شراء آلة الفرامل الضغطية يعد اختيار مكبس الثني من الاستثمارات الضرورية في مصانع معالجة الصفائح المعدنية، لذا فمن المهم للغاية أن يعرف جميع العملاء كيفية اختيار مكبس الثني الذي يمكنه ثني قطع العمل بشكل مثالي. تقدم هذه المقالة خمس نقاط اهتمام يجب على العملاء معرفتها قبل شراء آلات مكبس الثني.
قطع العمل
أول نقطة مهمة يجب مراعاتها هي قطعة العمل التي يريد العملاء إنتاجها، وهدف جميع العملاء هو شراء مكبس ثني يمكنه إكمال مهمة الانحناء بأقصر طاولة وأقل وزن. لاختيار طراز الآلة المطابق تمامًا، يجب على العملاء النظر بعناية في درجات مادة اللوحة الخاصة بهم والحد الأقصى لسمك اللوحة وطولها. إذا كان معظم العمل من الفولاذ الطري بسمك 2 مم وطول أقصى 3000 مم، فلا يلزم أن تكون قوة الانحناء أكبر من 50 طنًا. ومع ذلك، إذا كنت تقوم بالكثير من تشكيل القالب السفلي، فربما يجب مراعاة مكبس ثني 160 طنًا.
حسنًا، بافتراض أن الحد الأقصى لسمك المادة هو 6 مم، والحد الأقصى للطول هو 3000 مم، وتتطلب قوة الانحناء 200 طن، ويتطلب ثني القالب السفلي (الانحناء المصحح) 450 طنًا على الأقل. إذا كانت غالبية قطع العمل 1500 مم أو أقل، فإن الحمولة تقل إلى النصف تقريبًا، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة الشراء. في هذه الحالة، يعد اختيار طراز الماكينة بناءً على قطعة العمل أمرًا مهمًا للغاية.

انحراف
تحت نفس الحمل، يكون انحراف طاولة آلة ثني الثني 3000 مم والمنزلق 4 أضعاف انحراف آلة ثني الثني 1500 مم. ومع ذلك، تتطلب آلة ثني الثني الأقصر تعديلًا أقل للحشوة لإنتاج أجزاء مقبولة. يؤدي تعديل الحشوة المخفض بدوره إلى تقليل وقت الإعداد.
كما أن درجة المادة هي عامل رئيسي. فمقارنة بالفولاذ الصلب، يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً حوالي 50% من الحمل الإضافي، في حين تتطلب معظم درجات الألومنيوم اللين حوالي 50% أقل. يمكنك دائمًا الحصول على جدول حمولة مكبس الضغط من الشركة المصنعة لمكبس الضغط والذي يوضح تقديرًا للحمولة المطلوبة لكل قدم طول لسمك ومواد مختلفة.
تتطلب آلة ثني الانحناء الهيدروليكية NC الطراز القديم من العملاء الانتباه الشديد إلى انحراف الطاولة لأن هذه هي النقطة الأساسية للتأثير على دقة الانحناء، ولكن الآن يمكن لآلة ثني الانحناء CNC ضبط الانحراف تلقائيًا من خلال وحدة التحكم CNC الخاصة بها.
نصف قطر انحناء قطع العمل
عند ثني قطع العمل، يكون نصف قطر الانحناء 0.156 مرة من مسافة فتح القالب. أثناء عملية الثني، يجب أن تكون مسافة فتح القالب 8 أضعاف سمك المادة المعدنية. على سبيل المثال، عند تشكيل الفولاذ الصلب بسمك 2 مم باستخدام فجوة 12.7 مم، يكون للجزء نصف قطر انحناء يبلغ حوالي 1.98 مم. إذا كان نصف قطر الانحناء صغيرًا تقريبًا مثل سمك المادة، يلزم تشكيل القالب السفلي. ومع ذلك، فإن الضغط المطلوب لتشكيل القالب السفلي أكبر بحوالي 4 مرات من الضغط الناتج عن الانحناء الحر.
إذا كان نصف قطر الانحناء أصغر من سمك المادة، فيجب استخدام مثقاب بنصف قطر شريحة أمامي أصغر من سمك المادة، ويجب اللجوء إلى طريقة ثني الختم. وبهذه الطريقة، يلزم 10 أضعاف ضغط الانحناء الحر. للثني الحر، يتم تشغيل المثاقب والقوالب عند 85 درجة أو أقل (الأصغر هو الأفضل). عند استخدام مجموعة القوالب هذه، انتبه إلى الفجوة بين المثقاب والقالب في أسفل الشوط، والانحناء الزائد بما يكفي للتعويض عن الارتداد للحفاظ على المادة حول 90 درجة.

بشكل عام، تكون زاوية الارتداد الناتجة عن قالب الانحناء الحر على آلة الانحناء الجديدة ≤2°، ونصف قطر الانحناء يساوي 0.156 مرة من مسافة فتح القالب. بالنسبة لثني القالب السفلي، تكون زاوية القالب عمومًا من 86 إلى 90°. في الطرف السفلي من الشوط، يجب أن تكون هناك فجوة أكبر قليلاً من سمك المادة بين اللكمة واللكمة. يتم تحسين زاوية التشكيل لأن القالب السفلي ينحني إلى وزن أعلى (حوالي 4 أضعاف الانحناء الحر)، مما يقلل من الضغوط التي تسبب عادةً ارتدادًا داخل نصف قطر الانحناء.
إن ثني الختم هو نفس ثني القالب السفلي، إلا أن الطرف الأمامي للثقب يتم معالجته إلى نصف قطر الانحناء المطلوب، والفجوة بين الثقب والقالب في أسفل الشوط أصغر من سمك المادة. يتم تجنب الارتداد بشكل أساسي عن طريق تطبيق ضغط كافٍ (حوالي 10 أضعاف الانحناء الحر) لإجبار الطرف الأمامي للثقب على ملامسة المادة. من أجل اختيار أقل مواصفات الحمولة، من الأفضل التخطيط لنصف قطر انحناء أكبر من سمك المادة واستخدام طريقة الانحناء الحر كلما أمكن ذلك. عندما يكون نصف قطر الانحناء كبيرًا، غالبًا لا تتأثر جودة الجزء النهائي واستخدامه في المستقبل.
دقة الانحناء لآلة الثني بالضغط
إن متطلبات دقة الانحناء هي عامل يجب مراعاته بعناية. هذا العامل هو الذي يحدد ما إذا كنت بحاجة إلى التفكير في آلة ثني الضغط CNC أو آلة ثني الضغط الهيدروليكية NC. إذا كانت دقة الانحناء تتطلب ±1 درجة ولا يمكن تغييرها، فيجب عليك شراء آلة ثني الضغط CNC.
تبلغ دقة تكرار منزلق مكابح الضغط الهيدروليكية CNC ±0.01 مم، ويجب تشكيل الزاوية الدقيقة بهذه الدقة والقالب الجيد. تبلغ دقة تكرار منزلق آلة مكابح الضغط الهيدروليكية NC ±0.05 مم، وسيحدث انحراف ±2~3° بشكل عام في ظل ظروف استخدام قالب مناسب. بالإضافة إلى ذلك، فإن مكابح الضغط CNC جاهزة لإعداد القالب السريع، وهو سبب لا يمكن إنكاره للنظر فيه عندما تحتاج إلى ثني العديد من الأجزاء ذات الحجم المنخفض.
شراء أدوات آلة مكابح الضغط
حتى لو كان لديك رف ممتلئ بأدوات ثني الثني، فلا تعتقد أن هذه الأدوات مناسبة لآلات ثني الثني التي تم شراؤها حديثًا. يجب عليك التأكد من أن ارتفاع اللكمة العلوية والقوالب السفلية لثني الثني بالإضافة إلى شوط ثني الثني أكبر من ارتفاع فتحة آلة ثني الثني.
بالنسبة للقوالب التقليدية، يجب أن يكون الانحراف لكل قدم حوالي ±0.025 مم، ويجب ألا يزيد الانحراف في الطول الإجمالي عن ±0.127 مم. بالنسبة لقوالب الطحن الدقيق، يجب أن تكون الدقة ±0.01 مم لكل 25.4 مم، ويجب ألا تزيد الدقة الإجمالية عن ±0.05 مم. من الأفضل استخدام قوالب طحن دقيقة لـ مكابس الضغط CNC وقوالب منتظمة لآلة ثني الثني NC.

في الختام، لشراء آلة ثني الضغط، من الضروري أن يأخذ العملاء في الاعتبار قطع العمل، وانحراف آلة ثني الضغط، ونصف قطر الانحناء، ودقة الانحناء وأدوات آلة ثني الضغط.