Système servohydraulique ePrAX®control pour presses plieuses – Guide 2024

Concept

Le Système de presse à commande électrohydraulique ePrAX® Les nouveaux systèmes développés par l'entreprise comblent le fossé entre les solutions ePrAX® basic à commande par valve et les solutions ePrAx à servocommande pour presses plieuses. Ce système est le résultat d'un développement cohérent des systèmes de presses plieuses à servocommande en provenance de Chine.
Il s'agit d'un système électrohydraulique qui combine les avantages des deux technologies d'entraînement : contrairement à un entraînement électrique, il est puissant et durable grâce à l'hydraulique, mais grâce à sa conception compacte, il ne nécessite aucune conduite d'huile externe, ce qui le rend propre et sans fuite, car tous les composants sont intégrés de manière compacte sur le cylindre.

Le Contrôle ePrAX® Le système convertit les données électriques du contrôleur machine (CNC) en mouvement linéaire mécanique*. Pour ce faire, le contrôleur machine communique avec le contrôleur d'axe, puis avec le contrôleur moteur. Les vérins synchronisés suivent des profils prédéfinis, composés d'un mouvement de travail ou d'un mouvement rapide, grâce à un traçage contrôlé. L'entraînement contrôle la position de l'outil de pliage et sa force pendant l'emboutissage grâce à un groupe motopompe à vitesse variable.

Présentation du principe du système

Avantages pour le client

Le système ePrAX®control15 est un servomoteur innovant pour presses plieuses, doté d'une interface vérin extrêmement simple, sans tuyauterie externe. Cette interface simple entre le vérin et le moteur facilite l'installation du vérin. Ainsi, le système ePrAXB offre les avantages suivants :

Rapide – performances accrues jusqu'à 10% en réduisant le temps de cycle
Efficace – amélioration de l'efficacité énergétique jusqu'à 50 % par rapport aux systèmes conventionnels
Précis – précision de positionnement jusqu'à 0,005 mm (avec joints de cylindre/servo haut de gamme)
Flexible – courses jusqu'à 400 mm réalisables
Fiable – risque minimal de fuite
Chuchoter – réduction du bruit dans tous les modes de fonctionnement
Compact – crée un nouvel espace à la traversée du milieu
Compatible – intégration simple dans la CNC
Coût optimisé – moins de frais d’installation et de service
Respectueux de l'environnement – volume d’huile considérablement réduit

Paramètres techniques du ePrAX®control

Données par axe	Unité	Contrôle ePrAX®15	Contrôle ePrAX®19
Débit volumique	Je/min	max 22,5	max 36,5
Pression de service	bar	max 320	max 320
Force de pression	kN	max 550*	max 850**
Course de travail	mm	max 400*	max 400**
Vitesse rapide	mm/s	max 200*	max 200 **
Vitesse de travail	mm/s	10-15***	10-15***
Puissance d'entraînement	kW	6	10.2
Poids par actionneur	kg	108	152
Installation		Verticale
Plage de température ambiante	°C	0 à +40
Protection contre la rouille	/	Surface protégée par une huile protectrice surface extérieure du réservoir apprêtée
Résistance aux interférences	/	CEM selon DIN 55011/61000-6-2
Tension (contrôleur)	VAC	340~550
Dissipation de puissance (contrôleur)	L	200	280
Volume d'huile	je	34.5	55

Instructions de commande

Code de type

Exemple de commande

1 Version de base : contrôle ePrAX®

2 Taille

-15 Force de pression 550 kN par commande ePrAX® @ dimensions du cylindre ¢151 / ¢145 mm

-19 Force de pression 850 kN par commande ePrAX® @ ¢188 / ¢180 mm dimensions du cylindre

3 Bauart

-Je l'ai intégré

4 Surveillance des vannes

-X sans vannes surveillées

5 Indicateur de contamination

-E indicateur de contamination électrique
-X sans indicateur de contamination

6 Pression de service (bar)

7 Débit volumique (I/min)

8 options

-X sans option

9 Indice de modification

Contenu de la livraison

■Servovariateurs :

-Servomoteurs gauche et droit (sans vérin)

■Montage électrique :

-Système de contrôle d'entraînement avec carénage
-Filtre de ligne
- résistance au freinage

■Câblage, option de commande séparée

-2 câbles moteur
-2 câbles résolveurs