استكشاف الأخطاء وإصلاحها آلة قص هيدروليكية يتضمن تحديد ومعالجة المشاكل الشائعة التي قد تنشأ أثناء التشغيل. إليك نهج منهجي لاستكشاف أخطاء ماكينة القص وإصلاحها:
جدول المحتويات
خطوات حل مشاكل ماكينة القص الهيدروليكية
التشغيل
تسوية آلة قص.
املأ خزان زيت الهيدروليك، وافتح الغطاء لإزالة أي شوائب، ونظّف فلتر الزيت، ثم أعد ملء الزيت. يعتمد نوع زيت الهيدروليك المُستخدم على الطراز والمنطقة.
قم بتشغيل الطاقة، وتحقق من ضوء مؤشر الطاقة، وقم بتنشيط جميع مفاتيح إيقاف الطوارئ، وقم بتشغيل مضخة الزيت، وتأكد من أن المحرك يدور في الاتجاه الصحيح.
تعمل الآلة بضغط ٢٥ ميجا باسكال. اضبط ضغط الآلة حسب سُمك اللوحة.
قم بتزييت الجهاز وفقًا للتعليمات الموضحة على ملصق الجهاز.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها
دائرة الزيت:
إذا توقفت الماكينة فجأة عن العمل ولم تتحرك الشفرة لأعلى أو لأسفل، فتحقق أولاً من الماكينة ودائرة الزيت (صمام الملف اللولبي) ومفتاح القدم.
إذا لم يتم العثور على أي أعطال في الدائرة، قم بتفكيك صمام الملف اللولبي للتنظيف.
مقياس الظهر:
إذا كانت نهايتي اللوحة بعد القص غير متناسقتين، تحقق من قضيب التوصيل الخلفي وشاهد ما إذا كانت البراغي قد سقطت أو ما إذا كان الحزام المتزامن ينزلق.
قم بضبط برغي دليل المقياس الخلفي لجعل كلا الطرفين ضمن نطاق الخطأ المقبول.
إذا كان حجم المادة المقطوعة مختلفًا عن القيمة المعروضة على الشاشة، فافحص المشفر الذي يربط العمود المرن لمعرفة ما إذا كان ممزقًا أو ما إذا كانت البراغي فضفاضة.
إذا كان عمود التوصيل المرن تالفًا، فاستبدله ثم قم بمعايرة قيمة المقياس الخلفي.

ضوضاء
تُصدر الآلة الهيدروليكية ضوضاء أثناء التشغيل. افحص مضخة زيت المحرك بحثًا عن أي ضوضاء محتملة.
تأكد أيضًا من صوت أسطوانة الزيت وأسطوانة الإرجاع.
إذا أصدرت الآلة صوت صرير، فتأكد من أن رأس الكرة لأسطوانة الإرجاع منخفض الزيت وما إذا كان رأس الكرة للأسطوانة يحتاج إلى زيت.
إذا كانت أسطوانة الضغط تفتقر إلى القوة، أضف النيتروجين بمعدل 6-8 ميجا باسكال.

ضبط خلوص حافة الشفرة
إذا كانت حافة الشفرة غير حادة أو لم تكن الشفرة حادة، قم بقلب الشفرة أو استبدالها على الفور.
عند ضبط حافة الشفرة، قم أولاً بضبط خلوص حافة الشفرة إلى الحد الأقصى، ثم قم بتقليله تدريجيًا عن طريق إغلاق صمام الكرة.
في هذه المرحلة، يجب أن تكون الشفرتان العلوية والسفلية على نفس المستوى. استخدم مقياسًا لقياس المسافة بين حواف الشفرة، ثم اضبطها باستخدام براغي ضبط الشفرة الموجودة على طاولة العمل.
كيفية تجنب فشل آلة القص الهيدروليكية
لتجنب فشل آلة القص الهيدروليكية وضمان الأداء الأمثل وطول العمر، اتبع التدابير الوقائية التالية:
الصيانة الدورية:
تنفيذ برنامج الصيانة المجدول حسب توصية الشركة المصنعة.
قم بإجراء عمليات تفتيش روتينية لمكونات الماكينة، بما في ذلك النظام الهيدروليكي، والشفرات، ومقياس الظهر، والوصلات الكهربائية.
قم بتنظيف الجهاز بانتظام لإزالة الحطام والغبار والبقايا المعدنية التي يمكن أن تتراكم وتؤثر على الأداء.
قم بتزييت الأجزاء المتحركة والمكونات الهيدروليكية وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة.
مراقبة السوائل الهيدروليكية:
تحقق من مستويات السوائل الهيدروليكية بانتظام وقم بإعادة التعبئة حسب الحاجة للحفاظ على المستويات المناسبة.
قم بمراقبة حالة السائل الهيدروليكي واستبداله على فترات زمنية موصى بها لمنع التلوث والتدهور.
فحص الشفرات ومكونات القطع:
قم بفحص حالة الشفرات بانتظام بحثًا عن علامات التآكل أو التلف أو البهتان.
قم بشحذ أو استبدال الشفرات حسب الحاجة للحفاظ على دقة القطع ومنع القطع غير المتساوية.
تأكد من محاذاة الشفرات بشكل صحيح وضبط خلوص الشفرات حسب الضرورة لسمك المواد المختلفة.
معايرة مقياس الظهر ونظام التثبيت:
قم بمعايرة مقياس الظهر بانتظام لضمان تحديد موضع المادة بدقة للقطع.
تأكد من أن نظام التثبيت يحافظ على المادة في مكانها بشكل آمن أثناء القطع لمنع الانزلاق وسوء المحاذاة.
فحص المكونات الكهربائية:
افحص التوصيلات الكهربائية والمفاتيح وأدوات التحكم بحثًا عن علامات التآكل أو التلف أو التآكل.
قم بربط الوصلات الفضفاضة واستبدال المكونات البالية لمنع حدوث أعطال كهربائية.
العمل ضمن المعلمات المحددة:
اتبع إرشادات الشركة المصنعة وتعليمات التشغيل عند استخدام آلة القص الهيدروليكية.
تجنب تجاوز القدرة المقدرة للماكينة أو معلمات القطع، حيث يمكن أن يؤدي ذلك إلى التآكل المبكر والفشل المحتمل.
قم بمراقبة سرعة القطع ومعدل التغذية وسمك المادة للتأكد من أنها ضمن الحدود المقبولة.
مشغلي القطارات:
توفير تدريب شامل للمشغلين حول التشغيل والصيانة الصحيحة لآلة القص الهيدروليكية.
التأكيد على إجراءات السلامة وأفضل الممارسات لمنع الحوادث والأضرار التي قد تلحق بالماكينة.
معالجة القضايا على الفور:
قم بمعالجة أي أصوات غير طبيعية أو اهتزازات أو مشكلات في الأداء يتم ملاحظتها أثناء تشغيل الماكينة على الفور.
التحقق من السبب الجذري للمشكلة واتخاذ الإجراءات التصحيحية لمنع المزيد من الضرر أو الفشل.
من خلال اتباع هذه التدابير الوقائية والحفاظ على الصيانة المنتظمة لآلة القص الهيدروليكية الخاصة بك، يمكنك تقليل مخاطر الفشل وضمان الأداء المتسق في عمليات تشغيل المعادن الخاصة بك.
خاتمة
تتضمن عملية استكشاف الأخطاء وإصلاحها في آلة القص الهيدروليكية فحص أسطوانة الزيت ودائرة الزيت ومقياس الظهر، بالإضافة إلى معالجة مشكلات مثل الضوضاء وتعديلات خلوص الشفرة.
تلعب جودة ماكينة القص أيضًا دورًا في تكلفة الإصلاحات والصيانة.
من خلال اختيار ماكينة القص الهيدروليكية من KRRASS، يمكنك الاستفادة من توفير الوقت والتكاليف، بالإضافة إلى الحصول على خدمة ما بعد البيع عالية الجودة.
لمزيد من المعلومات حول آلات القص لدينا، يرجى زيارة صفحة اتصل بنا.



