов гибки.

4. Высокая гибкость производства

Программное обеспечение для листогибочного пресса может генерировать различные программы в соответствии с различными производственными требованиями, поэтому его можно быстро адаптировать к различным производственным нуждам.

Управление производством также может осуществляться посредством дистанционного управления, что повышает гибкость, эффективность и безопасность производства.

5. Поддержка нескольких языков

С ростом интернационализации производственной отрасли многоязыковая поддержка стала важным требованием.

Теперь программное обеспечение для листогибочного пресса может поддерживать несколько языков, что делает работу пользователей из разных стран и регионов более удобной.

Общий

Общие программные решения для гибочных прессов предназначены для оптимизации процессов гибки листового металла, предлагая различные уровни контроля, точности и автоматизации. Вот некоторые широко используемые программные системы для гибочных прессов:

1. Делем: Delem, известный своим передовым графическим пользовательским интерфейсом, предлагает моделирование в реальном времени и широко интегрирован во многие листогибочные прессы с ЧПУ. Он ценится за простоту использования и мощные функции, что делает его идеальным как для небольших, так и для крупных операций.
2. ЕКА: Программное обеспечение для гибочного пресса ESA обеспечивает гибкие и высоконастраиваемые решения. Оно поддерживает многоосевое управление, интерфейсы сенсорного экрана и высокоточную гибку, что делает его популярным выбором для производителей, ищущих адаптивность.
3. CybTouch: Разработанный для простоты и эффективности, CybTouch часто используется в гидравлических листогибочных прессах. Он предлагает интуитивно понятное программирование, что делает его доступным для операторов, и обеспечивает расширенные функции управления для точной гибки.
4. Эстун: Системы управления Estun известны своей надежной работой и удобным интерфейсом. Программное обеспечение позволяет обрабатывать данные в реальном времени, повышая эффективность и точность процессов гибки листового металла.
5. Сименс: Программное обеспечение Siemens для гибочного пресса интегрировано в системы ЧПУ для сложных операций с листовым металлом. Его универсальность и поддержка автоматизации и многозадачности делают его идеальным для отраслей, требующих высокопроизводительных решений.
6. LVD CADMAN®: Это программное обеспечение разработано для расширенных операций листогибочного пресса, предлагая полную интеграцию процессов гибки, резки и штамповки. Оно обеспечивает 3D-визуализацию и моделирование для точного производства деталей.

Каждое из этих программных решений имеет свои сильные стороны, а выбор зависит от конкретных потребностей производственной среды, уровня автоматизации и сложности гибочных операций.

Факторы, которые следует учитывать при выборе программного обеспечения для листогибочного пресса

При выборе программного обеспечения для гибочных прессов следует учитывать несколько критических факторов, чтобы обеспечить оптимальную производительность, точность и эффективность операций по формовке металла. Вот ключевые факторы для оценки:

1. Простота использования: Программное обеспечение должно иметь интуитивно понятный интерфейс, упрощающий программирование и эксплуатацию. Операторы должны иметь возможность быстро изучать и использовать программное обеспечение, сокращая время простоя и минимизируя ошибки.
2. Совместимость с машиной: Убедитесь, что программное обеспечение гибочного пресса совместимо с вашей моделью ЧПУ или гидравлического гибочного пресса. Различные производители могут потребовать определенной интеграции программного обеспечения для полного использования функций и возможностей машины.
3. Многоосевое управление: Расширенное программное обеспечение для гибочного пресса должно поддерживать многоосевое управление, обеспечивая точное управление задними упорами, гибочными балками и другими компонентами. Это необходимо для сложных задач гибки, требующих множественных движений в разных направлениях.
4. Моделирование и визуализация в реальном времени: Надежное программное решение должно предлагать моделирование в реальном времени и 3D-визуализацию процесса гибки. Это позволяет операторам предварительно просматривать и корректировать последовательность гибки, минимизируя пробы и ошибки и сокращая отходы материала.
5. Возможности автоматизации: Программное обеспечение, поддерживающее автоматизацию, например, автоматический выбор инструмента, последовательность изгиба и интеграцию обработки материалов, может значительно повысить скорость и эффективность производства. Это особенно важно для крупносерийного производства.
6. Точность и аккуратность: Выберите программное обеспечение, которое отдает приоритет высокой точности в расчетах изгиба и механизмах исправления ошибок. Точная формовка металла имеет решающее значение для поддержания качества продукции и избежания дорогостоящей доработки.
7. Настраиваемость: Возможность настройки параметров программного обеспечения, таких как ввод данных базы данных материалов, конфигурации инструментов и параметры процесса, может повысить гибкость и удовлетворить конкретные производственные потребности. Ищите решения, которые позволяют использовать индивидуальные стратегии гибки.
8. Поддержка и обновления: Регулярные обновления программного обеспечения необходимы для того, чтобы идти в ногу с технологическими достижениями и усовершенствованиями машин. Кроме того, рассмотрите уровень поддержки клиентов и технической помощи, предоставляемой поставщиком программного обеспечения.
9. Интеграция с другими системами: If your production environment includes other manufacturing systems (CAD/CAM, ERP, MES), it's important that the press brake software can integrate smoothly for streamlined workflows and data sharing.
10. Расходы: Общая стоимость программного обеспечения, включая первоначальную покупку, обучение, поддержку и возможные будущие обновления, должна соответствовать вашему бюджету и при этом обеспечивать необходимую функциональность и производительность.

Тщательно рассмотрев эти факторы, производители могут выбрать программное обеспечение для гибочного пресса что повышает производительность, улучшает точность гибки и оптимизирует операции.