Compra de tesoura de corte de metal: 6 fatores que precisam ser considerados

O que é cisalhamento de metal

Tesoura de corte de metal é uma ferramenta essencial na fabricação de metal, frequentemente servindo como o passo inicial na cadeia de produção. Envolve aparar o excesso de material ou cortar chapas de metal no tamanho certo, permitindo a criação de peças trabalháveis. Máquinas de corte de metal, que têm sido um grampo na fabricação por anos, desempenham um papel fundamental neste processo e passaram por mudanças mínimas ao longo do tempo.

O tipo específico de tesoura de corte de metal necessária depende da aplicação pretendida. Essas máquinas são categorizadas com base em sua capacidade de cortar uma espessura específica de aço em um comprimento específico. No entanto, elas vêm em vários designs e configurações, cada uma equipada com diferentes recursos para atender às diversas necessidades de produção.

Em essência, o cisalhamento de metais é um processo empregado para obter cortes precisos em chapas metálicas, facilitando tarefas como dimensionamento de peças de trabalho ou preparação de blanks para processamento de metal subsequente, como puncionamento CNC.

Tesoura de corte de metal para fabricação de metal
Tesoura de corte de metal para fabricação de metal

Como funciona a tesoura de corte de metal

O cisalhamento de metal é um processo de corte preciso que envolve o uso de uma máquina ou ferramenta especializada para cortar chapas de metal sem a necessidade de calor. Ao contrário de outros métodos de corte, como usinagem ou corte a laser, o cisalhamento não produz resíduos na forma de lascas ou pedaços de metal perdidos, tornando-se uma escolha popular para fabricantes que buscam a utilização máxima do material.

Durante o processo de corte, a chapa metálica é fixada firmemente no lugar por uma série de grampos pressurizados conhecidos como "fixadores". O mecanismo de corte consiste em duas lâminas: uma superior e uma inferior. Essas lâminas não são alinhadas na mesma posição, mas são ligeiramente deslocadas para evitar colisões e, ao mesmo tempo, garantir um corte preciso da borda. Esse deslocamento, conhecido como folga da lâmina, é crucial para obter cortes precisos.

Normalmente, a lâmina inferior permanece fixa no lugar enquanto a lâmina superior é empurrada para baixo com força significativa. A lâmina superior é ajustada em um ângulo leve em relação à lâmina inferior, permitindo que o corte progrida suavemente de uma extremidade para outra em vez de tudo de uma vez. Esse ângulo reduz a força necessária para cortar o metal.

As lâminas usadas em máquinas de corte de metal são fabricadas a partir de vários graus de aços para ferramentas, cada um oferecendo propriedades específicas, como dureza, resistência ao desgaste ou absorção de choque. Selecionar o material de lâmina apropriado é essencial para garantir desempenho de corte eficiente e vida útil prolongada da ferramenta.

Comprando uma boa tesoura de corte de metal: 5 fatores que precisam ser levados em consideração

Ao considerar cuidadosamente os fatores abaixo antes de comprar uma tesoura de corte de metal, você pode selecionar uma máquina que atenda às suas necessidades de produção, ofereça desempenho confiável e ofereça excelente valor pelo seu investimento.

Que tipo de metal é usado para cisalhamento

O tipo, a espessura e a consistência dos materiais que você está cortando afetarão significativamente a escolha recomendada da tesoura. Se você estiver cortando metais de espessura fina ou alumínio leve, pode ser suficiente usar uma tesoura pneumática ou elétrica, enquanto se estiver cortando chapas de ¾" com furos de corte a plasma em toda a sua extensão, pode ser necessário considerar uma boa tesoura mecânica para absorção de impacto. Não é importante considerar apenas o tipo de material, mas também a estrutura do material, pois chapas de piso, metais expandidos, metais perfurados etc. cortam de forma diferente de materiais planos da mesma marca.

Quantidade de peças cortadas que você precisa

A quantidade de peças que você precisa cortar é quase tão importante quanto o tipo de material que você está cortando. Enquanto uma máquina básica e barata pode ser boa para uso intermitente de baixo volume, uma máquina mais sofisticada ou robusta seria necessária para as tarefas de produção de, digamos, um centro de serviços de aço. As máquinas não só têm uma ampla variação de designs, mas também podem ser equipadas com um grande número de opções, incluindo transportadores/empilhadeiras para levar o material cortado para uma pilha em um palete para remoção rápida. Outras opções podem incluir hidráulica de alta velocidade ou opções de medição frontal mais precisas.

Tipo guilhotina ou viga oscilante

Após determinar o tipo de acionamento da tesoura, a próxima consideração é o estilo do design, que pode impactar muito sua adequação às suas necessidades. Existem dois tipos principais de design de tesouras disponíveis: estilo guilhotina e estilo viga oscilante.

  1. Estilo guilhotina: Em uma tesoura estilo guilhotina, a lâmina superior é acionada diretamente para baixo pelo mecanismo de acionamento. Este design oferece um sistema de corte robusto, mas tende a ser mais caro.
  2. Estilo de viga oscilante: Uma tesoura de viga oscilante utiliza alavancagem para girar a lâmina superior para baixo. Este design permite o uso de componentes de acionamento menores, particularmente em sistemas hidráulicos, devido à vantagem mecânica fornecida pela alavancagem.

Em última análise, a escolha entre os estilos guilhotina e viga oscilante depende de fatores como seu orçamento, o nível de robustez desejado e os requisitos específicos da aplicação. Cada projeto tem suas próprias vantagens e considerações, por isso é essencial avaliar cuidadosamente suas necessidades antes de tomar uma decisão.

Ângulo de inclinação, ajustável ou fixo

O ângulo de ataque refere-se à inclinação da lâmina de corte superior, projetada para evitar o engate excessivo com o material durante o processo de corte. Um ângulo de ataque menor normalmente produz bordas cortadas de maior qualidade, minimizando problemas como torção, arco e cambagem. No entanto, atingir um ângulo de ataque menor requer uma tesoura mais robusta e potente para exercer a força necessária para o corte, pois mais material da lâmina está envolvido no processo.

Embora uma tesoura com ângulo de ataque zero produzisse teoricamente as bordas cortadas mais ideais, as imensas forças necessárias para cortar até mesmo materiais finos tornariam tal máquina proibitivamente cara. Ângulos de ataque ajustáveis oferecem um compromisso, permitindo que tesouras menores manipulem materiais mais espessos, embora a um custo adicional.

À medida que o ângulo de ataque aumenta, a qualidade da borda cortada, a vida útil da lâmina e o estresse da máquina também tendem a aumentar. No entanto, ângulos de ataque pesados podem resultar em tiras cortadas torcidas ou arqueadas, principalmente ao lidar com materiais mais finos. Portanto, encontrar o equilíbrio ideal entre o ângulo de ataque e a espessura do material é crucial para atingir os resultados de corte desejados.

Requisitos de espaço e energia

Ao avaliar as necessidades de espaço e potência para uma tesoura de corte de metal, é essencial avaliar cuidadosamente o layout e a infraestrutura da sua oficina. Comece medindo o espaço disponível onde a tesoura será instalada, levando em consideração não apenas a área ocupada pela máquina, mas também o espaço livre necessário para operação segura e acesso para manutenção.

Considere fatores como espaço no corredor para movimentação de materiais, proximidade de outras máquinas e acessibilidade para operadores. É crucial garantir que o local escolhido possa acomodar o tamanho da tesoura e quaisquer equipamentos auxiliares, como sistemas de movimentação de materiais ou transportadores/empilhadeiras.

Além disso, não negligencie os requisitos de energia da tesoura. Verifique se a fonte de alimentação da sua instalação fornece a tensão e a corrente necessárias para o funcionamento da tesoura. Consulte um eletricista ou gerente da instalação para avaliar a infraestrutura elétrica e determinar se são necessárias atualizações ou modificações para atender às necessidades de energia da tesoura.

Além disso, considere a disponibilidade de fontes de energia de reserva ou medidas de proteção contra surtos para se proteger contra quedas ou flutuações de energia que possam interromper a produção.

Levar esses fatores em consideração ajudará a garantir que você selecione uma tesoura de corte de metal que não apenas se ajuste ao espaço da sua oficina, mas também opere de forma confiável e eficiente dentro das restrições de energia da sua instalação.

Orçamento

Estabeleça um orçamento para a compra da sua tesoura e compare as opções dentro da sua faixa de preço. Avalie o custo com as características, capacidades e valor a longo prazo da tesoura para tomar uma decisão informada.

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