Трубогибочный станок: сколько типов существует?

Трубогибочный станок являются незаменимыми инструментами в различных отраслях промышленности, где требуется точная гибка труб и трубок. Эти машины предназначены для создания изогнутых секций в трубах из таких материалов, как сталь, алюминий и другие металлы. Будь то строительство, автомобилестроение или производство, трубогибочные машины предлагают эффективное и надежное решение для создания точных изгибов с минимальными отходами материала. В этом руководстве мы рассмотрим основные компоненты, принципы работы и ключевые преимущества трубогибочных машин, предоставив полный обзор всего, что вам нужно знать об этих важных инструментах.

Что такое основные гибочные машины?

1. Трубогибочный станок

Эти машины предназначены для гибки металлических труб и трубок в различные формы и углы. Они обычно используются в таких отраслях, как строительство, автомобилестроение и судостроение. Распространенные подтипы включают:

• Ротационная гибочная машина: Используется для точных изгибов с малым радиусом, идеально подходит для труб, требующих плавных и однородных изгибов.
• Машина для гибки оправок: Использует внутреннюю оправку для поддержки трубы во время гибки, чтобы предотвратить смятие или образование складок.
• Профилегибочная машина: Использует три валка для постепенного сгибания материала, как правило, для изгибов большого радиуса.

2. Нажмите на тормоз

Листогибочный пресс — это машина, используемая для гибки листового металла или пластины. Он использует систему пуансонов и матриц для создания изгибов. Эта машина обычно используется для создания прямых изгибов вдоль листа металла. Листогибочные прессы бывают нескольких типов, включая:

• Гидравлический листогибочный пресс: Использует гидравлическую энергию для создания изгибов, обеспечивая высокое усилие для толстых материалов.
• Листогибочный пресс с ЧПУ: Управляется с помощью числового программного управления (ЧПУ) для точных и автоматизированных операций гибки.
• Сервоэлектрический листогибочный пресс: Использует электрические серводвигатели, обеспечивающие высокую энергоэффективность и точность.

3. Профилегибочная машина

В основном используемые для гибки больших металлических пластин в цилиндрические или конические формы, прокатные гибочные машины используют ряд роликов для постепенного сгибания материала. Они широко используются для производства таких деталей, как металлические бочки, резервуары и трубы.

4. Фальцевальная машина

Фальцевальные машины специализируются на гибке листового металла, в частности, на создании точных складок и бигов вдоль прямых краев. Эти машины обычно используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, кровельных работах и других отраслях промышленности по производству листового металла.

5. Угловой гибочный станок

Этот тип машины используется для гибки структурных форм, таких как угловое железо, двутавровые балки и тавровые балки. Он использует набор роликов для гибки этих профилей в изогнутые формы, часто используемые в архитектурных или структурных приложениях.

6. Станок для гибки проволоки

Эти машины, специально разработанные для гибки проволоки в различные формы, обычно используются при производстве таких изделий, как пружины, крючки и проволочные формы.

Каждый тип гибочного станка адаптирован к конкретным материалам и требованиям к гибке, что делает их незаменимыми инструментами в самых разных отраслях промышленности.

Что такое гибка труб

Гибка труб — это процесс формовки металла, используемый для придания постоянной формы трубам или трубкам. Он может включать методы формовки с привязкой к форме или методы свободной гибки, доступны как варианты с тепловым, так и холодным формованием.

Методы формообразования, такие как «гибка прессом» или «гибка ротационной вытяжкой», подразумевают формование заготовки с помощью штампа для создания желаемой формы. трубогибочный станок может сгибать прямую трубную заготовку в различные одиночные или множественные кривые для достижения необходимой формы. Эти методы часто используются для создания сложных форм из различных типов пластичных металлических труб. Напротив, методы гибки свободной формы, такие как трехвалковая гибка с выталкиванием, формируют трубу, не полагаясь на геометрию инструмента.

Хотя круглые трубы чаще всего используются при гибке труб, квадратные или прямоугольные трубы также могут быть согнуты в соответствии с конкретными требованиями работы. Другие факторы, такие как толщина стенки, инструмент, смазка и предполагаемое применение трубы (труба, трубка или провод), также влияют на процесс гибки.

Применение трубогибочного станка

Наиболее распространенное применение трубогибочных станков — строительство и ремонт трубопроводов. Для этой цели станки обычно вставляются в магистральный трубопровод. Затем он делает полную круглую арку трубы, чтобы получить цилиндрическую форму. Это дополнительно обеспечивает создание профилей, которые являются дополнительными к внешней кривизне трубы. В дополнение к этому он также создает профили, которые не параллельны трубопроводу.

Другое применение этой машины — строительство и ремонт подземных трубопроводных систем. Главное преимущество использования механической силы заключается в том, что она экономит энергию, которая обычно требуется для строительства и ремонта подземных трубопроводных систем. Некоторые из распространенных задач, где используется применение этой машины, включают вытягивание изгибов или гофрированных труб. Кроме того, когда труба сгибается, внешний диаметр трубы-заготовки обычно меньше внутреннего диаметра внутренней стенки трубы.

Основные компоненты трубогибочного станка

Гибка труб и труб необходима для самых разных отраслей промышленности. Трубогибочные машины Ercolina используются во всем: от автомобильной промышленности до судостроения, авиации, космонавтики и многого другого. Автомобильная промышленность использует гибочные машины с оправкой для минимизации овальности, которая возникает на тонкостенных трубах при изгибе. Наши гибочные машины также помогают устранить складки на внутреннем радиусе изгиба.

Две другие отрасли, которые в значительной степени зависят от высококачественной гибки труб, — это авиационная и аэрокосмическая промышленность. В этих отраслях изгибы должны быть точными, и нет места для ошибки. Наши трубогибочные машины Ercolina помогают этим отраслям достигать чрезвычайно точных изгибов. В аэрокосмической промышленности особенно важно производить изгибы с ювелирной точностью. Наши гибочные машины идеально подходят для промышленной гибки труб, труб, квадратных и прямоугольных профилей. Наши гибочные машины с оправкой могут даже сгибать профили до радиуса центральной линии всего в 1,5 раза меньше диаметра.

Ознакомьтесь с этими рекомендуемыми вариантами применения гибки.

Трубогибочные машины Ercolina с оправкой и без оправки доказали свою полезность во многих отраслях. Какую бы трубу, трубу или профиль вам ни нужно было согнуть, Ercolina изготавливает гибочную машину, которая достигнет ваших целей и превзойдет ваши ожидания.

Вот некоторые из наиболее распространенных применений гибки труб:

Другие промышленные детали, обеспечивающие экономию материальных затрат.

Автомобильный

Коммерческие автомобили

Строительство кораблей

Архитектурный

Промышленный

Авиация и космонавтика

Процесс

Операция начинается, когда оператор устанавливает зажимной блок на трубу. После установки машина активируется с панели управления, инициируя действие качения шарикоподшипника. По мере движения ремня система шкивов оказывает давление, направляя трубу по криволинейной траектории. Это непрерывное давление заставляет тонкие стенки трубы изгибаться, образуя желаемые криволинейные секции.

Гибка труб и труб как процесс начинается с загрузки трубы в трубогиб и зажима ее между двумя матрицами, зажимным блоком и формовочной матрицей. Труба также свободно удерживается двумя другими матрицами, матрицей-очистителем и матрицей давления.

Процесс гибки труб включает в себя использование механической силы для прижимания трубы или трубки из исходного материала к штампу, заставляя трубу или трубку соответствовать форме штампа. Часто трубка из исходного материала прочно удерживается на месте, пока ее конец вращается и прокатывается вокруг штампа. Другие формы обработки включают в себя проталкивание заготовки через ролики, которые сгибают ее в простую кривую.[2] Для некоторых процессов гибки труб оправка помещается внутрь трубы, чтобы предотвратить ее смятие. Труба удерживается в натяжении с помощью штампа-очистителя, чтобы предотвратить образование складок во время напряжения. Штамп-очиститель обычно изготавливается из более мягкого сплава, такого как алюминий или латунь, чтобы избежать царапин или повреждения сгибаемого материала.

Большая часть инструмента изготовлена из закаленной стали или инструментальной стали для поддержания и продления срока службы инструмента. Однако, когда есть опасения поцарапать или выдолбить заготовку, используется более мягкий материал, такой как алюминий или бронза. Например, зажимной блок, вращающийся блок формы и нажимная матрица часто изготавливаются из закаленной стали, поскольку трубка не движется мимо этих частей машины. Нажимная матрица и протирочная матрица изготавливаются из алюминия или бронзы для поддержания формы и поверхности заготовки при ее скольжении.

Трубогибочные станки обычно работают под управлением человека, пневматического или гидравлического привода, а также с гидравлическим приводом или электрическим серводвигателем.

Основные методы гибки труб и трубопроводов

Гибка труб как процесс начинается с загрузки трубы в трубогиб и зажима ее между двумя матрицами, зажимным блоком и формовочной матрицей. Труба также свободно удерживается двумя другими матрицами, матрицей-очистителем и матрицей-нажимом.

Процесс гибки труб включает в себя использование механической силы для прижимания трубы или трубки из исходного материала к штампу, заставляя трубу или трубку соответствовать форме штампа. Часто исходная трубка прочно удерживается на месте, пока ее конец вращается и прокатывается вокруг штампа. Другие формы обработки включают проталкивание заготовки через ролики, которые сгибают ее в простую кривую. Для некоторых видов обработки гибки труб оправка помещается внутрь трубы, чтобы предотвратить ее смятие. Труба удерживается в натяжении с помощью скользящей матрицы, чтобы предотвратить образование складок во время напряжения. скользящая матрица обычно изготавливается из более мягкого сплава, такого как алюминий или латунь, чтобы избежать царапин или повреждений сгибаемого материала.

Большая часть инструмента изготовлена из закаленной стали или инструментальной стали для поддержания и продления срока службы инструмента. Однако, когда есть опасения поцарапать или выдолбить заготовку, используется более мягкий материал, такой как алюминий или бронза. Например, зажимной блок, вращающийся блок формы и нажимная матрица часто изготавливаются из закаленной стали, поскольку трубка не движется мимо этих частей машины. Нажимная матрица и протирочная матрица изготавливаются из алюминия или бронзы для поддержания формы и поверхности заготовки при ее скольжении.

Трубогибочные станки обычно работают под управлением человека, пневматического или гидравлического привода, а также с гидравлическим приводом или электрическим серводвигателем.

Гибка прессом

Гибка прессом, вероятно, является первым процессом гибки, используемым для холодных труб и трубок. В этом процессе штамп в форме изгиба прижимается к трубе, заставляя трубу соответствовать форме изгиба. Поскольку труба не поддерживается изнутри, происходит некоторая деформация формы трубы, в результате чего получается овальное поперечное сечение. Этот процесс используется там, где не требуется постоянное поперечное сечение трубы. Хотя один штамп может производить различные формы, он работает только для труб одного размера и радиуса.

Поворотно-вытяжная гибка

Гибка ротационным вытяжением (RDB) — это высокоточный метод гибки, который использует инструмент или «штампы» с постоянным радиусом центральной линии (CLR), также известным как средний радиус изгиба (Rm). Эта технология позволяет выполнять точные и повторяемые изгибы, что делает ее идеальной для сложных применений. Многие ротационные гибочные машины являются программируемыми, что позволяет операторам сохранять несколько профилей изгиба с различными углами. Кроме того, некоторые машины оснащены таблицей индексов позиционирования (IDX), которая позволяет воспроизводить сложные изгибы с несколькими углами и различными плоскостями.

Ротационные гибочные станки широко используются для гибки труб, труб и твердых материалов в таких областях применения, как поручни, рамы, каркасы безопасности транспортных средств, ручки и трубопроводные системы. При сочетании с соответствующим инструментом эти станки производят гладкие, визуально привлекательные изгибы. Ротационные гибочные станки с ЧПУ являются высокоразвитыми, часто использующими сложные инструменты для создания изгибов с малым радиусом, которые соответствуют строгим стандартам качества.

Полная оснастка необходима для гибки труб, которые трудно формировать, особенно тех, у которых большое отношение внешнего диаметра к толщине (OD/t) и малый средний радиус изгиба (Rm) по сравнению с внешним диаметром (OD). Чтобы избежать таких проблем, как утончение или смятие на внешней кривой изгиба, может потребоваться осевое усиление на свободном конце трубы или нажимной плашке. Оправки с или без связанных шариков часто используются для предотвращения образования складок или овализации. Для более простых изгибов можно сократить настройку оснастки, что устраняет необходимость в оправках, матрицах-очистителях или осевых вспомогательных приспособлениях. В некоторых случаях могут потребоваться индивидуальные модификации оснастки для соответствия конкретным требованиям к продукту.

Изгиб рулона

В процессе гибки вальцами трубы, экструзии или твердые материалы пропускаются через набор роликов — обычно три — которые постепенно оказывают давление, чтобы согнуть материал. Этот метод постепенно регулирует радиус изгиба, сводя к минимуму деформацию в поперечном сечении трубы. Прокатные гибочные машины бывают разных конструкций, с Пирамидальные роликовые гибочные машины с одним регулируемым верхним роликом, в то время как гибочные машины с двойным зажимом имеют два регулируемых нижних ролика и фиксированный верхний ролик. Эта техника особенно подходит для создания длинных, плавных изгибов, таких как те, которые используются в ферменных системах, а также для производства трубчатых катушек.

Трехвалковая гибка методом толкания

Процесс трехвалковой гибки с выталкиванием (TRPB) широко используется для гибки свободной формы, позволяя создавать сложные геометрии, состоящие из нескольких изгибающих кривых. Хотя он в основном используется для 2D-форм, он также позволяет выполнять 3D-гибку. В этом процессе профиль направляется между гибочным роликом и опорными роликами, когда он проталкивается через машину. Положение формующего ролика определяет радиус гибки, а для регулировки плоскости гибки толкатель вращает трубу вокруг ее продольной оси. Значительным преимуществом TRPB является его гибкость — несколько радиусов гибки могут быть достигнуты с помощью одного набора инструментов. Однако точность, как правило, ниже по сравнению с ротационной волочильной гибкой. Этот метод может создавать контуры, определяемые сплайновыми или полиномиальными функциями.

Простая трехвалковая гибка

Трехвалковая гибка труб и открытых профилей может также выполняться с использованием более простых, часто полуавтоматических машин, которые не управляются ЧПУ. Эти машины обычно используют трение для подачи трубы в зону гибки. Они часто имеют вертикальную компоновку, где три валика выровнены в вертикальной плоскости. Несмотря на то, что они менее продвинуты, эти машины эффективны для основных задач гибки.

Изгибающие пружины

Это прочные, но гибкие пружины, вставляемые в трубу для поддержки стенок трубы во время ручного изгиба. Их диаметр лишь немного меньше внутреннего диаметра изгибаемой трубы. Они подходят только для изгиба мягкой медной трубы (обычно используемой в сантехнике) или ПВХ-трубы диаметром 15 и 22 мм (0,6 и 0,9 дюйма).

Пружина вставляется в трубу до тех пор, пока ее центр не окажется примерно там, где должен быть изгиб. К концу пружины можно прикрепить отрезок гибкой проволоки, чтобы облегчить ее снятие. Труба обычно удерживается напротив согнутого колена, а концы трубы вытягиваются вверх, чтобы создать изгиб. Чтобы облегчить извлечение пружины из трубы, хорошей идеей будет согнуть трубу немного больше, чем требуется, а затем немного ослабить ее. Пружины менее громоздки, чем поворотные трубогибы, но не подходят для гибки коротких отрезков труб, когда сложно получить необходимое усилие на концах трубы.

Изгибающие пружины для труб меньшего диаметра (медная труба 10 мм) скользят по трубе, а не внутри нее.

Типы трубогибочных машин

Числовое программное управление (ЧПУ) Бендерс производят изгибы малого радиуса, изгибы большого радиуса и эллиптические изгибы — все на одной и той же детали. Это сложные машины, которые гарантируют высокий уровень производительности и воспроизводимости. Гибочные станки с ЧПУ используются для создания сложных трубчатых деталей, поскольку они могут автоматически манипулировать трубой и позиционировать ее с точностью. Они состоят из трех осей и каретки с сервоприводом, которая автоматически позиционирует расстояние между изгибами и ее плоскостью. Гибочные станки с ЧПУ не включают гидравлические или пневматические функции, что приводит к большей повторяемости и эксплуатации. Эти машины полезны в нескольких отраслях, включая автомобилестроение, HVAC, судостроение и железные дороги. Существует три типа гибочных станков с ЧПУ для осей:

Трубогибочные машины Vector Bend выпускаются в различных моделях и предназначены для автоматизированного производства труб. Они выпускаются в различных размерах, с различными скоростями осей и управляемостью для ускорения и замедления. Высокотехнологичные модели не используют цепи. Эти машины могут использоваться для высокопрочных авиационных труб и автомобильных выхлопных труб.

Электрические трубогибочные машины Vector Bend являются самыми передовыми и обеспечивают высокий уровень производительности, качества и надежности. Электрическое управление машинами экономит больше энергии, чем обычные гидравлические трубогибочные машины. Эти машины способны реверсировать вращение гибочной головки, предоставляя операторам гибкость при выполнении сложных гибочных операций. Эти машины оснащены усовершенствованным пользовательским интерфейсом с сенсорным экраном для программирования и мониторинга производительности.

Машины для гибки орбитальной головки обеспечивают значительную гибкость и могут использоваться для сложной гибки труб с ЧПУ. Эти машины без усилий производят трубчатые детали с катушками, фитингами и шлангами, а также могут быть легко интегрированы с автоматическим загрузочным и разгрузочным оборудованием. Они используются с компьютерным управлением на сенсорном экране с высоким разрешением. Расширенные функции этих машин помогают вращать головку и цанги одновременно вокруг деталей, что сокращает время цикла и гарантирует оптимальную производительность. Эти машины являются идеальным решением для систем кондиционирования воздуха, автомобильной промышленности, грузовых автомобилей и других сложных применений.

Оборудование для гидроформовки использует давление жидкости для формования черных или цветных металлов в форме штампа. Компоненты машины состоят из гидравлического гидроформовочного пресса, усилителей давления, системы подачи воды для гидроформовки и гидроформовочного блока. Пресс открывает и закрывает полость разделительной формы, чтобы вставить заготовку и извлечь готовое изделие. Насос обеспечивает внутреннее давление, а цилиндры плунжера герметизируют концы трубы, чтобы удерживать давление для деформации. Преимущества использования этого процесса включают в себя снижение веса, уменьшение деталей и увеличение вариантов дизайна. Гидроформовка может создавать уникальную геометрию за один процесс.

Изгиб плунжера и машины для гибки давлением поместите трубу или трубку в штамп. Труба или трубка удерживается за два конца, а плунжер продвигается по центральной оси, чтобы согнуть трубу. Труба или трубка деформируется внутри и снаружи изгиба. В зависимости от толщины материала трубы или трубки этот процесс деформирует трубу или трубку в овальную форму. Это самый простой и наименее затратный процесс гибки. Гибка плунжером лучше всего подходит для электропроводки и подобных легких изделий.

Оборудование для гибки нагревом помещает индукционную катушку вокруг трубки или трубопровода и прикладывает изгибающую силу, когда объект проходит через нагретую катушку.

Упаковка песка или машины для гибки горячекатаных листов Заполните трубу песком, закройте концы и подайте тепло. Труба сгибается вокруг штифтов с помощью механической силы. Этот процесс минимизирует искажение поперечного сечения трубы.

Трубогибочные станки или ротационно-вытяжные гибочные машины вставьте оправку, неподвижную контргибочную матрицу, в трубу или трубку во время гибки, чтобы сохранить форму и диаметр, а изгибы не деформировались. Оправка поддерживает трубу изнутри и обеспечивает, чтобы внутренняя кривизна трубы была наилучшим возможным изгибом и не деформировалась. Это наиболее распространенный процесс гибки. Гибка оправкой сохраняет хорошую отделку и лучше всего подходит для поручней, декоративных железных изделий, выхлопных труб, каркасов безопасности и всех нержавеющих и алюминиевых труб.

Профилегибочные машины это оборудование для гибки и изготовления труб, которое использует три приводных ролика в треугольном расположении. В отличие от гибки на оправке, внутренняя часть трубы или трубы не поддерживается. Верхний ролик оказывает давление вниз, в то время как два нижних ролика толкают вверх, деформируя трубу. Можно использовать два или три приводных ролика, и процесс можно регулировать вручную или гидравлически. Процесс лучше всего использовать, когда требуется большой радиус, например, для изготовления навесов и других круглых изделий.

Как добиться точной гибки труб

При использовании трубогибочного станка поддержание точности имеет решающее значение. Одним из первых шагов для обеспечения этого является контроль качества сырья. Рекомендуется приобретать все трубы у одного поставщика, желательно из одной партии, так как это помогает поддерживать единообразие размеров труб. Итак, как можно добиться точной гибки труб?

1. Выберите правильные инструменты для гибки: Выбор подходящих гибочных штампов имеет важное значение. Используя правильные штампы, можно оптимизировать скорость гибки и скорость подачи, что обеспечивает большую точность в процессе гибки.
2. Контролируйте натяжение цепи звездочки: Плотность цепи звездочки является ключевым фактором, влияющим на точность гибки труб. Обеспечение надлежащего натяжения цепи помогает поддерживать стабильные результаты.
3. Тонкая настройка инструментов: Регулярная регулировка и настройка инструментов может помочь компенсировать износ с течением времени, что, в свою очередь, повышает точность работы трубогибочного станка.
4. Измерение углов изгиба и компенсация упругого отката: Измерение угла изгиба вручную и регулировка компенсации пружинения могут привести к получению более точных результатов производства.
5. Заменить изношенные детали: Со временем такие детали, как слайдер, гибочная головка и гибочный рычаг, могут изнашиваться. Замена этих мелких компонентов по мере необходимости может повысить точность машины и продлить срок ее службы.

Как выбрать подходящую модель трубогибочного станка?

Выбор подходящего трубогибочного станка — это критическое решение, которое должно соответствовать вашим производственным потребностям. Как поставщик трубогибочного станка, мы обязаны рекомендовать лучшую модель для вашего конкретного применения. Для этого нам необходимо собрать информацию о шести ключевых факторах, уделяя особое внимание диаметру, толщине стенки и радиусу изгиба — эти три фактора тесно взаимосвязаны.

1. Тип материала
   • С каким типом материала вы работаете? Варианты включают углеродистую сталь, нержавеющую сталь, медь, алюминий или другие металлы.
2. Размеры труб
   • Укажите наружный диаметр и толщину стенки труб, которые необходимо согнуть.
3. Радиус изгиба
   • Важное примечание: Радиус изгиба относится к радиусу, измеренному от центральной линии трубки. Если вы работаете с внутренним радиусом, сообщите нам об этом.
   • Не путайте радиус изгиба с углом изгиба!
4. Несколько радиусов изгиба
   • Если ваш проект требует несколько радиусов изгиба, пожалуйста, укажите это четко. Однако мы рекомендуем использовать один и тот же радиус для одной трубы, если только несколько радиусов не являются абсолютно необходимыми.
5. Чертеж продукта
   • Предоставление подробного чертежа изделия поможет нам лучше понять ваши точные требования.
6. Годовой объем производства
   • Знание прогнозируемого годового объема производства для вашего проекта имеет решающее значение для определения правильной модели машины, которая сможет удовлетворить ваши производственные цели.

Учитывая эти факторы, мы можем помочь вам выбрать трубогибочный станок, наиболее подходящий для ваших нужд.

Заключение

Покупка права трубогибочный станок может быть сложным, но мы надеемся, что это руководство снабдило вас всесторонним пониманием всех аспектов, связанных с этими машинами. Будучи информированными, вы сможете ориентироваться в потенциальных проблемах, связанных с импортом из Китая, особенно в отношении международного послепродажного обслуживания, которое может быть сложным.

В Krrass мы стремимся быть вашим надежным партнером по поиску трубогибочных машин в Китае. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь, не стесняйтесь обращаться к нам.