Инструменты для листогибочного пресса: все, что вам нужно знать

При выборе инструмент для гибочного пресса, необходимо учитывать множество факторов. Понимание этих факторов имеет решающее значение для получения правильных результатов от ваших производственных процессов гибки листового металла. Листогибочные прессы являются неотъемлемой частью почти всех современных цехов по изготовлению металла. В связи с этим произошел взрывной рост вариантов инструментов для листогибочных прессов, позволяющих выполнять широкий спектр задач.

В этой статье подробно рассматриваются материалы, стили, типы инструментов для листогибочных прессов, а также важные факторы, которые следует учитывать при выборе инструмента для листогибочных прессов.

Что такое инструмент для листогибочного пресса?

Инструмент листогибочного пресса состоит из матриц и пуансонов, используемых в операции гибки листового металла. Инструмент не встроен в машину, а скорее сменные части, которые используются для определенных изгибов. Инструмент — это то, что вступает в контакт с заготовкой. Как уже говорилось, широкий спектр применения требует широкого спектра инструментов.

Какова основная цель инструмента листогибочного пресса?

Целью инструмента для листогибочного пресса является обеспечение возможности машины гнуть различные металлы под разными углами. Без этого инструмента ваш листогибочный пресс будет очень ограничен в типе, форме и размере гибки, которую он может выполнить. Однако, включив в свой цех другой инструмент, вы можете расширить применение листогибочного пресса. Различные углы и радиусы гибки могут быть сформированы путем замены инструмента. Это позволяет листогибочным прессам адаптироваться к меняющимся задачам.

Ключевые элементы инструмента листогибочного пресса

Пуансоны для листогибочного пресса

1. Пуансоны V-Die: Пуансоны V-образной формы, также известные как нижние или V-образные пуансоны, являются наиболее часто используемыми пуансонами в операциях листогибочного пресса. Они имеют V-образную канавку, которая соответствует желаемому углу изгиба. Пуансоны V-образной формы универсальны и подходят для широкого спектра гибочных задач, от простых прямых изгибов до сложных профилей.
2. Удары гусиной шеей: Пуансоны с гусиной шеей, также называемые офсетными или рогатыми пуансонами, имеют уникальную изогнутую конструкцию, которая позволяет сгибать близко к боковым стенкам заготовки или достигать существующих фланцев. Они особенно полезны для формирования U-образных или коробчатых изгибов с ограниченным зазором.
3. Радиусные пуансоны: Радиусные пуансоны, как следует из названия, имеют закругленный кончик вместо острого. Они используются для создания изгибов с гладким, закругленным внутренним радиусом, идеально подходящим для применений, где не требуется четкий край, например, архитектурные компоненты или декоративные элементы.
4. Пробойники с острым углом: Острые угловые пуансоны предназначены для создания острых, точных изгибов с острыми углами менее 90 градусов. Они обычно используются в приложениях, требующих жестких допусков и точной геометрии, таких как аэрокосмическая промышленность или производство электроники.
5. Дыроколы для подгибки: Пуансоны для подгибки — это специализированные пуансоны, используемые для создания подгибов или складок на листовом металле. Они имеют плоский или закругленный кончик, который подгибает край материала обратно на себя, обеспечивая чистый и законченный вид, а также увеличивая прочность изгиба.
6. Офсетные пуансоны: Офсетные пуансоны, также известные как толчковые или ступенчатые пуансоны, имеют смещенную конструкцию, которая позволяет сгибать на определенном расстоянии от края материала. Они полезны для создания изгибов с точными смещениями или фланцами, например, при изготовлении корпусов или шасси.
7. Пользовательские дыроколы: В дополнение к стандартным конструкциям пуансонов, можно изготовить индивидуальные пуансоны для удовлетворения особых требований к гибке. Индивидуальные пуансоны изготавливаются под уникальные приложения, позволяя создавать сложные формы, углы и формы, выходящие за рамки возможностей стандартного инструмента.

Матрицы для листогибочного пресса

Из какого материала изготавливается инструмент для листогибочного пресса?

Хромомолибденовая легированная сталь (или хромомолибденовая) широко рассматривается как лучший материал для инструмента листогибочного пресса. Хромомолибденовая сталь обладает исключительной прочностью и устойчива к коррозии. Благодаря этой прочности и коррозионной стойкости хромомолибденовая сталь обеспечивает длительный срок службы инструмента.

Какова типичная твердость инструмента листогибочного пресса?

Типичная твердость инструмента листогибочного пресса составляет около 45 HRC по шкале Роквелла. Существуют варианты инструмента листогибочного пресса, которые обеспечивают более высокую твердость в зависимости от потребностей применения гибки. Для сравнения, твердость нержавеющей стали составляет около 28 HRC, поэтому инструмент может гнуть детали из этих материалов без повреждения.

Однако важно помнить, что при расчете потребностей в гибке твердость инструмента не является показателем тоннажа. Твердость вместо этого указывает на способность противостоять царапинам и вмятинам при гибке материала. Вмятины приводят к внутренним дефектам и ставят под угрозу инструмент листогибочного пресса. Вот почему учет материала, используемого в инструменте листогибочного пресса, имеет решающее значение.

Виды инструментов для листогибочных прессов

Три наиболее распространенных типа инструмента для листогибочных прессов — американский, европейский и новый стандарт.

Американская оснастка

Американский инструмент — это тип инструмента листогибочного пресса, который имеет уменьшенную площадь поверхности зажимного механизма. Американский инструмент направляет давление по прямой линии вниз по инструменту. Это требует от производителей инструментов точной шлифовки поверхностей слева и справа от держателя относительно положения наконечника. Американский инструмент, как правило, дешевле других вариантов и характеризуется хвостовиком шириной ½ дюйма.

Европейский инструмент

Европейские инструменты имеют определяющую характеристику наличия смещенного держателя. Будучи одним из самых распространенных стилей, европейские инструменты предлагают сравнительно больше вариантов. Операторы и владельцы листогибочных прессов обычно имеют в два раза больше вариантов инструментов европейского типа по сравнению с американскими стилями. Благодаря своей смещенной конструкции европейские инструменты, как правило, более тонкие и, следовательно, предлагают больше вариантов геометрии при гибке. Кроме того, из-за механизма блокировки и конструкции, давление зажима обычно выше на европейских инструментах. Это обеспечивает большую точность при выполнении гибки с помощью листогибочного пресса.

Новая стандартная система инструментов

Новая стандартная система инструментов, представленная Wila, была адаптирована различными производителями инструментов. Эта система обеспечивает механизм автоматического зажима, который устанавливается сам. Это гарантирует, что инструмент находится в правильном месте для гибочных операций и помогает минимизировать ошибки пользователя при смене инструмента. Это обеспечивает высокую точность работы листогибочного пресса. Конструкция этих инструментов поддерживает высокоскоростную смену. Обычно для инструментов весом менее 27,6 фунтов используется подпружиненная кнопка быстрой смены, а для инструментов весом более 27,6 фунтов используется система фиксации штифтом.

Как правильно выбрать инструмент для листогибочного пресса

1. Поймите ваши требования к гибке: Начните с оценки типов изгибов, которые вы будете выполнять, например, прямые изгибы, коробчатые изгибы или сложные профили. Рассмотрите тип материала, толщину и желаемые углы изгиба.
2. Определите типы инструментов: Инструменты для гибочных прессов бывают разных типов, включая V-образные штампы, кромкозагибочные штампы, радиусные пуансоны и специальные инструменты для определенных применений. Определите типы инструментов, которые лучше всего подходят для ваших потребностей в гибке.
3. Учитывайте совместимость материалов: Различные материалы инструментов подходят для гибки различных типов металлов, таких как мягкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий и экзотические сплавы. Убедитесь, что материал инструментов совместим с материалами, с которыми вы будете работать.
4. Оцените стили инструментов: Выбирайте между американским и европейским стилем инструментальных систем в зависимости от ваших предпочтений и совместимости с оборудованием. Инструменты американского типа обычно имеют конструкцию с хвостовиком и ключом, тогда как инструменты европейского типа используют зажимную систему.
5. Оцените геометрию инструмента: Геометрия инструмента, включая угол и радиус, определяет характеристики изгиба. Выберите инструмент с соответствующей геометрией, чтобы получить желаемый радиус и угол изгиба.
6. Рассмотрите длину инструмента: Длина инструмента влияет на гибочную способность и гибкость. Более длинный инструмент позволяет гнуть более крупные заготовки и выполнять несколько гибов за одну установку.
7. Фактор обслуживания инструмента: Рассмотрите простоту обслуживания и переточки для продления срока службы вашего инструмента. Выбирайте прочный и простой в обслуживании инструмент, чтобы минимизировать время простоя и затраты.
8. Оцените принадлежности для инструментов: Некоторые системы инструментов предлагают такие принадлежности, как вставки, адаптеры и функции безопасности для повышения универсальности и безопасности. Оцените доступность и совместимость принадлежностей для ваших конкретных потребностей.
9. Проконсультируйтесь с поставщиками: Обратитесь за советом к поставщикам или производителям инструментов для гибочных прессов, чтобы обсудить ваши требования к гибке и изучить подходящие варианты инструментов. Они могут предоставить идеи и рекомендации на основе своего опыта.
10. Совместимость тестового инструментария: Перед покупкой проверьте совместимость выбранного инструмента с вашим листогибочным прессом. Убедитесь в правильной посадке и выравнивании, чтобы избежать проблем во время работы.

Заключение

Выбор правильного инструмент для гибочного пресса iрешение, которое напрямую влияет на качество, эффективность и долговечность операций. Понимая различные факторы, такие как тип материала, толщина и требования к изгибу, производители могут принимать обоснованные решения, которые оптимизируют производительность и минимизируют время простоя. Кроме того, инвестиции в высококачественный инструмент в сочетании с регулярным обслуживанием и надлежащими методами хранения обеспечивают постоянную точность и продлевают срок службы оборудования. Чтобы начать работу над предложением по инструменту для листогибочного пресса, свяжитесь со специалистами по листогибочному прессу в Krrass Machine Tools уже сегодня!