Высокотоннажные листогибочные прессы: ключ к повышению эффективности производства

В конкурентной среде современного производства эффективность имеет первостепенное значение. Одним из ключевых игроков в достижении повышенной производительности является Высокотоннажный листогибочный пресс. Разработанные для выполнения тяжелых задач по формовке металла с точностью и скоростью, эти машины необходимы для отраслей, которым требуются надежные решения для сложных производственных нужд. По мере развития производственных процессов листогибочные прессы с высоким усилием не только оптимизируют операции, но и повышают качество готовой продукции. В этой статье рассматривается, как эти мощные машины преобразуют производственный сектор, подчеркиваются их преимущества, области применения и факторы, которые следует учитывать при их интеграции в производственные линии.

Что такое листогибочный пресс?

Листогибочные прессы — это основные машины, используемые в металлообработке для гибки и формовки листового металла в различные формы и под различными углами.

Основной принцип работы листогибочного пресса прост: лист металла помещается на нижний инструмент, называемый матрицей, а верхний инструмент, называемый пуансоном, с большой силой надавливает на лист, заставляя металл изгибаться и принимать форму матрицы.

Благодаря своей способности точно формировать металлические компоненты, листогибочные прессы являются весьма универсальными и используются в самых разных отраслях. Некоторые распространенные области применения включают:

В автомобильной промышленности листогибочные прессы используются для формовки кузовных панелей, рам, кронштейнов и других конструктивных деталей.

В аэрокосмической отрасли листогибочные прессы используются для изготовления секций фюзеляжа, компонентов крыла, кожухов двигателей и многого другого.

В строительных и инфраструктурных проектах используются гнутые под давлением детали, такие как профили конструкционной стали, кровельные панели и воздуховоды систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Листогибочные прессы также производят компоненты для электроники, медицинского оборудования, бытовой техники, мебели и многих других товаров, которые мы используем каждый день.

Что такое усилие листогибочного пресса?

Грузоподъемность листогибочного пресса относится к максимальной силе или изгибающей способности, которую листогибочный пресс может приложить для изгиба металлической пластины. Этот тоннаж имеет решающее значение для достижения точных углов изгиба в процессах изготовления.

Номинальная грузоподъемность листогибочного пресса определяет максимальную силу, которую он может приложить к металлу, обеспечивая точные гибы. Важно отметить, что фактическая рабочая грузоподъемность никогда не должна превышать номинальную мощность машины или максимальную нагрузку, которую может выдержать штамп.

Правильный выбор тоннажа имеет решающее значение для предотвращения распространенных проблем, таких как повреждение инструмента, неточные гибы и недостаточное усилие для требуемых операций.

На фактическую необходимую массу влияют несколько факторов, включая радиус изгиба, метод изгиба, толщину материала, предел прочности на разрыв, коэффициент пресс-формы, трение между материалом и пресс-формой, направление прокатки стали и деформационное упрочнение.

В целом, более толстые и твердые листовые металлы требуют большего тоннажа для гибки, в то время как более тонкие материалы требуют меньшего тоннажа. Понимание этих параметров помогает обеспечить оптимальную производительность и долговечность листогибочного пресса.

Сила, прикладываемая листогибочным прессом к материалу, измеряется в тоннаже, что имеет решающее значение для получения точных и последовательных изгибов. Тоннаж представляет собой максимальную силу, которую гибочная машина может приложить для придания формы металлической пластине, обычно выражается в тоннах на фут или килоньютонах на метр.

Каждый листогибочный пресс имеет определенный тоннаж, который указывает на максимальную силу, которую он может генерировать. Выбор правильного тоннажа для каждого применения имеет решающее значение, чтобы избежать повреждения машины, инструментов или используемых материалов.

Расчет усилия листогибочного пресса в первую очередь зависит от нескольких факторов, включая толщину металлической пластины, длину изгиба и ширину V-образного отверстия. Калькулятор усилия листогибочного пресса может помочь в определении силы, необходимой для выполнения конкретных задач.

Важно знать различные единицы измерения, используемые для выражения тоннажной мощности, поскольку могут применяться различные методы расчета. Например, стандартная формула для расчета тоннажа может использовать холоднокатаную сталь AISI 1035 с пределом прочности на разрыв 60 000 фунтов на кв. дюйм в качестве эталона.

Помимо тоннажа, для достижения точных и плавных изгибов критически важны и другие элементы, такие как угол матрицы, К-фактор и совместимость инструментов. Эти факторы следует учитывать при настройке и эксплуатации гибочного станка, чтобы обеспечить стабильные результаты и поддерживать эффективность процесса гибки.

Существует несколько методов измерения тоннажа листогибочного пресса, и понимание наиболее часто используемых единиц измерения является важным первым шагом. Тоннаж можно рассчитать с помощью формулы, которая включает толщину материала, длину изгиба и ширину V-образного отверстия матрицы. Эту формулу можно использовать в сочетании с диаграммами тоннажа или калькуляторами для оценки необходимого усилия изгиба.

Выбор подходящего тоннажа листогибочного пресса имеет важное значение для предотвращения повреждения инструмента или чрезмерного усилия, которое может повредить рабочий стол или ползун. Кроме того, предел тоннажа погружения относится ко времени, необходимому для того, чтобы пуансон врезался в основание или ползун листогибочного пресса, учитывая «поток мощности» через инструмент и максимальный тоннаж, приложенный на фут или дюйм нагрузки.

Что такое листогибочный пресс с высокой грузоподъемностью?

1. Определение и емкость

• Что это такое: Высокотоннажный листогибочный пресс — это машина, предназначенная для приложения большого усилия для гибки или формовки металлических листов. Номинальная грузоподъемность указывает на максимальную гибочную способность, обычно от 100 тонн до более 1000 тонн.
• Приложение: Обычно используется в тяжелой промышленности, например, в аэрокосмической, автомобильной и строительной, где требуется точная гибка толстых и тяжелых материалов.

2. Ключевые компоненты

• Рам и кровать: Таран оказывает давление вниз, в то время как станина поддерживает заготовку. В моделях с высоким тоннажем оба спроектированы для долговечности и прочности.
• Умереть и вырубить: Инструменты, используемые для создания определенных изгибов. Машины с большим тоннажем могут вмещать более крупные штампы для сложных форм.

3. Факторы, влияющие на требования к тоннажу

• Толщина материала: Более толстые материалы требуют большего тоннажа.
• Длина изгиба: Более длинные изгибы также могут потребовать больше усилий.
• Тип материала: Различные материалы (сталь, алюминий и т. д.) имеют разную прочность на растяжение, что влияет на требуемую грузоподъемность.
• Угол и радиус изгиба: Крутые повороты обычно требуют больше усилий, чем плавные.

4. Расчет тоннажа

• Формула: Основная формула для расчета тоннажа: Тоннаж=(ТолщинаМатериала×ДлинаИзгиба×ПрочностьНаРастяжение)КонстантаТоннаж = \frac{(ТолщинаМатериала \times ДлинаИзгиба \times ПрочностьНаРастяжение)}{Константа}Тоннаж=Константа(ТолщинаМатериала×ДлинаИзгиба×ПрочностьНаРастяжение)​
• Постоянный: Эта константа меняется в зависимости от конструкции штампа и других факторов.

5. Важность правильного выбора тоннажа

• Предотвращение ущерба: Использование правильного тоннажа помогает избежать повреждения машины и инструментов.
• Обеспечение качества: Достаточное усилие обеспечивает точность изгибов и снижает риск возникновения дефектов.

6. Эксплуатационные соображения

• Настраивать: Правильная настройка машины имеет решающее значение, включая выравнивание штампа и регулировку свойств материала.
• Безопасность: Высокотоннажные машины требуют строгого соблюдения протоколов безопасности из-за значительных усилий.

7. Обслуживание

• Регулярные проверки: Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для поддержания высокотоннажного листогибочного пресса в оптимальном состоянии, включая смазку и осмотр компонентов.
• Обучение операторов: Квалифицированные операторы должны быть обучены безопасному и эффективному выполнению сложных операций с большим тоннажем.

Что определяет листогибочный пресс большой мощности?

Критерии размера и вместимости

Несущая способность: большой листогибочный пресс отличается высокой грузоподъемностью. Это означает, что он может выдерживать и обрабатывать более обширные и толстые металлические листы. Эта способность обычно измеряется тоннажем. Тоннаж большого листогибочного пресса обычно составляет 1000 тонн или более, что тяжелее, чем у обычного листогибочного пресса.

Рабочая длина: кроме грузоподъемности, рабочая длина также важна для проверки того, является ли листогибочный пресс большим типом. Большой листогибочный пресс обычно имеет более длинный рабочий стол и длину гибки, обычно 4 метра или более. Это обеспечивает легкий доступ к более обширным материалам.

Размер машины: гигантская машина выглядит огромной по объему и обычно имеет длину 6 метров или более. Это не только длина верстака для подгонки больших заготовок, но также высота и ширина машины, из-за чего они занимают больше места.

Рабочая скорость: рабочая скорость большого листогибочного пресса составляет десять ударов в минуту и более, что повышает эффективность работы.

Основные характеристики крупногабаритных листогибочных прессов

Система управления высокого уровня: для работы с материалом значительного размера и высокой несущей способностью большой листогибочный пресс обычно оснащается системой управления. Эти системы могут обеспечить более точный угол гибки, давление и контроль скорости.

Многоосевая система заднего упора: большой гибочный пресс обычно оснащен многоосевой системой заднего упора, которая имеет жизненно важное значение для обработки больших материалов. Эта система может обеспечить точное положение во время процесса гибки.

Повышенная устойчивость и долговечность: Из-за более тяжелой нагрузки, при проектировании большого листогибочного пресса больше внимания уделяется стабильности и долговечности. Это означает, что можно обрабатывать более крупные материалы.

Пользовательская функция: большой листогибочный пресс обычно изготавливается на заказ в соответствии с конкретным промышленным применением. Это включает в себя специальные инструменты, расширенный верстак и специальное программное обеспечение.

Самый большой в мире листогибочный пресс

До 2023 года компания Ursviken Technology продала самый большой в отрасли листогибочный пресс, когда-либо произведенный.

Эта машина славится своими огромными размерами и передовыми функциями, что доказывает технологическую инновацию в сфере металлообработки.

Усилие гибки составляет 5000 тонн, а длина гибки — 73 фута, что позволяет с легкостью выполнять самые сложные задачи по гибке.

Усовершенствование листогибочного пресса заключается не только в его размерах, но и в улучшении его способности гнуть более крупные и толстые металлические листы.

Он использует усовершенствованную систему питания и управления для повышения эффективности. Он оснащен самой передовой автоматической технологией, включая автоматическую замену верхней матрицы, смену матрицы и полностью программируемый задний упор, тем самым улучшая производительность, точность и удобство эксплуатации.

Кроме того, он оснащен усовершенствованной системой ЧПУ, которая позволяет повысить гибкость и управляемость в процессе гибки и формовки.

Более того, благодаря своей энергосберегающей конструкции, он упрощает рабочий процесс и экономит расходы. Кроме того, безопасность имеет решающее значение, и он оснащен передовыми функциями безопасности.

Самый большой в мире листогибочный пресс не только демонстрирует передовые инженерные технологии, но и подчеркивает глобальность производства.

Хотя машина произведена в Швеции, она оказывает влияние на весь мир, включая Америку, которая владеет передовым и мощным производственным оборудованием.

Факторы, влияющие на усилие листогибочного пресса

Метод гибки

Различные методы гибки металла требуют разного тоннажа. Например, при воздушной гибке тоннаж можно увеличить или уменьшить, изменив ширину отверстия матрицы.

Радиус изгиба влияет на ширину раскрытия матрицы. В этом случае в формулу необходимо добавить коэффициент метода. При использовании методов гибки снизу и чеканки требуемый тоннаж выше, чем при воздушной гибке.

Если тоннаж для гибки снизу рассчитан, тоннаж на дюйм воздушной гибки необходимо умножить как минимум в пять раз. Если используется чеканка, может потребоваться даже больший тоннаж, чем для гибки снизу.

Ширина штампа

Мы узнали, что при воздушной гибке необходимое усилие уменьшается с увеличением размера отверстия штампа и увеличивается с уменьшением размера отверстия.

Это связано с тем, что ширина отверстия матрицы определяет внутренний радиус изгиба, а меньший радиус матрицы требует большего усилия.

При воздушной гибке соотношение матрицы обычно составляет 8:1, что означает, что расстояние открытия матрицы в восемь раз превышает толщину материала. В этой точке толщина материала равна внутреннему радиусу гибки.

Трение и скорость

При воздушной гибке пуансон должен проходить над отверстием нижней матрицы, чтобы согнуть листовой металл.

Если поверхность металлической пластины не смазана, трение между штампом и листовым металлом увеличится, что потребует большего усилия для гибки листового металла и снизит упругость материала.

И наоборот, если поверхность листового металла гладкая и смазанная, трение между штампом и листовым металлом уменьшится, что приведет к снижению усилия, необходимого для гибки листового металла. Однако это увеличит упругость листового металла.

Скорость гибки также влияет на требуемый тоннаж. С увеличением скорости гибки требуемый тоннаж уменьшается.

Увеличение скорости также может уменьшить трение между штампом и листовым металлом, но это также увеличит упругость листового металла.

Толщина материала, прочность на разрыв и длина изгиба

Тоннаж — это сила, прикладываемая листогибочным прессом к металлической пластине. Таким образом, диапазон изгибающего усилия определяется толщиной и прочностью на растяжение изгибаемого листового металла.

Одним из факторов является тип изгибаемого материала. Разные материалы имеют разную прочность на растяжение, которая напрямую влияет на величину силы, необходимой для их изгиба.

Например, нержавеющая сталь обычно требует большего тоннажа, чем мягкая сталь или алюминий. Прочность на разрыв относится к максимальному напряжению, которое материал может выдержать при постоянной нагрузке. Если это напряжение приложено и поддерживается, материал в конечном итоге сломается.

Другим важным фактором является толщина металлической пластины. Чем больше толщина материала, тем больше требуется тоннаж, и наоборот.

В таблице показано:

1. С увеличением толщины материала требуемый тоннаж значительно увеличивается для всех материалов. Удвоение толщины с 1 мм до 2 мм увеличивает тоннаж в четыре раза.
2. Для алюминия требуется примерно на 45% больше тоннажа по сравнению с мягкой сталью той же толщины, в то время как для нержавеющей стали требуется примерно на 45% больше тоннажа, чем для мягкой стали.
3. Уменьшение внутреннего радиуса изгиба при сохранении постоянной толщины увеличивает требуемый тоннаж. Уменьшение радиуса вдвое с 2 мм до 1 мм увеличивает тоннаж на 50%.
4. Множитель тоннажа варьируется в зависимости от типа материала и предела прочности на разрыв. В этом примере он равен 1,0 для мягкой стали, 0,45 для алюминия 5052-H32 и 1,45 для нержавеющей стали 304.

Длина изгиба верстака листогибочного пресса — это максимальная длина, на которую можно согнуть металлическую пластину. Длина изгиба листогибочного пресса должна быть немного больше, чем материал, который нужно согнуть.

Если длина верстака неверна, матрица или другие компоненты могут быть повреждены. Калькулятор нагрузки изгиба может помочь определить требуемый тоннаж на основе толщины материала и других факторов, таких как длина изгиба и ширина V-образного отверстия.

Фактор оснастки

Пуансон гибочного пресса также является фактором, который следует учитывать. Эти пуансоны также имеют предельные нагрузки гибочного пресса. Прямоугольные пуансоны V-образной формы могут выдерживать большую нагрузку.

Из-за небольшого угла и меньшего количества материалов, используемых при изготовлении остроугольных штампов, таких как штампы типа «гусиная шея», они не способны выдерживать большие нагрузки.

При использовании различных штампов нельзя превышать их максимальное усилие изгиба. Кроме того, радиус формы и радиус изгиба также влияют на требования к тоннажу.

Больший радиус формы может привести к увеличению требуемого усилия изгиба. Аналогично, большие радиусы изгиба могут привести к более высоким требованиям к тоннажу.

Соотношение между шириной отверстия формы и толщиной материала является еще одним фактором, который необходимо учитывать. Для более тонких материалов рекомендуется использовать меньшее соотношение формы (например, 6 к 1).

Для более толстых материалов может потребоваться более высокое соотношение пресс-формы (например, 10 к 1 или 12 к 1) для снижения усилия гибки и сохранения производительности гибочной машины.

Преимущества листогибочного пресса большой мощности

1. Повышенная способность к изгибу

Высокотоннажные листогибочные прессы специально разработаны для обработки материалов значительной толщины и веса. Это делает их незаменимыми в таких отраслях, как аэрокосмическая, где компоненты часто требуют прочных материалов, с которыми не справляются стандартные машины. Возможность сгибать более толстые листы без ущерба для точности открывает возможности для более сложных конструкций и приложений.

2. Повышенная точность

Точность имеет решающее значение в металлообработке, особенно при производстве компонентов, которые должны подходить друг другу без проблем. Высокотоннажные листогибочные прессы обеспечивают превосходный контроль над процессом гибки, позволяя операторам достигать точных углов и стабильных результатов. Усовершенствованные системы управления и такие функции, как задние упоры, еще больше повышают точность, сводя к минимуму риск дефектов и переделок.

3. Более высокая производительность

Благодаря своим мощным возможностям листогибочные прессы с высоким тоннажем могут выполнять сложные изгибы быстрее, чем альтернативы с меньшим тоннажем. Такая эффективность приводит к сокращению времени цикла, что означает возможность производства большего количества деталей за более короткий промежуток времени. В результате производители могут соблюдать жесткие сроки и выполнять более крупные заказы без ущерба для качества.

4. Универсальность

Высокотоннажные листогибочные прессы могут работать с различными материалами — сталью, алюминием, латунью и т. д. — что делает их адаптируемыми для различных применений. Их способность обрабатывать различные формы и размеры означает, что они могут выполнять широкий спектр проектов, от простых изгибов до сложных конструкций, тем самым выполняя несколько функций на производственном предприятии.

5. Улучшенные возможности инструмента

Прочная конструкция высокотоннажных листогибочных прессов позволяет использовать более крупные и сложные штампы. Такая гибкость позволяет производителям изготавливать сложные формы, которые могут быть невозможны на стандартных станках. Кроме того, более крупные штампы могут повысить производительность за счет сокращения количества настроек, необходимых для различных задач гибки.

6. Уменьшение износа инструмента

Использование соответствующего тоннажа снижает нагрузку на инструменты, что приводит к более длительному сроку службы инструмента и снижению затрат на техническое обслуживание. Высокотоннажные листогибочные прессы могут прилагать необходимое усилие без чрезмерного давления, которое может привести к повреждению инструмента. Такая прочность сводит к минимуму время простоя и повышает общую эффективность работы.

7. Последовательность и надежность

Производители полагаются на постоянство для обеспечения качества. Высокотоннажные листогибочные прессы разработаны для обеспечения надежной работы, гарантируя, что каждый изгиб соответствует строгим спецификациям. Такая последовательность снижает изменчивость производства, что имеет важное значение для поддержания стандартов продукции и удовлетворенности клиентов.

8. Эффективность затрат

Хотя первоначальные инвестиции в высокотоннажные листогибочные прессы могут быть значительными, долгосрочные выгоды часто перевешивают затраты. Повышение эффективности, снижение процента брака и более длительный срок службы инструмента способствуют общей экономии. Кроме того, способность брать на себя более крупные и сложные проекты может привести к увеличению возможностей получения дохода для производителей.

9. Функции безопасности

Современные высокотоннажные листогибочные прессы оснащены передовыми функциями безопасности, такими как системы автоматического отключения, световые завесы и защитные ограждения. Эти функции не только защищают операторов, но и помогают предотвратить дорогостоящие несчастные случаи, которые могут привести к простою или повреждению машины.

10. Технологические достижения

Многие высокотоннажные листогибочные прессы теперь интегрированы с передовыми технологиями, включая управление ЧПУ и возможности автоматизации. Эти достижения облегчают выполнение более сложных задач гибки и могут легко интегрироваться в интеллектуальные производственные среды. В результате производители могут использовать аналитику данных и мониторинг в реальном времени для оптимизации производственных процессов и улучшения принятия решений.

11. Снижение воздействия на окружающую среду

Высокотоннажные листогибочные прессы также могут способствовать усилиям по обеспечению устойчивости в производстве. Максимизируя использование материалов и сокращая отходы, эти машины помогают минимизировать отходы. Кроме того, современные модели часто имеют энергоэффективные конструкции, которые могут снизить общее потребление энергии во время работы.

Используя эти преимущества, листогибочные прессы с высоким тоннажем не только повышают эффективность и качество процессов металлообработки, но и позволяют производителям адаптироваться к меняющимся требованиям рынка. Их возможности делают их необходимым инструментом для любой серьезной операции по металлообработке.

Выбор правильного листогибочного пресса

При выборе листогибочного пресса важно учитывать тип материала, который необходимо сгибать, а также его характеристики, длину и метод обработки. Эти факторы напрямую влияют на требуемый тоннаж и размеры для вашего конкретного проекта.

Определение правильного тоннажа имеет решающее значение, поскольку он существенно влияет на общую производительность и гибочную способность машины. Для расчета соответствующего тоннажа вы можете воспользоваться калькулятором тоннажа листогибочного пресса, который учитывает толщину металлического листа, длину гибки и рекомендуемую ширину V-образного отверстия матрицы.

Другим ключевым фактором является длина заготовки. Размер станка должен соответствовать требуемой длине для обеспечения эффективной и точной гибки. Важно, чтобы длина заготовки не превышала максимальную грузоподъемность станка.

Наконец, следует учитывать предельную грузоподъемность машины по отношению к расстоянию между боковыми рамами. Превышение допустимого расстояния может привести к повреждению, поскольку оно превысит предельную нагрузку на осевую линию машины. Понимание этих характеристик поможет вам выбрать правильный листогибочный пресс для ваших нужд.

Когда вам нужен листогибочный пресс с высокой производительностью

Высокотоннажный листогибочный пресс необходим в различных сценариях в металлообработке. Вот несколько ситуаций, когда инвестирование в этот тип машины выгодно:

1. Работа с толстыми материалами

• Если ваши проекты включают в себя гибку толстых металлических листов, необходим высокотоннажный листогибочный пресс, чтобы приложить значительное усилие, необходимое для точных изгибов. Стандартные машины могут испытывать трудности или не справляться с этими материалами эффективно.

2. Тяжелые условия эксплуатации

• Такие отрасли, как аэрокосмическая, автомобильная и строительная, часто требуют прочных компонентов из тяжелых материалов. Высокотоннажные листогибочные прессы разработаны для удовлетворения этих высоких требований, гарантируя правильное изготовление критических деталей.

3. Сложные требования к гибке

• При работе со сложными конструкциями, требующими точных изгибов, листогибочный пресс с высоким тоннажом может обеспечить контроль и силу, необходимые для достижения высококачественных результатов. Это особенно важно для деталей, которые должны подходить друг другу без проблем.

4. Большие объемы производства

• Для производителей, работающих в больших масштабах, инвестиции в высокотоннажный листогибочный пресс могут повысить производительность. Эти машины могут эффективно обрабатывать более крупные партии, сокращая время цикла и увеличивая общую производительность.

5. Разнообразие материалов

• Если ваши проекты предполагают работу с различными типами материалов (например, различными сплавами или марками стали), листогибочный пресс с высоким усилием обеспечивает универсальность для обработки материалов с различными техническими характеристиками, адаптируясь к различным значениям прочности на разрыв и толщины.

6. Повышенные требования к точности

• В областях применения, где точность имеет первостепенное значение, например, в высокотехнологичных отраслях, листогибочный пресс с высоким усилием может гарантировать поддержание необходимой точности при многократном изгибе и обработке деталей, снижая риск возникновения дефектов.

7. Проекты по изготовлению на заказ

• При работе над индивидуальными или единичными проектами листогибочные прессы с высокой грузоподъемностью позволяют изготавливать специализированные детали, изготовление которых на станках с меньшей грузоподъемностью может оказаться невозможным.

8. Длинные изгибы

• Если ваши заготовки особенно длинные, листогибочный пресс с высоким усилием может обеспечить необходимую длину гибки, сохраняя при этом необходимое усилие и точность.

9. Будущий рост и масштабируемость

• Если вы ожидаете роста своих производственных возможностей или увеличения требований к проектам, инвестиции в листогибочный пресс с высокой производительностью могут обеспечить гибкость для выполнения более сложных и крупных проектов в будущем.

Подводя итог, можно сказать, что если ваши работы по металлообработке связаны с тяжелыми материалами, сложными конструкциями, большими объемами производства или необходимостью точности и универсальности, то листогибочный пресс с высоким усилием станет необходимым инструментом для эффективного удовлетворения этих требований.

Высокотоннажная гибка и гибка большой толщины с помощью листогибочного пресса

Мы хотим опубликовать полезную и интересную статью о гибке большой толщины, которую мы можем показать нашим потенциальным клиентам. Без необходимости объяснять каждый раз, мы решили сделать эту статью со всеми важными примечаниями.

Таким образом, речь пойдет о гибке больших толщин или гибке специальных сталей, таких как Hardox®, Raex®, Domex®, Weldox®, DOCOL®, Raex®, Optim®, Ramor® и других высокопрочных, закаленных, износостойких сталей с высоким значением предела прочности.

Однажды у нас был случай:

Клиент запросил у нас гибочные инструменты для гибки специальной стали. Более того, у него уже была на руках смета на пуансоны и матрицы, и он запросил у нас просто конкурентное предложение на те же позиции. В ходе разговора мы выяснили, что у него есть обычный листогибочный пресс около 200 тонн на 3 метра, но для его гибочных работ ему нужно около 300 тонн на метр. Поэтому для нас было невозможно предложить какие-либо инструменты, и мы сказали клиенту, что решения нет. Кроме того, было действительно странно, что наш конкурент, очень известная компания, сделала такое безответственное предложение.

И эта проблема очень распространена: клиенты не понимают возможностей и ограничений своих листогибочных прессов, и они не понимают, в чем заключается главная проблема, из-за которой мы отклоняем запрос.

Шаг за шагом для гибки большой толщины

Самая важная деталь листогибочного пресса — это доступный тоннаж. Давайте приведем пример: машина имеет 100 тонн на 3 метра. Это очень типичный гибочный станок в производстве.

Первый вопрос, который должен понять заказчик, это тоннаж для запрашиваемой длины. Во время любого исследования мы оперируем значением тоннажа на метр. И первый вопрос, который мы можем задать: если у вас есть 100 тонн на 3 метра, можете ли вы иметь на своем станке 100 тонн на 1 метр? Или 100 тонн на 500 мм, если необходимо? Это может быть вопрос без ответа, и действительно есть ограничения со старым станком. Поэтому заказчик должен знать, какой тоннаж на длину он может достичь.

Второй момент исходит из модели листогибочного пресса. Каждая система инструментов имеет свои ограничения. Если вы перегружаете ограничения и используете мощные гибочные инструменты для большого тоннажа, вы рискуете повредить держатели.

Усилие листогибочного пресса по длине

Давайте приведем пример. Стандартная система инструментов Promecam имеет ограничение в 100 тонн на метр для держателей пуансонов. Если вы сделаете больше, вы разрушите промежуточные элементы. Если у вас нет промежуточных элементов, вы можете повредить балку. Причина проста: усилие передается через деталь шириной 13 мм. Она не такая большая, чтобы транспортировать больший тоннаж.

У заказчика, допустим, есть листогибочный пресс на 220 тонн на 3 метра. Может быть, он может привезти 220 тонн даже на 1 метр, и производитель листогибочного пресса подтверждает такую возможность. Но он не может, потому что его держатели ограничены 100 тоннами на метр!

Крайне важно, чтобы гибка производилась не по всей длине и требовала большого тоннажа, строго по центру станка. В противном случае есть риск наклона балки, что приводит к непараллельности.

Итак, что мы имеем? Многие клиенты думают, что тоннаж их машины — это их возможность для всего, даже для 50 мм, и они могут сделать все. Это совершенно неправильная позиция, которая может привести к большим рискам для машины и самого оператора.

Избегать рисков любой ценой

Даже если заказчик этого хочет, правильнее отказаться от проекта, если у нас есть сомнения и мы видим риски. Еще раз, перегруз может привести к:

• Деформация и повреждение пуансона
• Деформация и повреждение штампа
• Ущерб держателям
• Повреждения балки

Давайте просто представим, что хорошо, если пуансон во время перегрузки будет немного сжат, а машина после этого остановится. Но повреждение держателя может привести к риску смещения пуансона, и он также может ударить оператора. Так что мы говорим не только о рисках для машины, но и о здоровье и даже жизни оператора.

Мы также не знаем, насколько подготовлен конкретный клиент. Иногда у нас возникает много элементарных вопросов, и мы можем решить, что клиент вообще не подготовлен. Поэтому мы не можем быть уверены, что он понимает все риски и принимает все меры и действия для предотвращения любых проблем.

Но во многих случаях есть один большой риск: решения нет. Клиент не сделает изгиб таким, как он хочет. У него нет надлежащих возможностей для выполнения работы, поэтому даже если он готов инвестировать, ему, вероятно, придется инвестировать в новый листогибочный пресс. Альтернативного решения нет!

Есть еще один распространенный риск: заказчик отказывается верить, что он сделал что-то неправильно. Очень легко деформировать пуансон-гусиную шейку из-за перегрузки. Он просто больше согнется. Но заказчики легко думают, что это просто плохое качество самого инструмента. Поэтому для нас лучше отказаться от работы, близкой к пределу.

Проблемы проектирования детали

Конструкция детали становится крайне важной, если есть большие толщины и малые размеры вместе! Для толщины 1 мм у вас много свободы, и вы можете отправить производственный чертеж сейчас на любой станок для выполнения гибки. Но если мы говорим о критических значениях, то дополнительная подготовка очень важна.

Один случай из нашего опыта: заказчик принёс чертеж детали для поставки инструмента со специальной стальной гибкой и очень маленьким размером фланца. Если у вас в цеху есть листогибочный пресс на 1000 тонн на 6 метров, вы, вероятно, вольны проектировать то, что хотите. Но если вы перейдёте к более слабым станкам, то увидите, что такую деталь просто невозможно сделать! Чтобы соблюсти размеры, вам понадобится невероятно большой тоннаж, или вам нужно будет полностью изменить размеры!

Более того, это важно для специальных сталей. Многие производители стали имеют свои собственные рекомендации и ограничения по гибке. Это минимальный радиус, который нужно иметь, и это рекомендуемое раскрытие штампа для продолжения. Если рекомендуемый радиус составляет 3S (где S — толщина детали), а у вас есть чертеж 1S, вы автоматически идете против рекомендаций производителя стали. И любые предложения от поставщика инструмента бесполезны, поскольку производитель стали не подтвердил такой способ гибки. Поэтому рекомендуется для всех специальных сталей иметь и сверять с правильными техническими требованиями от производителя стали.

Наши рекомендации для заказчика по гибке труб большой толщины

Гибка с большим тоннажем имеет много рисков. Может быть респектабельный риск, что вы возьметесь за гибку и не сможете ее выполнить. Но также есть много рисков повредить ваш листогибочный пресс. А проблемы с балкой могут привести к очень серьезному ремонту и очень большим потерям для сервисных специалистов.

Более того, на заводах нет прессов в идеальном состоянии, так как они только вчера пришли с завода. Все машины б/у, все машины прошли интервалы с последнего обслуживания, и все детали в б/у состоянии с некоторым износом. Это означает, что, вероятно, лучше не использовать весь тоннаж вашего станка, но и не превышать его возможности до 80%.

Чтобы согнуть толстый материал, вам нужно в совершенстве знать свой станок и его ограничения. Вам нужно знать ограничения не только для производительности листогибочного пресса, но и то, как сделана система инструментов и какие риски для нее существуют. Просто ради интереса, вы можете посмотреть на YouTube, как гнутся толстые материалы и специальные стали. Какие листогибочные прессы используются и как выглядят гибочные инструменты.

Заводы покупают очень дорогие высокотоннажные листогибочные прессы не потому, что хотят выбросить деньги на ветер, а потому, что они необходимы для их применения. Но иногда заказчики с обычными мало- и среднетоннажными станками думают, что они тоже могут попробовать гнуть те же детали. И иногда это возможно, но требует очень тщательного изучения всего. Более того, мы рекомендуем также приглашать инженера для таких проектов, потому что иногда бывает очень важно внести изменения в размер конечной детали.