{"id":3272,"date":"2024-03-11T22:25:10","date_gmt":"2024-03-11T14:25:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.bestsheetmetalmachine.com\/?p=3272"},"modified":"2024-03-11T22:25:12","modified_gmt":"2024-03-11T14:25:12","slug":"como-escolher-ferramentas-de-prensa-dobradeira","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bestsheetmetalmachine.com\/pt\/how-to-choose-press-brake-tooling\/","title":{"rendered":"Como escolher uma ferramenta de prensa dobradeira? - Guia definitivo"},"content":{"rendered":"<p><strong><a href=\"https:\/\/www.bestsheetmetalmachine.com\/pt\/pressione-o-freio\/\">Ferramentas para prensas dobradeiras<\/a><\/strong> \u00e9 muitas vezes erroneamente considerado um acess\u00f3rio menor na conforma\u00e7\u00e3o de metais, mas a realidade \u00e9 bem o oposto. Apesar do avan\u00e7o da <strong><a href=\"https:\/\/www.krrass.com\/press-brake\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Freios de prensa<\/a><\/strong> em m\u00e1quinas sofisticadas, multieixos e autoestabilizadoras, \u00e9 crucial reconhecer que o ferramental \u00e9 o \u00fanico elemento que interage diretamente com a pe\u00e7a durante o processo de dobra.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-rank-math-toc-block\" id=\"rank-math-toc\"><h2>\u00cdndice<\/h2><nav><ul><li><a href=\"#basic-elements-of-press-brake-tooling\">Elementos b\u00e1sicos de ferramentas de prensa dobradeira<\/a><\/li><li><a href=\"#what-tools-do-you-need-and-why\">Quais ferramentas voc\u00ea precisa e por qu\u00ea?<\/a><\/li><li><a href=\"#die-selection\">Sele\u00e7\u00e3o de matrizes<\/a><\/li><li><a href=\"#punch-selection\">Sele\u00e7\u00e3o de socos<\/a><\/li><li><a href=\"#the-rule-of-8\">A regra dos 8<\/a><\/li><li><a href=\"#v-die-opening-determines-the-radius\">A abertura da matriz em V determina o raio<\/a><\/li><li><a href=\"#minimum-flange-length\">Comprimento m\u00ednimo do flange<\/a><\/li><li><a href=\"#punch-selection-rules\">Regras de sele\u00e7\u00e3o de socos<\/a><\/li><li><a href=\"#offset-rules\">Regras de compensa\u00e7\u00e3o<\/a><\/li><li><a href=\"#rules-for-bending-across-cutouts-and-miters\">Regras para dobrar em recortes e esquadrias<\/a><\/li><li><a href=\"#punch-height-for-a-given-box-depth\">Altura do pun\u00e7\u00e3o para uma determinada profundidade de caixa<\/a><\/li><li><a href=\"#combination-bend-and-hem\">Combina\u00e7\u00e3o de dobra e bainha<\/a><\/li><li><a href=\"#scratch-free-parts\">Pe\u00e7as sem riscos<\/a><\/li><li><a href=\"#simplicity-is-a-virtue\">Simplicidade \u00e9 uma virtude<\/a><\/li><li><a href=\"#conclusion\">Conclus\u00e3o<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n<p>A distin\u00e7\u00e3o entre ferramentas RFA, New Standard, europeias e americanas tornou-se menos clara. Muitas caracter\u00edsticas essenciais para atingir dobra de alto desempenho permearam v\u00e1rios tipos de ferramentas. Independentemente da ferramenta escolhida e do estilo de fixa\u00e7\u00e3o, \u00e9 imperativo garantir que ela satisfa\u00e7a pelo menos alguns requisitos fundamentais.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"basic-elements-of-press-brake-tooling\">Elementos b\u00e1sicos de ferramentas de prensa dobradeira<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"high-precision\">Alta precis\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n<p>As ferramentas devem ser fabricadas com toler\u00e2ncias dentro da faixa de 0,0004 polegadas. Isso \u00e9 essencial para atingir a precis\u00e3o da pe\u00e7a sem cal\u00e7os ou outros ajustes durante a configura\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"segmented-sections\">Se\u00e7\u00f5es segmentadas<\/h3>\n\n\n\n<p>Elas permitem que voc\u00ea construa v\u00e1rios comprimentos a partir de v\u00e1rias pe\u00e7as pr\u00e9-cortadas. Pe\u00e7as pequenas s\u00e3o mais seguras e f\u00e1ceis de manusear tamb\u00e9m.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"self-retaining-installation\">Instala\u00e7\u00e3o auto-retentiva.&nbsp;<\/h3>\n\n\n\n<p>Voc\u00ea deve ser capaz de carregar as ferramentas com o ar\u00edete para cima. O sistema de fixa\u00e7\u00e3o de ferramentas deve segurar v\u00e1rias pe\u00e7as no lugar at\u00e9 que a press\u00e3o de fixa\u00e7\u00e3o seja aplicada.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"self-seating\">Auto-assento<\/h3>\n\n\n\n<p>Conforme a press\u00e3o de fixa\u00e7\u00e3o \u00e9 aplicada, os pun\u00e7\u00f5es s\u00e3o puxados mecanicamente para cima na posi\u00e7\u00e3o. Isso elimina a necessidade de encaixar o pun\u00e7\u00e3o na matriz durante a configura\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"front-loading\">Carregamento frontal&nbsp;<\/h3>\n\n\n\n<p>Voc\u00ea deve conseguir instalar ferramentas pela frente da m\u00e1quina. Isso encurta o tempo de configura\u00e7\u00e3o porque voc\u00ea n\u00e3o precisa mais gastar tempo deslizando ferramentas da extremidade da prensa dobradeira. Na maioria dos casos, o carregamento frontal tamb\u00e9m elimina a necessidade de empilhadeiras e pontes rolantes.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"standard-sizes\">Tamanhos padr\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n<p>Ferramentas de altura comum podem reduzir a necessidade de ajustes na m\u00e1quina ao mudar de trabalho. Bra\u00e7os de suporte dianteiros, alturas de batente traseiro e dispositivos de seguran\u00e7a permanecem todos em uma posi\u00e7\u00e3o comum. E como as ferramentas s\u00e3o feitas nas mesmas alturas, voc\u00ea pode adicionar pe\u00e7as prontas para uso e ter certeza de que elas combinar\u00e3o com suas ferramentas existentes.<\/p>\n\n\n\n<p>Muitas ferramentas de dobradeira de alta qualidade s\u00e3o feitas de acordo com padr\u00f5es m\u00e9tricos. Ent\u00e3o, uma abertura em V de tamanho nominal de 0,250 pol. \u00e9, na verdade, de 6 mm, ou 0,236 pol. Al\u00e9m disso, as curvas em chapas met\u00e1licas t\u00eam raios de canto ligeiramente el\u00edpticos, ent\u00e3o voc\u00ea s\u00f3 precisa chegar perto para acertar. Para simplificar, as dimens\u00f5es imperiais s\u00e3o arredondadas neste artigo.<\/p>\n\n\n\n<p>Note que a discuss\u00e3o a seguir foca na dobra de ar, e por um bom motivo. A tend\u00eancia \u00e9 abandonar o bottoming ou o coining e adotar a dobra de ar sempre que poss\u00edvel. Esteja ciente, no entanto, de que nem todas as pe\u00e7as podem ser produzidas usando t\u00e9cnicas cl\u00e1ssicas de dobra de ar.<\/p>\n\n\n\n<p>Operadores em todo o setor usam ferramentas muito diferentes para fazer pe\u00e7as de qualidade similar ou id\u00eantica. Muitos operadores fazem pe\u00e7as aceit\u00e1veis com ferramentas incorretas porque n\u00e3o t\u00eam acesso \u00e0s ferramentas corretas. Eles fazem funcionar; mas &quot;fazer funcionar&quot; n\u00e3o \u00e9 eficiente ou repet\u00edvel, e pode prejudicar seriamente o fluxo de trabalho. As melhores pr\u00e1ticas na sele\u00e7\u00e3o de ferramentas realmente devem ter uma meta elegantemente simples: obter as pe\u00e7as da melhor qualidade no menor tempo poss\u00edvel.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"what-tools-do-you-need-and-why\">Quais ferramentas voc\u00ea precisa e por qu\u00ea?<\/h2>\n\n\n\n<p>Uma oficina de manuten\u00e7\u00e3o precisar\u00e1 e usar\u00e1 ferramentas de prensa dobradeira diferentes das de um fabricante personalizado. Ent\u00e3o, antes de mergulhar em detalhes, identifique suas necessidades e restri\u00e7\u00f5es or\u00e7ament\u00e1rias.<\/p>\n\n\n\n<p>Por exemplo, voc\u00ea pode precisar de ferramentas adicionais para encurtar os tempos de configura\u00e7\u00e3o. Voc\u00ea pode seguir os princ\u00edpios da manufatura enxuta e reconhecer os benef\u00edcios de ter uma biblioteca de ferramentas separada para cada prensa dobradeira \u2014 e, portanto, estar disposto a investir em conjuntos duplicados de ferramentas armazenadas nas m\u00e1quinas. Voc\u00ea n\u00e3o perde um tempo valioso de configura\u00e7\u00e3o andando de e para o dep\u00f3sito de ferramentas e em outros lugares procurando as ferramentas corretas. Um benef\u00edcio adicional aqui \u00e9 que a compatibilidade do estilo de ferramenta de m\u00e1quina para m\u00e1quina n\u00e3o \u00e9 mais necess\u00e1ria, porque as ferramentas tendem a ficar com a m\u00e1quina pretendida (consulte&nbsp;<strong>Figura 3<\/strong>).<\/p>\n\n\n\n<p>Se voc\u00ea precisar comprar ferramentas adicionais e duplicadas para expandir o ber\u00e7o de ferramentas dedicado de cada freio, escolh\u00ea-las \u00e9 relativamente simples. Voc\u00ea frequentemente encontrar\u00e1 essas ferramentas localizadas em lugares convenientes, se ainda n\u00e3o estiverem nas prensas dobradeiras. Procure as ferramentas com mais desgaste \u2014 aquelas com superf\u00edcies de trabalho brilhantes e brilhantes. O corpo das ferramentas provavelmente estar\u00e1 limpo e brilhante tamb\u00e9m. Ferramentas enferrujadas e sujas na parte inferior do suporte n\u00e3o s\u00e3o candidatas prov\u00e1veis.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"563\" src=\"https:\/\/www.bestsheetmetalmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/the-rules-of-press-brake-tool-selection-1556641345.webp\" alt=\"Regras de sele\u00e7\u00e3o de ferramentas para prensa dobradeira\" class=\"wp-image-3274\" style=\"width:auto;height:480px\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.bestsheetmetalmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/the-rules-of-press-brake-tool-selection-1556641345.webp 1000w, https:\/\/www.bestsheetmetalmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/the-rules-of-press-brake-tool-selection-1556641345-720x405.webp 720w, https:\/\/www.bestsheetmetalmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/the-rules-of-press-brake-tool-selection-1556641345-960x540.webp 960w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Regras de sele\u00e7\u00e3o de ferramentas para prensa dobradeira<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"die-selection\">Sele\u00e7\u00e3o de matrizes<\/h2>\n\n\n\n<p>Para obter o maior retorno do seu investimento, escolha um n\u00famero m\u00ednimo de matrizes inferiores que cubram toda a gama de espessuras de metal que sua loja forma. Lojas com pouco conhecimento tribal, aplica\u00e7\u00f5es imprevistas e or\u00e7amentos limitados devem tentar selecionar matrizes inferiores usando o&nbsp;<em>Regra 8\u00d72<\/em>.<\/p>\n\n\n\n<p>Primeiro, determine a faixa de espessuras de metal que voc\u00ea quer dobrar. Por exemplo, voc\u00ea pode precisar dobrar material de 0,030 pol. at\u00e9 0,250 pol. de espessura.<\/p>\n\n\n\n<p>Segundo, avalie o menor molde em V necess\u00e1rio multiplicando o metal mais fino por 8. Nesse caso, um material de 0,030 pol. precisaria do menor molde, portanto: 0,030 \u00d7 8 = 0,24, que arredondaremos para 0,25.<\/p>\n\n\n\n<p>Terceiro, avalie o maior molde em V necess\u00e1rio multiplicando o metal mais espesso por 8. Nesse caso, o material mais espesso de 0,250 pol. precisaria do maior molde: 0,250 \u00d7 8 = 2.<\/p>\n\n\n\n<p>Agora voc\u00ea determinou o menor e o maior molde que precisa \u2014 0,25 e 2 pol. Para preencher o que precisa no meio, comece com o menor molde V e dobre seu tamanho. Neste caso, isso lhe d\u00e1 um molde de 0,5 pol. (0,25 \u00d7 2 = 0,5). Em seguida, dobre o molde de 0,5 pol. para obter 1,0 pol., depois dobre isso para obter 2,0 pol. Isso lhe d\u00e1 um m\u00ednimo de quatro aberturas diferentes de molde V para dobrar material de 0,030 a 0,250 pol.: 0,25, 0,5, 1,0 e 2,0 pol.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"punch-selection\">Sele\u00e7\u00e3o de socos<\/h2>\n\n\n\n<p>Voc\u00ea tamb\u00e9m usa a espessura do material para determinar o n\u00famero m\u00ednimo de pun\u00e7\u00f5es superiores. Para material de 0,187 pol. e mais fino, voc\u00ea pode usar um pun\u00e7\u00e3o de faca de deslocamento agudo com um raio de 0,04 pol. O \u00e2ngulo agudo permite dobrar al\u00e9m de 90 graus, e o deslocamento permite que voc\u00ea forme formas de J. Para lidar com as for\u00e7as mais altas ao formar material entre 0,187 e 0,5 pol. de espessura, considere um pun\u00e7\u00e3o reto com um raio de cerca de 0,120 pol.<\/p>\n\n\n\n<p>Observe que para algumas aplica\u00e7\u00f5es, incluindo aquelas que usam material mais espesso e de alta resist\u00eancia, a pe\u00e7a de trabalho tende a vincar, rachar ou at\u00e9 mesmo se partir em duas ao usar padr\u00f5es comuns de dobra da ind\u00fastria. Tudo se resume \u00e0 f\u00edsica. Uma ponta de pun\u00e7\u00e3o estreita exerce mais for\u00e7a na linha de dobra; combine isso com uma abertura estreita da matriz em V, e as for\u00e7as aumentam ainda mais. Para aplica\u00e7\u00f5es desafiadoras, e especialmente quando as espessuras do material est\u00e3o acima de 0,5 pol., \u00e9 melhor consultar seu fornecedor de material sobre o raio recomendado da ponta de pun\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"the-rule-of-8\">A regra dos 8<\/h2>\n\n\n\n<p>Em um mundo perfeito, voc\u00ea deveria ser capaz de selecionar a abertura da matriz em V usando o que chamamos de regra de 8; ou seja, a abertura da matriz em V deveria ser 8 vezes a espessura do material. Para determinar isso, multiplique a espessura do material por 8 e escolha a matriz mais pr\u00f3xima dispon\u00edvel. Ent\u00e3o, se voc\u00ea tem um material de 0,060 pol. de espessura, voc\u00ea precisa de uma matriz de 0,5 pol. (0,060 \u00d7 8 = 0,48; 0,50 pol. \u00e9 a largura de matriz mais pr\u00f3xima); para material de 0,125 pol., voc\u00ea precisa de uma matriz de 1 pol. (0,125 \u00d7 8 = 1). Essa propor\u00e7\u00e3o fornece o melhor desempenho angular, e \u00e9 por isso que muitos a chamam de &quot;ponto ideal&quot; para sele\u00e7\u00e3o de matriz em V. A maioria dos gr\u00e1ficos de dobra publicados s\u00e3o centralizados em torno dessa f\u00f3rmula.<\/p>\n\n\n\n<p>Simples o bastante? Bem, seria naquele mundo perfeito, e voc\u00ea poderia viver naquele mundo perfeito se os designers de chapas met\u00e1licas sempre seguissem a regra dos 8. Mas, infelizmente, no mundo real, as exce\u00e7\u00f5es abundam.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"v-die-opening-determines-the-radius\">A abertura da matriz em V determina o raio<\/h2>\n\n\n\n<p>Ao dobrar a\u00e7o macio com ar, o raio de curvatura interno se forma em aproximadamente 16 por cento da abertura da matriz em V. Ent\u00e3o, se voc\u00ea dobrar material com ar sobre uma matriz em V de 1 pol., seu raio de curvatura interno ser\u00e1 de cerca de 0,16 pol.<\/p>\n\n\n\n<p>Digamos que uma impress\u00e3o especifique material de 0,125 pol. Em um mundo perfeito, voc\u00ea multiplicaria essa espessura por 8 e usaria uma matriz V de 1 pol. Simples o suficiente. Mas muitos projetistas de chapas met\u00e1licas gostam de especificar um raio de curvatura igual \u00e0 espessura do metal. E se a impress\u00e3o especificar um raio interno de 0,125 pol.?<\/p>\n\n\n\n<p>Novamente, o material dobra no ar um raio interno que \u00e9 cerca de 16 por cento da abertura da matriz. Isso significa que sua matriz de 1 pol. pode produzir um raio de 0,160 pol. E agora? Basta usar uma matriz V mais estreita. Uma matriz de 0,75 pol. lhe dar\u00e1 um raio interno que ser\u00e1 pr\u00f3ximo a 0,125 pol. (0,75 \u00d7 0,16 = 0,12).<\/p>\n\n\n\n<p>Pensamento semelhante se aplica a impress\u00f5es que especificam raios de curvatura maiores. Digamos que voc\u00ea precisa formar a\u00e7o macio de 0,125 pol. de espessura para um raio de curvatura interno de 0,320 pol. \u2014 mais que o dobro da espessura do material. Nesse caso, voc\u00ea escolheria uma matriz de 2 pol., o que produziria um raio de curvatura interno de cerca de 0,320 pol. (2 \u00d7 0,16).<\/p>\n\n\n\n<p>H\u00e1 limites para isso. Por exemplo, se voc\u00ea descobrir que para atingir o raio de curvatura interno especificado voc\u00ea precisa de uma abertura de matriz V que seja menor que cinco vezes a espessura do metal, voc\u00ea comprometer\u00e1 a precis\u00e3o angular, possivelmente danificar\u00e1 a m\u00e1quina e suas ferramentas, e se colocar\u00e1 em uma situa\u00e7\u00e3o muito insegura.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"994\" height=\"700\" src=\"https:\/\/www.bestsheetmetalmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/the-rules-of-press-brake-tool-selection-1556641372.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3275\" style=\"width:auto;height:480px\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.bestsheetmetalmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/the-rules-of-press-brake-tool-selection-1556641372.webp 994w, https:\/\/www.bestsheetmetalmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/the-rules-of-press-brake-tool-selection-1556641372-682x480.webp 682w, https:\/\/www.bestsheetmetalmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/the-rules-of-press-brake-tool-selection-1556641372-909x640.webp 909w\" sizes=\"auto, (max-width: 994px) 100vw, 994px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"minimum-flange-length\">Comprimento m\u00ednimo do flange<\/h2>\n\n\n\n<p>Tenha em mente os comprimentos de flange ao escolher suas matrizes V. O flange m\u00ednimo que uma matriz V pode formar \u00e9 aproximadamente 77 por cento de sua abertura. Ent\u00e3o, uma pe\u00e7a sendo formada sobre uma matriz V de 1 pol. precisar\u00e1 de pelo menos um flange de 0,77 pol.<\/p>\n\n\n\n<p>Muitos projetistas de chapas met\u00e1licas gostam de economizar metal e especificar um flange muito curto, como um flange de 0,5 pol. em uma espessura de material de 0,125 pol. (consulte&nbsp;<strong>Figura 4<\/strong>). De acordo com a regra de 8, um material de 0,125 pol. de espessura exige uma matriz V de 1 pol. \u2014 mas essa matriz V de 1 pol. requer que a pe\u00e7a de trabalho tenha um flange de pelo menos 0,77 pol. E agora? Novamente, voc\u00ea pode usar uma matriz V mais estreita. Por exemplo, uma matriz de 0,625 pol. pode formar pe\u00e7as com flanges t\u00e3o curtas quanto 0,5 pol. (0,625 \u00d7 0,77 = 0,48, arredondando para 0,5).<\/p>\n\n\n\n<p>Isso tamb\u00e9m tem limites. Assim como com raios de curvatura internos apertados, se um flange exigir uma largura de matriz menor que cinco vezes a espessura do material, voc\u00ea ter\u00e1 problemas de precis\u00e3o angular, causar\u00e1 poss\u00edveis danos \u00e0 m\u00e1quina e suas ferramentas e se colocar\u00e1 em perigo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"punch-selection-rules\">Regras de sele\u00e7\u00e3o de socos<\/h2>\n\n\n\n<p>Para formas em L, as regras s\u00e3o... n\u00e3o h\u00e1 regras. Quase qualquer formato de pun\u00e7\u00e3o funcionar\u00e1. Ent\u00e3o, ao selecionar pun\u00e7\u00f5es para um grupo de pe\u00e7as, voc\u00ea sempre deve considerar essas pe\u00e7as em forma de L por \u00faltimo, considerando que praticamente qualquer formato de pun\u00e7\u00e3o pode lidar com elas.<\/p>\n\n\n\n<p>Ao formar essas formas em L, use um pun\u00e7\u00e3o que tamb\u00e9m possa formar outras pe\u00e7as, em vez de adicionar ferramentas desnecess\u00e1rias \u00e0 biblioteca. Lembre-se, ao especificar ferramentas, menos \u00e9 sempre melhor \u2014 n\u00e3o apenas para minimizar o custo das ferramentas, mas tamb\u00e9m para reduzir o tempo de configura\u00e7\u00e3o, reduzindo o n\u00famero de formas de ferramentas necess\u00e1rias no ch\u00e3o de f\u00e1brica (consulte&nbsp;<strong>Figura 5<\/strong>).<\/p>\n\n\n\n<p>Outras formas exigem regras espec\u00edficas para sele\u00e7\u00e3o de pun\u00e7\u00e3o. Por exemplo, ao formar formas J, as regras s\u00e3o (veja&nbsp;<strong>Figura 6<\/strong>):<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Quando a perna pequena de cima for maior que a perna de baixo, voc\u00ea precisa de um soco em formato de pesco\u00e7o de ganso.<\/li>\n\n\n\n<li>Quando a perna pequena de cima \u00e9 mais curta que a de baixo, qualquer formato de soco funcionar\u00e1.<\/li>\n\n\n\n<li>Quando a perna pequena de cima for igual \u00e0 perna de baixo, voc\u00ea precisar\u00e1 de um soco agudo deslocado.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Como voc\u00ea pode ver, as regras de sele\u00e7\u00e3o de pun\u00e7\u00e3o lidam principalmente com a interfer\u00eancia da pe\u00e7a de trabalho, e \u00e9 aqui que o software de simula\u00e7\u00e3o de dobra pode desempenhar um papel importante. Se voc\u00ea n\u00e3o tiver acesso ao software de simula\u00e7\u00e3o de dobra, voc\u00ea pode usar os desenhos do seu fornecedor de ferramentas com fundos de grade para verificar manualmente a interfer\u00eancia pun\u00e7\u00e3o-pe\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"offset-rules\">Regras de compensa\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n<p>Se voc\u00ea estiver usando um conjunto de ferramentas convencional, precisar\u00e1 usar dois ciclos de ram para formar deslocamentos ou formas Z. Para essas formas, as regras s\u00e3o (consulte&nbsp;<strong>Figura 8<\/strong>):<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>A perna central (teia) deve ser maior que a metade da largura do corpo da matriz em V; observe que esta \u00e9 a largura total do corpo da matriz, n\u00e3o a abertura da matriz em V.<\/li>\n\n\n\n<li>A perna lateral deve ser mais curta que a altura da matriz em V mais a altura do espelho.<\/li>\n\n\n\n<li>Quando a perna central (teia) tem menos da metade da largura do corpo da matriz em V, voc\u00ea precisar\u00e1 de uma ferramenta especial que forme ambas as dobras em um golpe de ar\u00edete. A vantagem dessas ferramentas de forma \u00e9 que voc\u00ea n\u00e3o precisa virar a placa. A desvantagem \u00e9 que elas exigem cerca de tr\u00eas vezes a for\u00e7a de dobra de ar padr\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"rules-for-bending-across-cutouts-and-miters\">Regras para dobrar em recortes e esquadrias<\/h2>\n\n\n\n<p>Qualquer material sem suporte dentro da matriz V est\u00e1 sujeito a deforma\u00e7\u00e3o; em furos e outros recortes, essa deforma\u00e7\u00e3o se manifesta como estouros. Quando os furos pr\u00f3ximos \u00e0s linhas de dobra s\u00e3o pequenos, o estouro associado tamb\u00e9m ser\u00e1 pequeno. Al\u00e9m disso, a maioria das aplica\u00e7\u00f5es aceitar\u00e1 alguma distor\u00e7\u00e3o, ent\u00e3o n\u00e3o h\u00e1 uma regra definitiva sobre a melhor largura da matriz V para escolher quando um recorte est\u00e1 em ou perto de uma linha de dobra.<\/p>\n\n\n\n<p>Quando os flanges, recortes e esquadrias est\u00e3o claramente muito pr\u00f3ximos da linha de dobra para a espessura do metal, voc\u00ea pode especificar matrizes do tipo balancim. Os balancins giram e d\u00e3o suporte ao material durante todo o processo de dobra e, assim, eliminam o estouro.<\/p>\n\n\n\n<p>A imagem abaixo mostra partes id\u00eanticas com recortes pr\u00f3ximos \u00e0s linhas de dobra; a do primeiro plano \u2014 com o estouro revelador \u2014 foi formada usando uma matriz V convencional; a do fundo foi formada com uma matriz do tipo rocker. Observe tamb\u00e9m que os dois ovais \u00e0 esquerda t\u00eam a mesma largura (da frente para tr\u00e1s) e est\u00e3o \u00e0 mesma dist\u00e2ncia da linha de dobra; apenas seus comprimentos s\u00e3o diferentes. Voc\u00ea pode ver claramente mais estouro na oval mais longa.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"561\" src=\"https:\/\/www.bestsheetmetalmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/the-rules-of-press-brake-tool-selection-1556641398.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-3273\" style=\"width:auto;height:480px\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.bestsheetmetalmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/the-rules-of-press-brake-tool-selection-1556641398.jpg 1000w, https:\/\/www.bestsheetmetalmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/the-rules-of-press-brake-tool-selection-1556641398-720x404.jpg 720w, https:\/\/www.bestsheetmetalmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/the-rules-of-press-brake-tool-selection-1556641398-960x539.jpg 960w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"punch-height-for-a-given-box-depth\">Altura do pun\u00e7\u00e3o para uma determinada profundidade de caixa<\/h2>\n\n\n\n<p>A altura do pun\u00e7\u00e3o se torna cr\u00edtica ao formar caixas de tr\u00eas e quatro lados. Em alguns casos, pun\u00e7\u00f5es curtas podem formar caixas de tr\u00eas lados se um lado formado puder ficar pendurado na lateral da prensa dobradeira durante a dobra final (terceira). Se voc\u00ea estiver formando caixas de quatro lados, precisa escolher um pun\u00e7\u00e3o alto o suficiente para abranger a altura da caixa diagonalmente&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Se n\u00e3o houver flanges superiores (de retorno), ou se os flanges superiores se projetarem para fora, voc\u00ea n\u00e3o precisar\u00e1 de muita folga entre o pun\u00e7\u00e3o superior e a matriz inferior para remover a pe\u00e7a ap\u00f3s a dobra. Mas se voc\u00ea tiver flanges de retorno (flanges superiores que se projetam para dentro) em todos os quatro lados, precisar\u00e1 de folga suficiente para torcer e remover a caixa ap\u00f3s a dobra.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"combination-bend-and-hem\">Combina\u00e7\u00e3o de dobra e bainha<\/h2>\n\n\n\n<p>As ferramentas de dobra e bainha podem formar pe\u00e7as com bordas com bainha em uma \u00fanica configura\u00e7\u00e3o, conforme mostrado em&nbsp;<strong>Figura 11<\/strong>. Saiba que se voc\u00ea precisar fazer bainhas com espessuras maiores que 0,125 pol., poder\u00e1 precisar de ferramentas personalizadas para acomodar as for\u00e7as excessivas necess\u00e1rias.<\/p>\n\n\n\n<p>As regras de sele\u00e7\u00e3o de abertura de matriz em V aqui s\u00e3o basicamente as mesmas das ferramentas de dobra padr\u00e3o. As pr\u00e9-dobras de 30 graus para as bainhas exigem flanges m\u00ednimas um pouco mais longas \u2014 a 115 por cento da abertura de matriz em V selecionada \u2014 por causa dos \u00e2ngulos agudos. Por exemplo, se voc\u00ea estiver formando material sobre uma matriz em V de 0,375 pol., voc\u00ea precisaria que a flange tivesse pelo menos 0,431 pol. (0,375 \u00d7 1,15).<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"scratch-free-parts\">Pe\u00e7as sem riscos<\/h2>\n\n\n\n<p>Quase todas as ferramentas t\u00edpicas de dobra de matriz em V deixam algumas marcas na pe\u00e7a, simplesmente porque o metal est\u00e1 sendo puxado para dentro da matriz durante a dobra. Na maioria dos casos, a marca\u00e7\u00e3o \u00e9 m\u00ednima e aceit\u00e1vel, e aumentar o raio do ombro pode reduzir as marca\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\n<p>Para aplica\u00e7\u00f5es onde mesmo marca\u00e7\u00f5es m\u00ednimas n\u00e3o s\u00e3o aceit\u00e1veis, como ao dobrar materiais pr\u00e9-pintados ou polidos, voc\u00ea pode usar inser\u00e7\u00f5es de n\u00e1ilon para eliminar arranh\u00f5es (consulte&nbsp;<strong>Figura 12<\/strong>). A dobra sem arranh\u00f5es \u00e9 especialmente importante para a fabrica\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as cr\u00edticas de aeronaves\/aeroespaciais, porque \u00e9 dif\u00edcil para os inspetores inspecionar visualmente uma pe\u00e7a e diferenciar um arranh\u00e3o de uma rachadura.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"simplicity-is-a-virtue\">Simplicidade \u00e9 uma virtude<\/h2>\n\n\n\n<p>As ferramentas de precis\u00e3o e prensas dobradeiras de hoje podem atingir n\u00edveis de precis\u00e3o sem precedentes. E com as ferramentas certas e material consistente, uma opera\u00e7\u00e3o de prensa dobradeira pode dobrar um flange em um \u00e2ngulo espec\u00edfico com um raio de curvatura interno espec\u00edfico. Mas, novamente, a dobra a ar forma o raio de curvatura interno para uma porcentagem da abertura da matriz \u2014 e ter as ferramentas certas \u00e9 importante. Especificar uma infinidade de raios diferentes e com toler\u00e2ncias r\u00edgidas aumentar\u00e1 os custos de ferramentas. E quanto mais ferramentas voc\u00ea precisar, mais trocas voc\u00ea ter\u00e1, o que aumenta ainda mais os custos.<\/p>\n\n\n\n<p>Dito isso, os projetistas de pe\u00e7as de chapa met\u00e1lica podem tornar a sele\u00e7\u00e3o de ferramentas e a opera\u00e7\u00e3o geral de dobra muito mais f\u00e1ceis se seguirem algumas regras b\u00e1sicas ao projetar pe\u00e7as:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>O raio de curvatura interno deve ser 1,5 vezes a espessura do metal.<\/li>\n\n\n\n<li>O comprimento do flange deve ser pelo menos seis vezes a espessura do metal. Isso se aplica tamb\u00e9m aos furos na pe\u00e7a; ou seja, os furos devem estar localizados longe da linha de dobra a uma dist\u00e2ncia que seja pelo menos seis vezes a espessura do material.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>A dimens\u00e3o da banda deslocada (formato Z) deve ser pelo menos 10 vezes a espessura do metal.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>Exce\u00e7\u00f5es a essas regras s\u00e3o abundantes, e cada uma vem com complica\u00e7\u00f5es. Voc\u00ea pode usar uma abertura mais estreita da matriz em V para dobrar um raio mais apertado ou um flange mais curto \u2014 mas dobrar um raio muito acentuado e voc\u00ea corre o risco de vincar a linha de dobra e exceder a classifica\u00e7\u00e3o de tonelagem para a ferramenta e o freio de prensa. Voc\u00ea pode dobrar um deslocamento mais estreito, mas, novamente, isso requer uma ferramenta especial e uma tonelagem de forma\u00e7\u00e3o significativa.<\/p>\n\n\n\n<p>Se uma pe\u00e7a n\u00e3o precisa de um flange curto, um deslocamento estreito ou um raio apertado, por que complicar as coisas? Siga estas tr\u00eas regras simples e voc\u00ea melhorar\u00e1 o desempenho angular, encurtar\u00e1 o tempo de configura\u00e7\u00e3o e reduzir\u00e1 o custo da ferramenta.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"conclusion\">Conclus\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n<p>Ao considerar cuidadosamente esses fatores, voc\u00ea pode tomar decis\u00f5es informadas ao selecionar ferramentas de prensa dobradeira que atendam \u00e0s suas necessidades espec\u00edficas de dobra de metal.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>A ferramenta de prensa dobradeira \u00e9 muitas vezes erroneamente considerada um acess\u00f3rio secund\u00e1rio na conforma\u00e7\u00e3o de metais, mas a realidade \u00e9 bem o oposto. Apesar do avan\u00e7o das prensas dobradeiras em m\u00e1quinas sofisticadas, multieixos e autoestabilizadoras, \u00e9 crucial reconhecer que a ferramenta \u00e9 o \u00fanico elemento que interage diretamente com a pe\u00e7a durante o processo de dobra. 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