Как понять детали листогибочного пресса: руководство для начинающих

Листогибочный пресс состоит из нескольких основных частей, включая две С-образные рамы с левой и правой стороны, которые образуют основную конструкцию. Нижний верстак и верхняя поперечная балка прикреплены к этим рамам. Секция плунжера включает поперечную балку с верхним пуансоном и верстак с нижней матрицей, которые необходимы для процесса гибки. Задний упор обеспечивает точное позиционирование, гарантируя точность во время операций. Хотя основные компоненты листогибочного пресса остаются неизменными во всех моделях, приводные механизмы, такие как ручные, гидравлические или системы с ЧПУ, могут отличаться. Листогибочные прессы с ЧПУ, в частности, используют электрогидравлические сервосистемы и линейные шкалы для улучшенного контроля и точности при гибочных операциях. Каждый из этих детали гибочного пресса играет решающую роль в достижении желаемой точности и эффективности.

Что такое листогибочный пресс?

В сфере металлообработки важнейшим инструментом, играющим значительную роль, является гибочный пресс. Но что это такое? Листогибочный пресс, часто также называемый пресс-машина для гибки тормозов, — это станок, используемый в основном для гибки листового и пластинчатого материала. Он формирует заданные изгибы, зажимая заготовку между соответствующим пуансоном и матрицей.

По сути, листогибочный пресс — это часть производственного оборудования, в котором размещаются инструмент, штамп и листовой металл. Штамп, которому придана форма в соответствии с требуемым изгибом, располагается на столе (или станине). Листовой металл располагается сверху штампа, в то время как инструмент, или пуансон, надавливает на листовой металл и вдавливает его в штамп, чтобы сформировать желаемый изгиб.

От автомобильной промышленности до авиастроения, от кухонных приборов до строительства — листогибочные прессы используются повсеместно. Они являются неотъемлемой частью формовки металлических деталей для различных промышленных применений и известны своей точностью и эффективностью. Доступен ряд моделей листогибочных прессов, от ручных до станков с ЧПУ (числовым программным управлением), каждый из которых предлагает определенные преимущества в зависимости от требований.

Важно отметить, что функциональность и эффективность листогибочного пресса в значительной степени зависят от его компонентов. Чтобы понять процесс гибки и формовки металла с максимальной точностью, нужно глубже изучить его структуру и различные детали гибочного пресса.

Значение и применение листогибочных прессов

В мире производства, жимовые тормоза имеют неоспоримое значение. Они изменили способ, которым мы формируем и проектируем металлические детали, добавив точности, однородности и эффективности процесса. Благодаря листогибочным прессам у нас есть последовательный метод создания сложных конструкций и сложных изгибов на металлических листах и пластинах.

Одной из основных причин их критической роли является широкий спектр применения. Листогибочные прессы являются универсальными инструментами, которые обслуживают многочисленные отрасли. Эти отрасли требуют строгих стандартов для производства своей продукции, где допуск на ошибку минимален. Поэтому использование листогибочных прессов становится неизбежным.

Автомобильная промышленность

В автомобильной промышленности, где точность и аккуратность имеют первостепенное значение, пресс-машины для гибки тормозов широко используются. Они формируют и гнут металлические детали, такие как панели кузова, рамы, кронштейны и другие важные части транспортных средств.

Аэрокосмическая промышленность

Аэрокосмическая промышленность также пользуется преимуществами листогибочных прессов. Они помогают формовать детали самолетов, космических кораблей и связанных с ними машин, где необходимость в точных изгибах и складках имеет первостепенное значение.

Строительство и инфраструктура

В строительстве и инфраструктуре листогибочные прессы используются для производства конструкционной стали, деталей HVAC, кровли и другого оборудования. Формование этих материалов имеет решающее значение для обеспечения долговечности и устойчивости наших зданий и инфраструктуры.

Детали листогибочного пресса. Объяснение

Рамка

Основная конструкция, поддерживающая всю машину.

Обычно это высокопрочная полностью сварная С-образная конструкция, состоящая из вертикальных пластин слева и справа, станины (верстака) и соединительных конструкций.

Глубина рамы эквивалентна глубине горловины, что обеспечивает большое пространство для изгиба.

На раме также имеются средства контроля, которые могут обнаружить отдачу и свести ее к минимуму.

Баран

В процессе открытия штампа (процесса разделения верхнего и нижнего штампов) толкатель представляет собой компонент штампа, который может скользить вертикально или образовывать определенный угол в зависимости от направления открытия штампа.

Он заставляет верхний пуансон совершать возвратно-поступательное линейное движение относительно нижнего штампа, обеспечивая гибку листового металла, в результате чего формируется определенный угол гибки или дуга.

Движение ползуна состоит из четырех частей: возврат машины в исходное положение, быстрый ход, рабочий ход и возврат ползуна.

Его можно разделить на верхнюю и нижнюю части. А также это компонент приводного механизма, который может оказывать давление на машину.

Кроме того, поршень изготовлен из стальной пластины и может быть соединен с масляным цилиндром через поршневой шток, приводимый в действие синхронизированными гидравлическими цилиндрами с обеих сторон.

Линейная шкала по обеим сторонам ползуна обеспечивает точное позиционирование для синхронного движения.

С помощью масляного цилиндра и механического стопора таран может избежать прогиба.

Он работает с масляным цилиндром, механическим стопором и точной регулировочной структурой для составления частей плунжера. С помощью гидравлического давления он заставляет поршень (шток) двигаться вверх и вниз.

Механический стопор управляется и регулируется системой числового программного управления.

Верстак

Рабочий стол является основой листогибочного пресса. На рабочем столе установлен держатель инструмента для нижних штампов.

Рабочий стол является одним из трех компонентов листогибочного пресса (левый и правый масляный цилиндр, рабочий стол, ползун), состоит из основания и прижимной плиты.

Он управляется с помощью кнопочного блока (устройства для управления работой листогибочного пресса) и приводит в действие двигатель, перемещаясь вперед и назад вместе с задним упором.

Для определения расстояния перемещения используется система ЧПУ.

Существует два способа движения: один — движение верхнего пуансона вниз, а другой — движение нижней матрицы вверх.

Балка приводит в движение толкатель, создавая равномерно распределенную силу, направленную вниз.

Механизм прогиба верстака листогибочного пресса позволяет соответствующим образом регулировать распределение усилия.

При выборе инструмента важно учитывать относительно небольшой размер, но при этом удовлетворяющий требованиям задач обработки.

Задний датчик

Задний упор является важнейшей частью листогибочного пресса, отвечающей за контроль и регулировку положения и длины заготовки во время процесса гибки. Расположенный в задней части станка, он обеспечивает точное позиционирование заготовки перед гибкой. Приводимый в действие различными двигателями, задний упор перемещается по разным осям, а шариковый винт и зубчатый ремень обеспечивают синхронизированное движение. Управляемый системой ЧПУ, задний упор может работать по шести осям: ось R для движения вверх и вниз, ось X для движения вперед и назад и ось Z для движения влево и вправо. Во время работы заготовка помещается на штамп, прижимается к нему стопорным пальцем, а затем сгибается в правильном положении. Задний упор ограничивает перемещение заготовки для обеспечения точности и может регулироваться с помощью двигателя, серводвигателя или цилиндра. Операторы устанавливают положение и длину заднего упора через систему управления листогибочного пресса для удовлетворения конкретных требований различных заготовок.

(1) Стопорный палец — это ключевой компонент, который отображает размер обрабатываемой заготовки, поскольку передний и задний датчики регулируют свое смещение. Он плавно перемещается вдоль линейной направляющей и может регулироваться вверх и вниз для легкого и эффективного управления. Обычно листогибочный пресс оснащен несколькими стопорными пальцами, настроенными в зависимости от конкретных эксплуатационных потребностей. Эти точечные пальцы помогают предотвратить такие проблемы, как недостаточная прямолинейность листового металла, что позволяет точно сгибать металлические детали различной длины.

(2) Задний упорный брусок представляет собой стержневой узел, который работает в паре с упорным пальцем, обеспечивая перемещение и позиционные регулировки посредством электрических или гидравлических приводов. Его положение точно контролируется системой управления листогибочного пресса.

(3) Датчик заднего упора проверяет положение и длину заготовки, подавая сигналы обратной связи в систему управления. Это позволяет более точно позиционировать во время процесса гибки.

(4) Контроллер заднего упора — это электрическое устройство, отвечающее за управление задним упором. Он получает сигналы от датчика заднего упора и соответствующим образом регулирует положение планки заднего упора для достижения правильного позиционирования заготовки.

(5) Направляющие рельсы заднего упора установлены на станине листогибочного пресса, поддерживая и направляя движение планки заднего упора. Эти рельсы обеспечивают равномерное и точное перемещение планки вдоль станины для оптимальной производительности.

Зажимы для инструментов

Зажимы листогибочного пресса используются для фиксации инструмента и делятся на верхние зажимы и зажимы на верстаке.

В процессе зажима верхние зажимы могут автоматически выравниваться по центру.

Зажимы также делятся на обычные зажимы и быстрозажимные инструментальные.

Быстрозажимное устройство представляет собой быстрозажимное и фиксирующее устройство для верхнего пуансона на листогибочном прессе.

Он располагается на ползуне листогибочного пресса и может использоваться для быстрого зажима и снятия верхнего пуансона.

Он содержит основание приспособления и устройство передней прижимной пластины, которое может регулировать штамп для обеспечения равномерного усилия, предотвращения повреждения ползуна и обеспечения стабильной точности обработки заготовки.

Пуансоны и матрицы

Инструментальная часть листогибочного пресса делится на пуансон (верхнюю матрицу) и матрицу.

Пуансон и матрица применяются для штамповки и разделения листового металла, что позволяет придавать заготовкам определенные формы и размеры.

Выбор матрицы для гибки зависит от метода гибки, угла гибки, сырья и толщины материала.

Во время гибки плунжер приводит в действие верхний пуансон, который вдавливается в нижнюю матрицу, что представляет собой гибочный ход.

Пуансоны имеют прямоугольные матрицы, остроугольные матрицы, матрицы S-образной формы и т. д., а нижний штамп имеет U-образные матрицы, V-образные матрицы и т. д.

Гидравлическая система

Гидравлическая система используется для управления давлением и расходом гидравлического цилиндра.

Он в основном состоит из двигателя, масляного насоса, клапана заправки маслом и масляного цилиндра, которые установлены на раме листогибочного пресса, а на каждой из левой и правой вертикальных пластин имеется масляный цилиндр.

Гидравлический насос преобразует механическую энергию в энергию гидравлического давления для приведения в действие гидравлической системы.

Гидравлический цилиндр преобразует давление жидкости в кинетическую энергию для приведения в действие плунжера.

Система управления

Контроллер, который является мозгом листогибочного пресса, получает входные команды в виде текста, чисел, символов и графики, которые составляют инструкции по обработке.

Он управляет гибочным прессом для выполнения программы обработки. Он способен хранить различные программы и оснащен интерфейсными схемами и сервоприводами.

Контроллер применяется для настройки и управления параметрами и работой листогибочного пресса.

Контроллер листогибочного пресса с ЧПУ может управлять процессом гибки посредством программирования.

В системе можно сохранять множество параметров. В настоящее время наиболее популярными брендами контроллеров на рынке являются Delem, ESA, Cyblec и т. д.

Контроллер выпускается в двух вариантах: кнопочный и сенсорный. Он обеспечивает двухмерное и трехмерное графическое программирование для моделирования процесса гибки.

Устройства безопасности

Такие как защитные кожухи, кнопки аварийной остановки и т. д., которые используются для обеспечения безопасности операторов.

И есть защитные двери с обеих сторон листогибочного пресса. Когда защитные двери закрыты, опасная зона с обеих сторон недоступна.

Если их открыть во время работы, все оси перестанут двигаться.

Более совершенные защитные устройства включают в себя устройства световой завесы и устройства лазерной защиты.

Масляный цилиндр

В основном, масляный цилиндр состоит из цилиндрической гильзы, головки цилиндра, поршня, штока поршня, уплотнительного устройства, амортизационного устройства и выпускного устройства. Он закреплен с обеих сторон листогибочного пресса и приводит в движение ползун для выполнения возвратно-поступательного движения вверх и вниз.

Передняя опора

Передняя опора используется для поддержки сгибаемого металлического листа и может регулироваться вверх и вниз.

Он оснащен направляющими и может перемещаться автоматически. Он более безопасен и стабилен по сравнению с ручной поддержкой, что позволяет достичь лучших результатов гибки.

Стрела крана

Стрела крана используется для подвешивания или поддержки небольшого блока управления, который можно поворачивать во всех направлениях.

Он повышает хорошую несущую способность и прочную и надежную конструкцию. Он в основном изготовлен из высококачественного алюминиевого сплава с открытым литьем.

Электрический шкаф

Электрический шкаф представляет собой небольшую распределительную коробку низкого напряжения, используемую для размещения электрических проводов, измерительных приборов, переключателей и соответствующего оборудования в металлическом шкафу.

Он компактен и обычно устанавливается сбоку листогибочного пресса.

Коронация

Для обеспечения точности штучной обработки и компенсации деформации ползуна, прогиб листогибочного пресса оснащен многочисленными функциями, такими как прогиб по углу, продольный прогиб, прогиб погрешности зазора и т. д.

И он имеет два способа прогиба: гидравлический прогиб и механический прогиб. Механический прогиб увеличивает больше точек компенсации, что может заставить эффект изгиба достичь ожидаемого эффекта, и является прочным и стабильным во время использования.

Педаль

Ножная педаль является одним из четырех основных компонентов (оператор, оборудование, система, ножная педаль) в работе листогибочного пресса. Она объединяет функции аварийной остановки, цикла и пошагового дистанционного управления.

Ножная педаль позволяет свободно управлять движением заднего упора влево и вправо, а также функциями запуска и остановки станка, а также объединяет управление станком. 

Более того, его можно дополнить модулем WIFI для сетевого взаимодействия, что обеспечивает бесперебойный мониторинг и управление по всей территории, а также упрощает возможности управления.

Главный двигатель

Двигатель расположен рядом с фильтрующим элементом и обычно используется для обеспечения движущей силы и передачи мощности, например, для приведения в действие гидравлического насоса или привода.

Серводвигатель

Серводвигатель применяется в системе управления листогибочного пресса и предназначен для достижения точного положения, скорости и контроля крутящего момента.

Обычно он соединен с передаточным механизмом верхнего пуансона или нижней матрицы для точной гибки.

Фильтрующий элемент

Фильтрующий элемент обычно используется для фильтрации жидкости в гидравлической системе, чтобы обеспечить ее правильную работу.

Линейная шкала

Линейная шкала служит для измерения и контроля положения и угла в процессе гибки. Может быть установлена на верхнем пуансоне или нижней матрице листогибочного пресса.

Он используется для точного измерения местоположения верхнего пуансона или нижней матрицы и своевременного управления движением листогибочного пресса.

Линейная шкала отличается высокой точностью и четкостью, что может удовлетворить ваши ожидаемые требования, повышая точность и стабильность процесса гибки.

Механика гибки на листогибочном прессе

Сложная конструкция и точная работа листогибочного пресса наиболее заметны, когда он сгибает металлические листы. Этот процесс гибки представляет собой игру различных сил и свойств материала и использует различные методы. Давайте рассмотрим это подробно:

Изгибающие силы и свойства материалов

Изгиб подразумевает приложение силы к металлическому листу для его деформации в желаемую форму. Величина необходимой силы зависит от толщины и типа материала, угла изгиба и длины изгиба. Свойства материала, такие как предел текучести и эластичность, существенно влияют на то, как он реагирует на изгибающую силу.

Например, материал с высоким пределом текучести потребует более существенного усилия для изгиба, в то время как более эластичный материал будет сильнее пружинить после изгиба, требуя чрезмерного изгиба для достижения желаемого угла. Знание этих свойств имеет решающее значение для эффективного управления процессом изгиба и достижения высококачественных результатов.

Роль листогибочного пресса в различных методах гибки

С помощью листогибочного пресса можно применять различные методы гибки. К ним относятся воздушная гибка, долбление и чеканка. Для этих методов важны тип листогибочного пресса и выбор подходящего пуансона и матрицы.

При воздушной гибке материал контактирует с пуансоном и матрицей только в трех точках. Гибочный пресс прикладывает силу, чтобы вдавить материал в матрицу, но не до конца. Этот метод позволяет использовать широкий диапазон углов гибки с использованием одной и той же матрицы.

При чеканке и чеканке материал полностью проталкивается в матрицу. Чеканка требует больше усилий, но приводит к более точным и постоянным изгибам.

Понимая механику гибки, операторы могут оптимизировать процесс гибки, повышая эффективность и качество производимых деталей. Все эти элементы в сочетании с надежностью листогибочного пресса и его различных компонентов предлагают действительно гибкое и эффективное решение для гибки металла.

Благодаря подробному анализу, представленному в этой статье, становится ясно, что листогибочный пресс, краеугольный камень в области металлообработки, является чудом современной инженерии. Его сложная конструкция в сочетании с точной работой облегчает создание бесчисленного множества металлических изделий, необходимых для различных отраслей промышленности.

Заключение

В заключение, листогибочные прессы, особенно гидравлические модели, играют важную роль в отраслях, где требуется точная гибка металла. Четкое понимание их структуры и компонентов позволяет пользователям максимизировать производительность, одновременно улучшая обслуживание и долговечность. Как надежный производитель, Krrass предлагает широкий выбор листогибочных прессов премиум-класса и машины для обработки листового металла, помогая отраслям промышленности достигать своих производственных целей с исключительной точностью и эффективностью.