Техническое обслуживание оборудования с волоконным лазером: советы по продлению срока службы и долговечности

В сфере современного производства, волоконно-лазерное оборудование славится своей точностью, скоростью и универсальностью. Однако для поддержания оптимальной производительности и обеспечения стабильных результатов необходимо правильное обслуживание. Регулярное обслуживание не только продлевает срок службы оборудования, но и обеспечивает эффективную и точную работу. В этом руководстве подробно рассматривается важность обслуживания, предлагаются ежедневные советы по уходу и лучшие практики для поддержания вашего оборудования в идеальном состоянии.

Понимание важности технического обслуживания оборудования с волоконным лазером

Регулярное обслуживание имеет основополагающее значение для долговечности и производительности волоконного лазерного станка. Правильный уход и обслуживание имеют важное значение для:

• Предотвращение простоев: Регулярное техническое обслуживание помогает выявлять и устранять потенциальные проблемы до того, как они приведут к поломкам оборудования, тем самым сводя к минимуму непредвиденные простои и задержки производства.
• Обеспечить точность: Правильно обслуживаемый волоконный лазерный станок сохраняет точность и стабильность, что имеет решающее значение для производства высококачественных деталей и компонентов.
• Сокращение затрат на ремонт: Профилактическое обслуживание может предотвратить перерастание незначительных неполадок в серьезные проблемы, что потенциально позволяет сэкономить на дорогостоящем ремонте и продлить срок службы машины.
• Оптимизировать производительность: Постоянное техническое обслуживание гарантирует максимальную эффективность работы лазерного станка, обеспечивая более высокую скорость и качество резки.

Внедрение надежной процедуры технического обслуживания является частью передовой практики обслуживания волоконных лазеров, гарантируя, что машина останется надежной и эффективной на протяжении всего срока эксплуатации.

Советы по ежедневному обслуживанию

Чтобы ваш волоконный лазерный станок оставался в отличном рабочем состоянии, важно соблюдать следующие ежедневные процедуры технического обслуживания:

1. Осмотрите машину: Проводите визуальный осмотр машины каждый день. Ищите признаки износа, ослабленные компоненты, необычные звуки или утечки. Раннее выявление этих проблем может помочь предотвратить возникновение более серьезных проблем.
2. Проверьте рабочие параметры: Убедитесь, что машина работает в пределах указанных настроек мощности и скорости резки. Отклонения от этих параметров могут повлиять на производительность и сигнализировать о потенциальных проблемах.
3. Монитор производительности: Следите за работой машины в течение дня. Если вы обнаружите отклонения в качестве резки или поведении машины, немедленно устраните их, чтобы избежать дальнейшего повреждения.
4. Просмотр журналов: Регулярно просматривайте журналы операций машины на предмет сообщений об ошибках или предупреждений. Они могут дать ценную информацию о проблемах, требующих внимания.

Очистка волоконного лазерного станка

Волоконно-лазерная очистка машины является критически важным аспектом обслуживания, который обеспечивает эффективную работу оборудования и предотвращает загрязнение, которое может повлиять на производительность. Вот как эффективно очистить ваш волоконный лазерный станок:

1. Удалить пыль и мусор: Используйте мягкую щетку или сжатый воздух для удаления пыли и мусора с поверхностей машины, включая зону резки, оптические компоненты и вентиляционные решетки. Это помогает предотвратить накопление, которое может повлиять на производительность и привести к перегреву.
2. Чистые оптические компоненты: Линза и зеркала имеют решающее значение для производительности лазера. Используйте чистящий раствор для линз и безворсовую ткань, чтобы аккуратно очистить эти компоненты. Будьте осторожны, чтобы не поцарапать поверхности.
3. Протирать поверхности: Регулярно протирайте внешние поверхности машины влажной тканью, чтобы удалить накопившуюся грязь. Избегайте использования едких химикатов, которые могут повредить отделку машины.
4. Проверьте и очистите фильтры: Некоторые волоконные лазерные машины имеют воздушные или охлаждающие фильтры, которые необходимо периодически чистить или заменять. Следуйте инструкциям производителя по очистке или замене этих фильтров.

Волоконно-лазерная очистка машины помогает поддерживать оптимальную производительность и продлевает срок службы машины, предотвращая проблемы, связанные с грязью и мусором.

Проверка системы охлаждения

Система охлаждения является важнейшей частью любого волоконно-лазерного станка, поддерживая лазер и другие компоненты в безопасных температурных пределах. Правильное обслуживание системы охлаждения волоконно-лазерного станка имеет жизненно важное значение для предотвращения перегрева и потенциального повреждения. Вот как поддерживать систему охлаждения в хорошем состоянии:

1. Монитор температуры: Регулярно проверяйте температуру системы охлаждения, чтобы убедиться, что она находится в рекомендуемом диапазоне. Перегрев может привести к снижению производительности и повреждению машины.
2. Проверьте уровень охлаждающей жидкости: Убедитесь, что уровень охлаждающей жидкости достаточен, и долейте ее по мере необходимости. Низкий уровень охлаждающей жидкости может снизить эффективность охлаждения, что приведет к перегреву.
3. Проверьте на наличие утечек: Проверьте систему охлаждения на наличие признаков утечек или повреждений. Незамедлительно устраняйте любые утечки, чтобы предотвратить потерю охлаждающей жидкости и поддерживать надлежащую работу системы.
4. Очистите резервуар охлаждающей жидкости: Периодически очищайте резервуар охлаждающей жидкости, чтобы удалить осадок и загрязнения, которые могут снизить эффективность системы охлаждения.

Регулярное техническое обслуживание системы охлаждения волоконного лазера имеет важное значение для предотвращения перегрева и обеспечения оптимальной производительности машины.

Смазка движущихся частей

Правильная смазка имеет решающее значение для бесперебойной работы волоконного лазерного станка. Смазка снижает трение, износ и потенциальный ущерб движущимся частям. Вот как эффективно управлять смазкой:

1. Определите точки смазки: Обратитесь к руководству по эксплуатации машины, чтобы определить все точки смазки, такие как линейные направляющие, шариковые винты и другие движущиеся компоненты.
2. Используйте правильную смазку: Убедитесь, что вы используете соответствующий тип и количество смазки, как указано производителем. Использование неправильной смазки может повлиять на производительность и долговечность машины.
3. Регулярно применяйте смазку: Соблюдайте рекомендуемый график смазки, чтобы поддерживать подвижные части хорошо смазанными. Регулярная смазка помогает снизить трение и износ, повышая производительность и срок службы машины.
4. Контролируйте уровень смазки: Регулярно проверяйте уровень смазки и при необходимости доливайте. Недостаточная смазка может привести к повышенному износу и потенциальному повреждению машины.

Эффективная смазка является частью рекомендаций по уходу за волоконным лазером, которые способствуют плавной и эффективной работе.

Советы по составлению графика регулярного технического обслуживания

Установление регулярного графика технического обслуживания имеет решающее значение для стабильной производительности и долговечности машины. Вот как установить эффективную процедуру технического обслуживания:

1. Создайте календарь технического обслуживания: Разработайте календарь, в котором будут указаны ежедневные, еженедельные, ежемесячные и ежегодные задачи по обслуживанию. Это гарантирует, что все аспекты обслуживания будут охвачены и выполнены вовремя.
2. Распределить обязанности: Назначьте конкретные задачи по обслуживанию для членов команды или техников. Убедитесь, что они обучены и знакомы с требуемыми процедурами и передовыми методами.
3. Мероприятия по техническому обслуживанию путей: Ведите подробные записи всех мероприятий по техническому обслуживанию, включая даты, выполненные задачи и любые возникшие проблемы. Это помогает отслеживать состояние машины и планировать будущее обслуживание.
4. Обзор и корректировка: Периодически пересматривайте график технического обслуживания и при необходимости корректируйте его с учетом производительности машины и любых новых сведений, полученных в результате предыдущих мероприятий по техническому обслуживанию.
5. Следуйте рекомендациям производителя: Соблюдайте рекомендации по техническому обслуживанию, предоставленные производителем машины. Эти рекомендации разработаны с учетом конкретных потребностей вашей машины и необходимы для оптимальной производительности.

Составление графика регулярного технического обслуживания гарантирует последовательное выполнение всех необходимых задач, поддерживая долгосрочную надежность и производительность машины.

Требования к ежедневному техническому обслуживанию

1. Лазеры и лазерные режущие станки должны поддерживаться в чистоте и регулярно чиститься.
2. Проверьте, могут ли оси x, y и z станка вернуться в начало координат. Если есть какие-либо проблемы, попадает ли переключатель начала координат в положение смещения.
3. Удаление стружки с лазерного режущего станка, очистка тяговой цепи.
4. Своевременно очищайте фильтрующую сетку вытяжного отверстия от мусора, чтобы обеспечить отсутствие засорения вентиляционной трубы.
5. Замените защитную линзу, повторно откалибруйте центральную точку красного света лазера и убедитесь, что луч лазера находится в центре медного сопла (коаксиально).
6. Принцип регулировки фокусного расстояния: положительное фокусное расстояние для углеродистой стали, отрицательное фокусное расстояние для нержавеющей стали, меди и алюминия.
7. Режущая головка заменяет керамический корпус и выполняет процедуру калибровки один раз, а тонкую пластину и толстую пластину необходимо калибровать повторно.
8. Очистите фокусирующую линзу. И проверьте, не повреждена ли она.
9. Проверьте температуру охлаждающей воды, температура воды на входе в лазер составляет 22℃–25℃.
10. Если каждая соединительная часть безмасляного воздушного компрессора ослаблена, а давление воздуха в резервуаре для хранения воздуха неподвижно, откройте сливной клапан в нижней части резервуара для хранения воздуха, чтобы спустить грязь из резервуара. Стрелка манометра движется плавно. Когда стрелка манометра равна нулю, стрелка также должна указывать на «0». Откалибруйте реле давления, но когда давление выхлопных газов достигает номинального рабочего давления, реле давления должно автоматически отключить контур управления магнитного пускателя и остановить воздушный компрессор. Когда давление выхлопных газов близко к номинальному рабочему давлению, осторожно потяните шток выталкивателя предохранительного клапана, и предохранительный клапан должен произвести сбросное действие. Каждую смену следует проверять не менее двух раз, чтобы проверить, нет ли каких-либо ненормальных звуков или вибраций во время работы воздушного компрессора. При повторном выключении воздушного компрессора обратите внимание на запуск и остановку и не используйте аварийную остановку, чтобы предотвратить реверсирование воздушного компрессора и возврат масла. При выключении воздушного компрессора закройте воздушный клапан.
11. Проверьте сублимационную сушилку и нажмите кнопку запуска, чтобы увидеть, горит ли индикатор. Регулярно ли сливает воду автоматический сливщик. В состоянии остановки и отсутствия сжатого воздуха, находится ли стрелка термометра испарения ниже температуры окружающей среды, примерно на 5-15℃ ниже температуры окружающей среды является нормой. В состоянии работы и потока сжатого воздуха, находится ли стрелка термометра испарения в зеленой зоне.
12. Регулярно проверяйте рабочее состояние стабилизатора напряжения: наблюдайте, является ли повышение температуры компенсационного трансформатора и трансформатора регулирования напряжения нормальным, нет ли перегрева, изменения цвета катушки и т. д.; хороший ли контакт угольной щетки; следите за тем, являются ли входное и выходное напряжения нормальными; нет ли явления перегрузки Подождите. Как только обнаружена неисправность, ее следует немедленно устранить. Если вы не можете справиться с ней, вы можете связаться с производителем, чтобы устранить ее вовремя, чтобы избежать повреждения оборудования.
13. Контролируйте и проверяйте исправность переключателя механического затвора лазера.
14. Последовательность коммутационной машины
    а) Запуск: блок питания 380 В, водоохлаждающий агрегат 220 В, стабилизатор напряжения, воздушный компрессор, рефрижераторный осушитель, промышленный узел управления, система резки, лазер.
    б) Выключение: выполните действия, описанные выше в обратном порядке.
15. При использовании газа обращайте внимание на окружающую среду и личную безопасность.

Еженедельное техническое обслуживание волоконного лазерного станка с ЧПУ

1. Очистите режущую головку, чтобы защитить линзу.
2. Проверьте уровень циркулирующей воды в охладителе.
3. Смазочное масло на направляющем винте станка лазерной резки.

Советы: Не прикасайтесь напрямую к фокусирующей линзе, защитной линзе, лазерной головке QBH и другим оптическим поверхностям, чтобы избежать царапин или коррозии на поверхности зеркала. Категорически запрещено чистить поверхность оптической линзы водой или моющим средством. Поверхность линзы покрыта специальной пленкой. Если вы используете их для очистки линзы, это повредит поверхность линзы. Не помещайте линзу в темное и влажное место, так как это приведет к старению поверхности линзы. Повлияет на качество луча.

Ежемесячное обслуживание волоконно-лазерного станка

1. Очистите защитную линзу, проверьте, не смещен ли путь света, и выполните необходимые регулировки.
2. Проверьте кронштейн выключателя хода и кронштейн фиксатора, чтобы не допустить ослабления винтов.
3. На передней и задней пластинах станины не должно быть посторонних предметов, чтобы избежать царапин от рабочего стола.
4. В ограждении поручня кровати не должно быть никаких посторонних предметов, чтобы избежать повреждения основания поручня.
5. Очистите фильтр глушителя безмасляным воздушным компрессором. Если рабочая среда пыльная, его следует чистить раз в неделю. Если ремень растянут или изношен, двигатель можно переместить, чтобы отрегулировать натяжение клинового ремня или заменить клиновой ремень.
6. Машина для сублимационной сушки очищает автоматический дренаж, закрывает шаровой кран и открывает выпускной клапан, так что давление в автоматическом дренаже становится равным нулю.

Трехмесячное техническое обслуживание станка для резки волоконным лазером

1. Рекомендуется проводить техническое обслуживание и ремонт стабилизатора напряжения каждые три месяца. Обратите внимание, что для проведения работ по техническому обслуживанию следует отключить электропитание. Основное содержание:
   а) Удалите пыль и грязь с различных частей регулятора.
   б) Проверьте, не поврежден ли электрический обратный контакт, если таковой имеется, замените или отремонтируйте его вовремя.
   c) Проверьте, работает ли стабилизирующий трансформатор напряжения колонного типа гибко и находятся ли угольные щетки в хорошем состоянии. Своевременно заменяйте поврежденные или изношенные угольные щетки. Если на контактной поверхности катушки есть ожоги или порошок угольных щеток, используйте мелкую наждачную шкурку № 0, чтобы вовремя ее выровнять. И удалите пыль.
   г) Проверьте, правильно ли работает система цепного привода, добавьте масло в звездочку, отрегулируйте натяжение цепи (оставьте лишь небольшой зазор для движения в середине цепи), проверьте, не перекошен ли и не застрял ли держатель угольных щеток, и если это обнаружено, отрегулируйте его.
2. Проверьте, не хватает ли воды в охладителе. (Уровень воды не может быть ниже 1/3 резервуара для воды)

Советы по ежедневному обслуживанию волоконного лазерного станка летом

Летом, когда температура повышается, многие механические устройства могут нагреваться во время использования, что приводит к некоторым незначительным поломкам. Поэтому, чтобы избежать поломки лазерного режущего станка летом, нам необходимо уделять внимание техническому обслуживанию и ремонту лазерного режущего станка, чтобы продлить срок его службы.

Навыки ежедневного обслуживания оборудования лазерной резки:

1. Летом температура повышается, и рабочее давление системы охлаждения лазерного режущего станка увеличивается. Рекомендуется поддерживать давление охладителя до наступления высокой температуры. У разных производителей разное давление оборудования. Перед ремонтом рекомендуется ознакомиться с конкретными параметрами производителя оборудования.

2. Перед началом работы машины убедитесь, что лазерная трубка заполнена циркулирующей водой. Качество и температура циркулирующей воды напрямую влияют на срок службы лазерной трубки. Поэтому необходимо периодически заменять циркулирующую воду и чистить резервуар для воды. Лучше всего это делать раз в неделю.

3. На машине будут некоторые зеркала и линзы фокусного расстояния. Лазерный свет отражается и фокусируется этими линзами, а затем излучается из лазерного волоса. Линза подвержена попаданию пыли или других загрязнений, что приводит к потере лазера или повреждению линзы. Поэтому чистите линзы каждый день. Примечание:

• Линзу следует протирать осторожно, чтобы не повредить поверхностное покрытие;
• Во время протирания обращайтесь с изделием осторожно, чтобы не допустить его падения;
• При установке фокусирующей линзы вогнутая поверхность должна быть направлена вниз.

4. Из-за высокой температуры летом скорость ухудшения качества охлаждающей воды также увеличится. Пользователям лазерных режущих машин рекомендуется использовать дистиллированную или чистую воду и регулярно очищать от накипи, чтобы накипь, прикрепленная к лазерной трубке, не влияла на мощность лазера. Различные типы лазерных режущих машин имеют разные методы очистки от накипи, и их необходимо эксплуатировать под руководством производителя.

5. Поскольку пыль лазерного режущего станка в основном состоит из металлического порошка, рекомендуется регулярно очищать от пыли электрический шкаф лазерного режущего станка и регулярно проверять рабочее состояние охлаждающего вентилятора.

6. Летом очень важно предотвратить конденсацию лазера в условиях высокой температуры и влажности. Когда температура охлаждающей воды лазера установлена ниже соответствующей температуры точки росы, вероятно образование конденсата. Так как же нам предотвратить конденсацию лазера?

Регулярное техническое обслуживание оборудования может предотвратить некоторые проблемы во время использования лазерного режущего станка, увеличить срок службы некоторых деталей и оборудования, а также повысить эффективность оборудования. Поэтому, в дополнение к обслуживанию лазерного режущего станка летом, мы также должны проводить регулярное ежедневное техническое обслуживание лазерного режущего станка.

В долгосрочной перспективе поддержание волоконных лазеров в хорошем состоянии выгодно для производителей. Профилактическое обслуживание продлит срок службы машины, обеспечит наилучшую производительность резки и сэкономит деньги производителя. Всегда помните, что если в работе вашего лазера возникнут какие-либо проблемы, команда Krrass CNC будет к вашим услугам в любое время.

Заключение

Эффективное поддержание волоконно-лазерное оборудование имеет решающее значение для обеспечения долговечности, эффективности и производительности вашего оборудования. Внедряя ежедневные советы по уходу, следуя надлежащим процедурам очистки, обслуживая систему охлаждения, смазывая движущиеся части и устанавливая график регулярного обслуживания, вы можете значительно продлить срок службы вашего волоконно-лазерного оборудования и поддерживать его работу с максимальной производительностью.

Соблюдение профилактических мер по техническому обслуживанию помогает минимизировать непредвиденные простои, снизить затраты на ремонт и обеспечить стабильные высококачественные результаты. Внедряя эти меры в свою повседневную деятельность, вы можете гарантировать, что ваше оборудование для волоконного лазера останется ценным активом в вашем производственном процессе, обеспечивая надежные и точные результаты на долгие годы.