6 خطوات تساعدك على شراء ماكينة ثني الصفائح المعدنية الأكثر ملاءمة لك

ما هي آلة ثني الصفائح المعدنية

آلة ثني الصفائح المعدنية آلة ثني الصفائح المعدنية شائعة الاستخدام في الإنتاج الصناعي. مع التطور التدريجي للصناعة الحديثة ونموها، ازدادت حاجة المستخدمين لآلات الثني تدريجيًا، ومع ازدياد الطلب، ظهرت تدريجيًا آلات ثني متفاوتة الجودة في الصناعة، وتحدد جودة هذه الآلات مدى سلاسة عملية الإنتاج المستقبلية أو بطءها.

كيفية اختيار أفضل آلة لثني الصفائح المعدنية

من الأفضل أن تبدأ بالتفكير بعناية في الطراز الذي يجب شراؤه من حيث الاستخدام النهائي للآلة، ومتغيرات الانحراف المعروفة التي قد تحدث في الآلة، ونصف قطر انحناء القطعة. عند اختيار الصفائح المعدنية آلة الانحناءبصفتك صانع قرار، عليك أيضًا معرفة أداء الآلة، ونطاق المعالجة، وخصائصها، ودقتها، وما إلى ذلك. عملية الاختيار ليست سهلة، لأنه إذا اخترتَ اختيارًا غير مناسب، فسترتفع تكاليف الإنتاج اللاحقة، ولن تُغطّي آلة الثني التكاليف المتوقعة. لهذا السبب، قدّمت شركة Haas CNC ما يلي لمساعدتك في شراء آلة الثني الأنسب لك.

قطعة العمل – نوع المواصفات

أول شيء مهم يجب مراعاته هو الأجزاء التي تريد إنتاجها، لتقدير الحجم القياسي الكامل للأجزاء التي تريد إنتاجها من السلع، وشكل الهيكل، وما إلى ذلك لإجراء محاسبة كاملة، فإن النقطة هي شراء آلة يمكنها إكمال مهمة المعالجة بأقصر جدول وأصغر وزن، وذلك لتحقيق الغرض العملي والاقتصادي.

يجب مراعاة الصفائح المعدنية والحد الأقصى لسمك وطول المعالجة بعناية. إذا كانت مادة المنتج الرئيسي للإنتاج هي الفولاذ الطري، وسمكه في حدود 3 مم، ولا يتجاوز الحد الأقصى لطوله 2500 مم، فلا يلزم أن تكون قوة الانحناء الحرة أكبر من 80 طنًا. ومع ذلك، إذا كان هناك قدر كبير من الانحناء السفلي في العملية، فربما يجب أن تفكر في شراء آلة ثني تبلغ حوالي 150 طنًا.

إذا كانت اللوحة المراد ثنيها في الإنتاج من الفولاذ الطري، ويبلغ سمكها 6 مم، ويبلغ طولها 2500 مم داخل الثني الحر، فيجب أن تفكر في شراء آلة ثني بسعة 100 طن أو أكثر. إذا كانت هناك حاجة إلى تصحيح الثني، فيجب استخدام طن أكبر من آلة الثني.

إذا تم ثني الجزء الأكبر من قطعة العمل بمقدار 1250 مم أو أقل، فيجب أن نأخذ في الاعتبار أن عدد أطنان آلات الثني ينخفض إلى النصف تقريبًا، مما قد يقلل بشكل كبير من تكلفة الشراء. لذلك، فإن طول منتج القطعة المعالجة مهم للغاية لتحديد مواصفات النموذج.

انحراف – نظام التتويج

آلة ثني الصفائح المعدنية في عملية الانحناء، وخاصة عند ثني قطعة العمل ذات الحجم الطويل، سيحدث انحراف. وكلما كانت قطعة العمل أطول، زاد الانحراف. تحت نفس الحمل، يكون انحراف الطاولة والانزلاق لنموذج 2500 مم أكبر بأربع مرات من انحراف نموذج 1250 مم.

هذا يعني أن الآلات الأقصر تتطلب تعديلًا أقل للرقائق لإنتاج أجزاء عالية الجودة، كما أن تعديل الرقائق الأقل يقلل من وقت التسليم. ومع ذلك، تم تصميم معظم آلات ثني الصفائح المعدنية الهيدروليكية CNC الحالية للإنتاج مع إضافة وظيفة تعويض الانحراف الهيدروليكي، مما يقلل من الحاجة إلى مشغلي الإنتاج لضبط الآلة مع تحسين دقة الانحناء والإنتاجية. يتم التحكم في وظيفة تعويض الانحراف الهيدروليكي بواسطة نظام CNC، حيث يتم ضخ الزيت الهيدروليكي من خلال صمام الخدمة المغناطيسي إلى أسطوانة التعويض، لحمل الطاولة إلى الأعلى، بينما تزداد قوة تعويض الانحراف مع زيادة قوة الانحناء، وبالتالي تلعب دورًا في تعويض الانحراف.

المادة - قوة الانحناء

مادة لوحة المعالجة هي أيضًا عامل رئيسي. بالمقارنة مع الفولاذ الصلب، يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً حوالي 50% من الحمل الإضافي، في حين أن معظم المواد أقل بحوالي 50% من الألومنيوم اللين. يمكن الحصول على معلمات ضغط الانحناء القياسية ذات الصلة من الشركة المصنعة لآلة الانحناء. يوضح الجدول قوة الانحناء المطلوبة لكل 1000 مم طول عند سماكات مختلفة وألواح مختلفة.

نصف قطر الانحناء - مواصفات الحمولة

يعد نصف قطر زاوية الانحناء لقطعة العمل أيضًا عاملاً يجب مراعاته أثناء ثني المنتج. عند استخدام الانحناء الحر، يكون نصف قطر الانحناء 0.156 مرة حجم فتحة الأخدود على شكل V.

في الانحناء الحر، يجب أن يكون فتحة الأخدود على شكل V 8 أضعاف سمك الصفائح المعدنية. على سبيل المثال، إذا تم استخدام فتحة أخدود على شكل V مقاس 12 مم لثني فولاذ صلب بسمك 1.5 مم، فإن نصف قطر انحناء القطعة يكون تقريبًا R = 1.9 مم. إذا كان نصف قطر الانحناء قريبًا من سمك الصفائح أو أقل منه، فيجب إجراء صب من الأسفل. ومع ذلك، فإن الضغط المطلوب للانحناء السفلي أكبر بحوالي أربع مرات من الضغط المطلوب للانحناء الحر.

عند إجراء الانحناء الحر، يتم الانتباه إلى الفجوة بين القالبين العلوي والسفلي في الجزء السفلي من الشوط، واستخدام الزنبرك التعويضي للحفاظ على ثني الورقة بزاوية 90 درجة تقريبًا. عادةً، ينتج قالب الانحناء الحر زاوية ارتداد ≤ 2 درجة على آلة ثني جديدة ونصف قطر انحناء يساوي 0.156 مرة من فتحة القالب السفلي. لذلك تكون زاوية القالب لعملية ثني القالب لأعلى ولأسفل بحرية عادةً 86 ~ 90 درجة. في الطرف السفلي من الشوط، يجب أن تكون هناك فجوة بين القالبين العلوي والسفلي أكبر قليلاً من سمك الورقة.

يتم تحسين زاوية التشكيل لأن الوزن الأكبر لثني الضغط السفلي (حوالي 4 أضعاف ثني الضغط الحر) يقلل من الضغوط التي تسبب عادةً ارتدادًا داخل نصف قطر الانحناء. ثني الانطباع هو نفس الانحناء السفلي، باستثناء أن الطرف الأمامي للقالب العلوي يتم تصنيعه إلى نصف قطر الانحناء المطلوب والفجوة بين القالب العلوي والسفلي في أسفل الشوط أقل من سمك الورقة.

يمكن تجنب الارتداد إلى حد كبير من خلال تطبيق ضغط كافٍ (حوالي 10 أضعاف ضغط الانحناء الحر) لإجبار الطرف الأمامي للقالب العلوي على ملامسة الصفيحة. من أجل اختيار أقل مواصفات للوزن، من الأفضل التخطيط لنصف قطر انحناء أكبر من سمك الصفيحة واستخدام الانحناء الحر كلما أمكن ذلك. غالبًا لا يؤثر نصف قطر الانحناء الأكبر على جودة القطعة النهائية واستخدامها في المستقبل.

الدقة – CNC الذكية

دقة الانحناء هي عامل يجب مراعاته بعناية، وهذا العامل يحدد ما إذا كنت تشتري آلة ثني CNC أو آلة ثني عادية. يتضمن اختيار آلة الثني دقة المؤشرات الصلبة للنظام الميكانيكي المستخدم، لأنه من وجهة نظر علمية، فإن الخطأ أمر لا مفر منه، ولا يمكن أن يذهب إلا إلى أبعد ما يمكن لتقليل الخطأ. بعض قطعة العمل نفسها وبعض الأجزاء البسيطة في نطاق صغير من الأخطاء مقبولة، ثم ليست هناك حاجة لمتابعة آلة ثني عالية الدقة؛ ويجب أن تكون بعض قطع العمل دقيقة للغاية، الأمر الذي يتطلب درجة عالية من آلة الثني الدقيقة، وأكثر يوصى بشراء آلة ثني CNC.

إذا كانت متطلبات دقة الانحناء ± 0.5 درجة ولا يمكن تغييرها بشكل تعسفي، فيجب عليك إلقاء نظرة على آلة الانحناء CNC. يتم ضمان تكرار منزلق آلة الانحناء CNC بشكل عام عند ± 0.01 مم، ويجب استخدام تشكيل زوايا دقيقة بهذه الدقة وأدوات عالية الجودة. دقة تكرار منزلق آلة الانحناء العادية ± 0.5 مم، وفي استخدام ظروف القالب المناسبة ستظل تنتج انحرافًا يتراوح بين ± 2 ~ 3 درجات. بالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز آلات الانحناء CNC بأنظمة تثبيت سريعة وتغيير سريع للقالب، مما يجعل آلات الانحناء CNC خيارًا لا جدال فيه عندما تحتاج إلى ثني العديد من الأجزاء الصغيرة.

الأداة – التآكل والتلف

كما أن قوالب الانحناء لها تأثير مباشر على دقة الانحناء، لذا تحقق من تآكل القوالب بشكل متكرر عن طريق قياس الطول من مقدمة القالب العلوي إلى كتف الطاولة والطول بين القالب السفلي وكتف الطاولة.

بالنسبة للقوالب التقليدية، يجب أن يكون الانحراف ± 0.01 مم لكل 10 مم، ويجب ألا يزيد انحراف الطول الإجمالي عن ± 0.15 مم. أما بالنسبة لقوالب الطحن الدقيق، فيجب أن تكون الدقة ± 0.005 مم لكل 100 مم، ويجب ألا تزيد الدقة الإجمالية عن ± 0.05 مم. من الأفضل استخدام قوالب الطحن الدقيق لآلات الثني CNC والقوالب التقليدية لآلات الثني العادية.

ملخص

باعتبارك مستخدمًا أو مصنعًا للمعدات عند شراء آلات الثني، فإن الشيء الرئيسي هو شراء آلة ثني اقتصادية وعملية، وهو ما يعني بالطبع مراعاة العديد من العوامل في نفس الوقت وفقًا لموقفك الفعلي. النقاط المذكورة أعلاه ليست سوى نظرة عامة موجزة لبعض القضايا من جانب واحد، وأفضل طريقة هي اختيار شركة تصنيع آلات ثني محترفة، بحيث توفر لك عدة مجموعات من الخطط وفقًا لبديل موقفك الفعلي، بحيث تكون خطة الحل أكثر منطقية وفعالية.