В динамичном мире металлообработки точность и эффективность имеют первостепенное значение. Новейший 30000 Вт лазерная резка Машина, оснащенная многомодовым лазерным источником 100 мкм, разработана для удовлетворения этих требований, предлагая непревзойденные возможности резки. В этой статье рассматриваются параметры резки нашего усовершенствованного лазерного резака мощностью 30 кВт, предоставляя вам подробную информацию, необходимую для оптимизации ваших операций и достижения превосходных результатов.
Обзор параметров резки
Параметры резки для лазерной режущей машины мощностью 30000 Вт имеют решающее значение для достижения высококачественных резов с минимальными отходами. К этим параметрам относятся скорость резки, фокусное положение, давление газа и настройки мощности, которые различаются в зависимости от типа и толщины материала. Ниже мы представляем подробную таблицу параметров резки для различных материалов, которые помогут вам достичь оптимальных результатов.
Параметры лазерной резки 15000 Вт
Материал
Толщина (мм)
Скорость (м/мин)
Мощность (Вт)
Газ
Давление (бар)
Насадки (мм)
Точка фокусировки (мм)
Высота среза (мм)
Замечание
Углеродистая сталь
8
20-25
30000
N2 / Воздух
10
4.5 Одиночный
-1
0.5
1
Углеродистая сталь
10
15-20
30000
N2 / Воздух
10
4.5 Одиночный
-2
0.5
1
Углеродистая сталь
12
10-14
30000
N2 / Воздух
12
4.5 Одиночный
-3
0.5
1
Углеродистая сталь
14
9.0-10.5
30000
N2 / Воздух
14
4.5 Одиночный
-3
0.5
1
Углеродистая сталь
16
8.0-9.5
30000
N2 / Воздух
14
5.0 Одиночный
-4
0.5
1
Углеродистая сталь
18
6.0-7.0
30000
N2 / Воздух
20
5.0 Одиночный
-7
0.5
1
Углеродистая сталь
20
4.0-5.0
30000
N2 / Воздух
25
6.0 Одиночный
-10
0.5
1
Углеродистая сталь
10
2.2-2.5
6000
О2
0.6
1.2 Двойной
8
0.6
2
Углеродистая сталь
12
1.9-2.1
6500
О2
0.6
1.2 Двойной
9
0.6
2
Углеродистая сталь
14
1.8-1.9
8000
О2
0.6
1.4 Двойной
10
0.6
2
Углеродистая сталь
16
1.6-1.8
8500
О2
0.6
1.4 Двойной
11
0.6
2
Углеродистая сталь
18
1.5-1.7
11000
О2
0.5
1.5 Одиночный
+12~13
0.3
2
Углеродистая сталь
20
1.5-1.6
11000
О2
0.5
1.5 Одиночный
+12~13.5
0.3
2
Углеродистая сталь
22
1.3-1.5
12000
О2
0.5
1.6 Одиночный
+12~13.5
0.3
2
Углеродистая сталь
25
1.25-1.4
12000
О2
0.5
1.6 Одиночный
+13~14.5
0.3
2
Углеродистая сталь
30
1.1-1.3
17000
О2
0.8
1.6 Одиночный
+13~14.5
0.3
2
Углеродистая сталь
35
1.1-1.2
17000
О2
1
1.7 Одиночный
+13.8~14.5
0.3
2
Углеродистая сталь
40
0.9-1.1
20000
О2
1.2
1.8 Одиночный
+14~15
0.3
2
Углеродистая сталь
45
0.7-0.9
28000
О2
1.2
1.8 Одиночный
+15~16
0.3
2
Углеродистая сталь
50
0.4-0.5
30000
О2
1.3
1.8 Одиночный
+15~16
0.3
2
Углеродистая сталь
60 *
0.2-0.3 *
30000
О2
1.6 *
1.8 Одиночный *
+16~17 *
0.3 *
2
Углеродистая сталь
70 *
0.1-0.2 *
30000
О2
1.6 *
1.8 Одиночный *
+16~17 *
0.3 *
2
Углеродистая сталь
80 *
0.1-0.15 *
30000
О2
1.6 *
1.8 Одиночный *
+16~17 *
0.3 *
2
Нержавеющая сталь
6
30-35
30000
Н2
8
4.5 Одиночный
+1~-2
0.5
Нержавеющая сталь
8
25-28
30000
Н2
8
5.0 Одиночный
-1~-2
0.5
Нержавеющая сталь
10
20-22
30000
Н2
8
5.0 Одиночный
-1~-3
0.5
Нержавеющая сталь
12
15-17
30000
Н2
10
5.0 Одиночный
-1~-5
0.5
Нержавеющая сталь
14
10-12
30000
Н2
14
5.0 Одиночный
-3~-5
0.5
Нержавеющая сталь
16
8.5-10.0
30000
Н2
14
5.0 Одиночный
-4~-5
0.5
Нержавеющая сталь
18
6.0-7.0
30000
Н2
16
5.0 Одиночный
-5~-6
0.5
Нержавеющая сталь
20
5.0-6.0
30000
Н2
20
6.0 Одиночный
-5~-6
0.5
Нержавеющая сталь
25
3.0-4.0
30000
Н2
20
6.0 Одиночный
-6.5~-7.5
0.5
Нержавеющая сталь
30
2.0-2.5
30000
Н2
25
8.0 Одиночный
-9.5~-10.5
0.3
Нержавеющая сталь
35
1.5-1.8
30000
Н2
25
8.0 Одиночный
-11~-13
0.3
Нержавеющая сталь
40 *
0.9-1.2 *
30000
Н2
25 *
8.0 Одиночный *
-15~-16.5 *
0.3 *
Нержавеющая сталь
50 *
0.2-0.25 *
30000
Н2
25 *
6.0 Одиночный *
+8 *
0.3 *
Нержавеющая сталь
60 *
0.15-0.2 *
30000
Н2
25 *
6.0 Одиночный *
+9 *
0.3 *
Нержавеющая сталь
70 *
0.1-0.15 *
30000
Н2
25 *
8.0 Одиночный *
+9 *
0.3 *
Нержавеющая сталь
80 *
0.08-0.12 *
30000
Н2
25 *
8.0 Одиночный *
+9 *
0.3 *
Нержавеющая сталь
90 *
0.05-0.1 *
30000
Н2
25 *
8.0 Одиночный *
+9 *
0.3 *
Нержавеющая сталь
100 *
0.05-0.08 *
30000
Н2
25 *
8.0 Одиночный *
+9 *
0.3 *
Алюминиевый сплав
1
60-80
20000
Н2
8
3.0 Одиночный
0
0.5
Алюминиевый сплав
2
50-60
20000
Н2
8
3.0 Одиночный
0
0.5
Алюминиевый сплав
3
35-45
20000
Н2
8
3.0 Одиночный
-1
0.5
Алюминиевый сплав
4
30-40
20000
Н2
8
3.0 Одиночный
-1
0.5
Алюминиевый сплав
5
20-25
20000
Н2
10
4.5 Одиночный
-2
0.5
Алюминиевый сплав
6
15-22
20000
Н2
10
4.5 Одиночный
-2
0.5
Алюминиевый сплав
8
14-20
20000
Н2
10
5.0 Одиночный
-3
0.5
Алюминиевый сплав
10
8.0-10
20000
Н2
10
5.0 Одиночный
-3
0.5
Алюминиевый сплав
12
7.0-8.0
20000
Н2
10
5.0 Одиночный
-4
0.5
Алюминиевый сплав
14
4.0-6.0
20000
Н2
12
5.0 Одиночный
-5
0.5
Алюминиевый сплав
16
3.0-4.5
20000
Н2
14
5.0 Одиночный
-6
0.5
Алюминиевый сплав
18
2.3-3.0
20000
Н2
14
5.0 Одиночный
-6
0.5
Алюминиевый сплав
20
2.0-2.3
20000
Н2
16
5.0 Одиночный
-7
0.5
Алюминиевый сплав
25
1.0-1.5
20000
Н2
18
6.0 Одиночный
-8
0.5
Алюминиевый сплав
30
0.6-0.8
20000
Н2
20
6.0 Одиночный
-8
0.5
Алюминиевый сплав
40 *
0.3-0.6 *
20000
Н2
25 *
6.0 Одиночный *
+8 *
0.5 *
Алюминиевый сплав
50 *
0.3-0.4 *
20000
Н2
28 *
6.0 Одиночный *
+8 *
0.5 *
Алюминиевый сплав
60 *
0.2-0.3 *
20000
Н2
28 *
6.0 Одиночный *
+8 *
0.5 *
Латунь
1
50-60
20000
Н2
10
3.0 Одиночный
0
0.5
Латунь
2
35-45
20000
Н2
10
3.5 Одиночный
0
0.5
Латунь
3
28-35
20000
Н2
10
3.5 Одиночный
0
0.5
Латунь
4
23-28
20000
Н2
10
3.5 Одиночный
-1
0.5
Латунь
5
15-20
20000
Н2
12
4.5 Одиночный
-1
0.5
Латунь
6
12-15
20000
Н2
12
4.5 Одиночный
-1.5
0.5
Латунь
8
8.0-10
20000
Н2
12
5.0 Одиночный
-2
0.5
Латунь
10
5.0-7.0
20000
Н2
13
5.0 Одиночный
-3
0.5
Латунь
12
3.5-5.5
20000
Н2
14
5.0 Одиночный
-3
0.5
Латунь
14
3.0-4.5
20000
Н2
14
5.0 Одиночный
-4
0.5
Латунь
16
2.0-3.0
20000
Н2
14
5.0 Одиночный
-5
0.5
Латунь
18
1.0-1.5
20000
Н2
16
5.0 Одиночный
-6
0.5
Латунь
20
0.7-0.9
20000
Н2
18
6.0 Одиночный
-6.5
0.5
Медь
1
30-40
20000
О2
8
3.0 Одиночный
0
0.5
3
Медь
2
22-30
20000
О2
8
3.0 Одиночный
0
0.5
3
Медь
3
20-25
20000
О2
8
3.5 Одиночный
0
0.5
3
Медь
4
15-18
20000
О2
10
3.5 Одиночный
-1
0.5
3
Медь
5
12-14
20000
О2
10
5.0 Одиночный
-1
0.5
3
Медь
6
7.0-9.0
20000
О2
10
5.0 Одиночный
-2
0.5
3
Медь
8
4.5-5.5
20000
О2
10
5.0 Одиночный
-3
0.5
3
Медь
10
3.0-3.5
20000
О2
12
5.0 Одиночный
-4
0.5
3
Медь
12 *
2.0-2.5 *
20000
О2
14 *
5.0 Одиночный *
-5 *
0.5 *
3
Важные замечания
Замечание 1: Для резки углеродистой стали толщиной 1-6 мм рекомендуется использовать воздух или азот. Скорость резки выше, чем при использовании кислорода, и будет небольшое зависание шлака. Замечание 2: В зависимости от чистоты газа на месте, качества пластин и т. д. мощность, используемая для отладки, и скорость отладки также будут различаться. Замечание 3: Медь необходимо резать кислородом высокого давления. Использование других газов для резки может привести к повреждению лазера.
Примечание о фактических условиях резания
Примечание: Фактическая резка партии, на которую влияют станки, системы, режущая головка, давление воздуха, материалы и другие факторы, данные могут быть изменены, звездочками отмечены параметры в таблице указаны параметры расстойки, на фактическую обработку сильно влияют различные факторы, подходит только для мелкосерийного производства, массовое производство и обработка не рекомендуются, рекомендуется использовать лазер большей мощности.
Оптимизация процесса резки
Понимание и применение правильных параметров лазерной резки 30000 Вт имеет важное значение для достижения высококачественных, точных резов. Тонкая настройка выходной мощности, скорости резки, положения фокуса, давления газа и частоты импульсов позволяет оптимизировать операции лазерной резки для удовлетворения конкретных требований к материалу. Наш новейший лазерный режущий станок мощностью 30 кВт с его передовыми функциями и настраиваемыми параметрами обеспечивает превосходную производительность и эффективность.
Для получения более подробной информации и изучения того, как наш лазерный станок мощностью 30000 Вт может улучшить ваш производственный процесс, посетите наш сайт. Следите за обновлениями и информацией о технологиях лазерной резки.
Russian 
English 
French 
German 
Spanish 
Portuguese 
Arabic