LD (7Cr7Mo2V2Si) Сталь для холодной штамповки
ЛД (7Cr7Mo2V2Si) высококачественный и прочный материал для холодных ножниц, изначально разработанный для штампов холодной высадки. Его код, «холодная высадка», отражает его применение.
В реальном производстве сталь LD используется для изготовления инструментов холодной высадки, холодной экструзии и холодной штамповки, требующих высокой прочности. Она имеет лучшие характеристики, чем Cr12 и W6Mo5Cr4V2 среди ножниц.
Сталь LD — это литейная сталь матричного типа, характеризующаяся высокой прочностью и износостойкостью, высокой прочностью на изгиб, превосходной технологичностью холодной и горячей обработки, минимальной деформацией при термической обработке и универсальностью.
Благодаря своей превосходной прочности и вязкости, хорошей износостойкости и возможности изготовления из нее различных лезвий для ножниц холодной резки, сталь LD имеет более чем в десять раз более длительный срок службы, чем другие материалы, такие как Cr12MoV, W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr12, GCr15 и 9SiCr.

Механические свойства:
- Твёрдость лезвия: HR57 ~ 63
Характеристики термообработки:
- Температура закалки 1100 ~ 1150 ℃, температура отпуска 530 ~ 540 ℃
H13 (4Cr5MoSiV1) Сталь для горячей штамповки для ножниц
Особенности и применение:
Сталь H13 (4Cr5MoSiV1) — высококачественная закаливаемая на воздухе штамповая сталь с превосходной вязкостью и стойкостью к усталости при высоких и низких температурах. Она не склонна к образованию термических усталостных трещин, обладает сильными антиадгезионными свойствами и испытывает минимальное взаимодействие с расплавленным металлом, что делает ее широко используемой при изготовлении лопаток для машин горячей высадки, горячей экструзии и термических сдвигов.
По своим эксплуатационным характеристикам сталь H13 аналогична стали 4Cr5MoSiV, но высокое содержание ванадия обеспечивает ей превосходные температурные характеристики (до 600 градусов) по сравнению со сталью 4Cr5MoSiV.
Это типичная сталь, используемая в штампованной стали для горячей обработки, пригодная для горячей резки стальных листов при температурах ниже 800°C.
Механические свойства:
- Твёрдость лезвия: HR56 ~ 58
Спецификация термической обработки:
- температура закалки 1050 ~ 1080 ℃, температура отпуска 530 ~ 560 ℃
Легированная инструментальная сталь 6CrW2Si
Особенности и применение:
6CrW2Si это высококачественная легированная инструментальная сталь, которая изготавливается путем добавления определенного количества вольфрама к хромокремниевой стали. Добавление вольфрама приводит к получению более мелкого зерна при закалке, что приводит к повышению вязкости в условиях отпуска.
По сравнению со сталью 4CrW2Si и сталью 5CrW2Si, сталь 6CrW2Si имеет более высокую закалочную твердость и улучшенную жаропрочность. Этот тип стали обычно используется для производства лезвий гидравлических ножниц, которые должны выдерживать ударные нагрузки и требовать высокой износостойкости. Его можно использовать для резки обычной стали и пластин из твердой нержавеющей стали.
Механические свойства:
- Твёрдость лезвия: HRC56 ~ 60
Спецификация термической обработки:

- Температура закалки 860 ~ 900 ℃, температура отпуска 285 ~ 229 ℃
W6Mo5Cr4V2 Быстрорежущая инструментальная сталь
Особенности и применение:
W6Mo5Cr4V2 — высококачественная быстрорежущая инструментальная сталь, также известная как 6542, обычно называемая «быстрорежущей сталью». Это высокоуглеродистая высоколегированная инструментальная сталь, предназначенная для высокоскоростной резки.
Вольфрамо-молибденовая серия является представителем быстрорежущей стали с высокой твердостью, износостойкостью и термической твердостью (также известной как красностойкость). При температурах до 500-600 градусов по Цельсию режущий инструментТвердость существенно не снижается.
По сравнению с W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2 имеет схожую высокотемпературную твердость, но более склонен к окислению и обезуглероживание, поэтому с ним следует обращаться осторожно при термической обработке и термообработке.
Эту сталь можно резать на более высоких скоростях, чем низколегированную инструментальную сталь, что делает ее идеальной для лезвий, требующих высоких скоростей резки, больших нагрузок и высоких рабочих температур. Подходит для резки листов в различных условиях.
Механические свойства:
- Твёрдость лезвия: HR62 ~ 68
Характеристики термообработки:
- Температура закалки 1210 ~ 1230, температура отпуска 540 ~ 560
Штампованная сталь Cr12MoV
Особенности и применение:
Cr12MoV — высококачественная литейная сталь, которая отличается большей прокаливаемостью, твердостью после закалки и отпуска, прочностью и вязкостью, чем CR12. Она способна к полной закалке для диаметров менее 300–400 мм с минимальной закалочной деформацией. Однако она имеет плохую высокотемпературную пластичность.
Cr12MoV в основном используется для производства лезвий гидравлических ножниц с большим поперечным сечением, сложной формы и большими рабочими нагрузками. Лезвие из Cr12MoV может использоваться для резки более 800 000 раз и подходит для резки пластин высокой твердости, таких как листы нержавеющей стали и кремнистой стали.
Механические свойства:
- Твёрдость лезвия: HRC56 ~ 60
Характеристики термообработки:
- Температура закалки 950 ~ 1000 ℃, температура отпуска 200 ℃ ~ 250 ℃
Инструментальная сталь 9CrSi
Особенности и применение:
9CrSi — высококачественная низколегированная режущая инструментальная сталь, известная своей хрупкостью и твердостью, а также склонностью к термической чувствительности, что приводит к поверхностному закалке и повышенному риску образования трещин.
Это широко используемая в измерительных и режущих инструментах низколегированная инструментальная сталь, обладающая высокой закаливаемостью и упрочняемостью, а также стабильностью при отпуске.
9CrSi может использоваться для изготовления лезвий гидравлических ножниц сложной формы, обладающих минимальной деформацией, высокой износостойкостью и способностью резать на низких скоростях.
Идеально подходит для резки обычных досок формата A3 и Q235.
Механические свойства:
- Твёрдость лезвия: HRC55 ~ 58
Характеристики термообработки:
- Температура закалки 820 ~ 860 ℃, температура отпуска 180 ~ 200 ℃
Углеродистая инструментальная сталь T10A
Особенности и применение:
T10A — высококачественная углеродистая конструкционная сталь с высокой прочностью и износостойкостью, но низкой твердостью в горячем состоянии, закалкой и упрочняемостью, высокой деформацией закалки. Подходит для изготовления ножей ножниц в плохих условиях резки с высокими требованиями к износостойкости и не подверженных резким и сильным вибрациям, с необходимостью определенного уровня прочности и острой кромки ножа. Используется при резке обычных пластин A3.
Механические свойства:
- Твёрдость лезвия: HRC52 ~ 55
Характеристики термообработки:
- Температура закалки 770 градусов, температура отпуска 200 градусов
8. 45# Сталь углеродистая конструкционная сталь
Особенности и применение:
45# — высококачественная углеродистая конструкционная сталь, широко используемая в машиностроении. Обладает хорошими режущими свойствами и механическими свойствами.
Однако, как среднеуглеродистая сталь, сталь 45# имеет плохие характеристики закалки и не подходит для использования в производстве лезвий для листорезных машин. Ее твердость после термообработки составляет всего лишь HRC 42-46, поэтому типичным подходом является использование комбинации закалки и отпуска и высокочастотной поверхностной закалки. Износостойкость немного хуже, чем у цементации, что делает ее пригодной для резки неметаллических листов.
Механические свойства:
- Твёрдость лезвия: HRC42 ~ 56
Характеристики термообработки:
- Температура закалки 840 градусов, температура отпуска 300 градусов