مخططات أوزان مكبس الضغط: دليل أساسي لتصنيع الصفائح المعدنية

إن فهم الدور الحاسم لاختيار الوزن الصحيح في آلات ثني الضغط أمر بالغ الأهمية لضمان جودة المنتج المثالية. إن عدم اختيار الوزن المناسب يمكن أن يؤدي إلى العديد من مشاكل الجودة مثل تشوه المواد أو التشققات، مما يؤثر في النهاية على رضا العملاء. لمساعدتك على فهم حمولة مكبس الثني، بما في ذلك كيفية حسابها بفعالية، سنتناول جوانب أساسية. اليوم، سنستكشف أهمية استخدام مخطط حمولة مكابح الضغط، مما يوفر رؤى لمساعدتك على اتخاذ قرارات مستنيرة ورفع جودة المنتج.

مقدمة

ما هي مكبس الفرامل

مكابح الضغط تعتبر الآلات المحورية في صناعة تصنيع الصفائح المعدنية، وتستخدم في ثني وتشكيل الصفائح المعدنية بدقة. تلعب دورًا أساسيًا في تحويل الصفائح المسطحة من المعدن إلى مكونات مختلفة تستخدم في الصناعات التي تتراوح من صناعة السيارات إلى البناء.

أنواع مكابس الثني

مكابس الكبح الميكانيكية: يتم تشغيلها بواسطة دولاب الموازنة وتستخدم آلية غريبة الأطوار لتحريك الكبش، وهي مناسبة لعمليات الانحناء عالية السرعة.

مكابس الفرامل الهيدروليكية: تستخدم هذه الآلات أسطوانات هيدروليكية لتحريك الكبش وتطبيق القوة على قطعة العمل. وهي توفر تحكمًا دقيقًا في عملية الانحناء وهي قادرة على التعامل مع متطلبات الوزن العالي.

مكابس الكبح الهوائية: تستخدم هذه الأدوات ضغط الهواء لتحريك الكبش، وتُستخدم عادةً للمواد الأخف وزناً أو متطلبات الإنتاج الأصغر.

مكابس الكبح الكهربائية المؤازرة: تستخدم هذه المحركات محرك سيرفو للتحكم في حركة الكبش، مما يوفر دقة عالية وكفاءة في استخدام الطاقة. وهي مثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة انحناء منخفضة إلى متوسطة.

مكابس الضغط CNC: على الرغم من أنها ليست نوعًا مستقلاً، إلا أنه يمكن دمج تقنية CNC في مكابس الثني الهيدروليكية أو الهوائية أو الكهربائية المؤازرة لأتمتة عملية الانحناء والتحكم فيها، مما يعزز الدقة والقدرة على التكرار.

أهمية مخططات حمولة مكبس الضغط

دقة: مخططات حمولة مكابح الضغط مساعدة المحترفين في تحديد الكمية الدقيقة للقوة اللازمة لعمليات الانحناء، وضمان نتائج دقيقة.

الكفاءة: من خلال الرجوع إلى مخططات الحمولة، يمكن للمصنعين تبسيط سير العمل لديهم وتقليل هدر المواد عن طريق تحديد إعدادات مكبس الثني المناسبة.

الفعالية من حيث التكلفة: يساعد الاستخدام الدقيق لمخططات الحمولة في تحسين الموارد، مما يؤدي إلى توفير التكاليف من حيث استخدام المواد وتشغيل الآلات.

السلامة: الاستخدام الصحيح لمخططات الحمولة يضمن أن مكبس الثني يعمل ضمن معايير آمنة، مما يقلل من خطر الحوادث وتلف المعدات.

المفاهيم الأساسية

شرح مخططات حمولة مكبس الثني

مخططات حمولة مكابح الضغط هي تمثيلات بيانية توفر بيانات أساسية بخصوص مقدار القوة المطلوبة لثني مادة معينة ذات سمك وطول معينين. تتضمن هذه المخططات عادةً معلمات مختلفة مثل نوع المادة والسمك وطول الانحناء وزاوية الانحناء.

من خلال الرجوع إلى هذه المخططات، يمكن لمحترفي تصنيع الصفائح المعدنية تحديد الوزن المطلوب بدقة لتحقيق الانحناءات الدقيقة، مما يضمن جودة وسلامة المكونات النهائية.

وظائف وتطبيقات مخططات حمولة مكابح الضغط

تحديد قوة الانحناء: تساعد مخططات الوزن في تحديد مقدار القوة اللازمة لثني مادة معينة بدقة. تعد هذه المعلومات بالغة الأهمية لاختيار آلة ثني الضغط المناسبة وإعداد الأدوات.

تحسين عملية الانحناء: من خلال الرجوع إلى مخططات الوزن، يمكن للمصنعين تحسين عملية الانحناء، وتقليل المحاولات والأخطاء وتقليل هدر المواد. وهذا يؤدي إلى زيادة الكفاءة والفعالية من حيث التكلفة في عمليات تصنيع الصفائح المعدنية.

ضمان الجودة والدقة: تلعب مخططات الوزن دورًا حيويًا في ضمان جودة ودقة عملية الانحناء. من خلال اختيار الوزن الصحيح بناءً على خصائص وأبعاد المواد، يمكن للمحترفين تحقيق انحناءات دقيقة، وتلبية المواصفات والتسامحات المطلوبة.

اعتبارات السلامة: يساعد الاستخدام السليم لرسومات الحمولة في ضمان تشغيل مكبس الثني ضمن معايير آمنة. يمكن أن يؤدي التحميل الزائد للآلة إلى تلف المعدات أو وقوع حوادث، مما يسلط الضوء على أهمية الرجوع إلى رسوم الحمولة للتشغيل الآمن.

مكونات مخططات حمولة مكبس الثني

مخططات حمولة مكابح الضغط تتكون عادة من المكونات التالية:

نوع المادة: تختلف مستويات مقاومة الانحناء للمواد المختلفة، مما يتطلب كميات مختلفة من القوة. وتشمل المواد الشائعة الفولاذ والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ.

سمك المادة: يؤثر سمك الصفيحة المعدنية التي يتم ثنيها بشكل مباشر على مقدار القوة المطلوبة. تتطلب المواد الأكثر سمكًا عادةً وزنًا أعلى.

طول الانحناء: يؤثر طول المنحنى أو المسافة بين نقاط المنحنى على الوزن المطلوب. قد تتطلب المنحنيات الأطول وزنًا أعلى مقارنة بالمنحنيات الأقصر.

زاوية الانحناء: تؤثر الزاوية التي تنحني بها المادة أيضًا على الوزن المطلوب. قد تتطلب الزوايا الأكثر حدة وزنًا أعلى لتحقيق الانحناء المطلوب.

مخططات أوزان مكابح الضغط لتصميم عملية الانحناء

كيفية تحديد وزن مكبس الثني بناءً على مخططات وزن مكبس الثني

خصائص مادة المطابقة:

تأكد من أن نوع المادة وسمكها يطابقان المواصفات الواردة في جدول الوزن. تتطلب المواد المختلفة قوى انحناء مختلفة، لذا من الضروري اختيار الفئة المناسبة في الجدول.

خذ بعين الاعتبار مواصفات الانحناء:

ضع في الاعتبار المتطلبات الخاصة بالانحناء، بما في ذلك زاوية الانحناء وطوله. ستؤثر هذه المواصفات على مقدار القوة اللازمة لعملية الانحناء وتساعد في تحديد الوزن المناسب.

راجع مخطط الحمولة:

راجع مخطط أوزان مكبس الضغط لتحديد الوزن المطلوب بناءً على خصائص المادة ومواصفات الانحناء. حدد القيم المقابلة لطول الانحناء والزاوية وسمك المادة على المخطط لتحديد نطاق الوزن المناسب.

حدد الأدوات المتوافقة:

اختر أداة ثني الثني المتوافقة مع مواصفات الوزن والانحناء المحددة. يجب أن تكون الأداة قادرة على تحقيق زاوية الانحناء والطول المطلوبين دون تجاوز حدود الوزن والانحناء المحددة.

التحقق والتعديل حسب الحاجة:

قبل البدء في عملية الثني، تأكد من أن الوزن المحدد وإعداد الأدوات يتوافقان مع المواصفات المقدمة في مخطط الوزن. قم بإجراء أي تعديلات ضرورية لضمان الدقة والإتقان في عملية الثني، مع مراعاة عوامل مثل اختلافات المواد وتعقيد الثني.

مخطط قوة الانحناء في الهواء

يوضح مخطط قوة الانحناء الهوائي أو مخطط القوة عددًا من المكونات الرئيسية لثني الصفائح المعدنية بتنسيق سهل الرجوع إليه. تعد القدرة على قراءة مخطط قوة الانحناء أمرًا بالغ الأهمية لأي مشغل مكبس فرامل ومهندس صفائح معدنية.

إن المقياس ونصف القطر الداخلي وفتحة القالب وطول الحد الأدنى للشفة كلها مترابطة من خلال معادلات وعلاقات مختلفة، ويقوم مخطط قوة الانحناء الهوائي بتنظيم هذه المتغيرات ويشير إلى الطريق نحو الإعداد المثالي.

ملحوظة: القيمة المذكورة في الجدول هي الضغط المطلوب لثني الورقة عندما يكون الطول 1 متر.

حساب الوزن المطلوب للثني

بمجرد فهم كيفية استخدام مخطط قوة الانحناء، سيكون من السهل حساب الوزن اللازم لأي عملية انحناء:

• احسب فتحة V المطلوبة بناءً على سمك الصفيحة المعدنية التي تقوم بثنيها. قم بالتقريب إلى أقرب فتحة V على الرسم البياني لتتناسب مع الأدوات التي تستخدمها.

• احسب نسبة قوة الشد للمادة الخاصة بك إلى الفولاذ القياسي. (كربون 0.3%، 45 كجم/مم²). نفعل هذا لأن معظم مخططات قوة الانحناء الهوائي تعتمد على الفولاذ القياسي.

• اضرب طول قطعة العمل (L) في الوزن لكل قدم (F) من مخطط القوة القياسية بنسبة قوة الشد للمادة (TS) إلى قوة الشد للفولاذ الصلب.

قوة الشد (TS)

قوة الشد هي خاصية من خصائص المعدن وتعتمد على مقدار القوة المطلوبة للتسبب في فشل المادة أو كسرها. ترتبط القوة المطلوبة بشكل مباشر بقوة الشد للمادة. كما سنوضح أدناه، تعمل قوة الشد كطريقة ملائمة لتحويل مخطط قوة الانحناء من مادة إلى أخرى.

قوة الشد للمواد المختلفة

كيفية قراءة مخطط حمولة مكبس الثني

ال مخطط حمولة مكابح الضغط يمكن أن يكون مفيدًا عندما يكون سمك المادة ونصف القطر الداخلي للمنتج معروفين.

الوزن المطلوب لثني مادة بطول 1 مم (F)
عرض القالب على شكل حرف V (فتحة على شكل حرف V) مم (V)
الحد الأدنى لطول الشفة للانحناء مم (ب)

المشكلات الشائعة والحلول في استخدام مخطط الحمولة

اختلافات المواد

مشكلة: يمكن أن تؤدي الاختلافات المادية، مثل الاختلافات في الصلابة أو التركيب داخل نفس نوع المادة، إلى وجود تناقضات بين قوى الانحناء المتوقعة والفعلية.

حل:

اختبار المواد: قم بإجراء اختبارات شاملة للمواد لتحديد خصائصها الميكانيكية، بما في ذلك الصلابة وقوة الخضوع والمرونة. استخدم هذه البيانات لضبط حسابات الوزن وفقًا لذلك.

ضبط إعدادات الحمولة: قم بزيادة هامش الأمان عند اختيار الوزن من المخطط لاستيعاب التغيرات المحتملة في المواد. وهذا يضمن قدرة مكبس الثني على التعامل مع التغييرات غير المتوقعة في خصائص المواد دون المساس بعملية الثني.

المعايرة المنتظمة: تأكد من معايرة مكبس الثني بانتظام للحفاظ على الدقة في حسابات الوزن وتوقعات قوة الانحناء.

أشكال الانحناء المعقدة

مشكلة: قد تشكل عمليات الانحناء التي تنطوي على أشكال معقدة أو انحناءات متعددة تحديات في التنبؤ بدقة بالأطنان المطلوبة.

حل:

انهيار المنحنيات: قم بتقسيم عمليات الانحناء المعقدة إلى أجزاء أصغر يمكن إدارتها. قم بتحليل كل جزء على حدة واحسب الوزن المطلوب بناءً على معلمات الانحناء المحددة.

النهج التكراري: ابدأ بإعدادات الوزن الأقل ثم قم بزيادتها تدريجيًا حسب الحاجة. يتيح ذلك إجراء ضبط دقيق وتعديلات مع تقدم عملية الانحناء، مما يضمن الحصول على نتائج مثالية.

برامج المحاكاة: استخدم برامج المحاكاة التي تتنبأ بدقة بقوى الانحناء للأشكال المعقدة. تحاكي هذه الأدوات عملية الانحناء افتراضيًا، مما يسمح للمصنعين بتحسين إعدادات الوزن قبل الإنتاج الفعلي.

استشارة الخبراء: اطلب المشورة من المتخصصين ذوي الخبرة أو المهندسين المتخصصين في تصنيع الصفائح المعدنية للحصول على إرشادات حول التعامل مع أشكال الانحناء المعقدة واختيار الأحجام المناسبة.

اختلافات سمك المواد

مشكلة: يمكن أن تؤدي الاختلافات في سمك المادة عبر الورقة إلى انحناء غير متساوٍ أو زيادة تحميل مكبس الثني.

حل:

قياس السمك: قم بقياس سمك المادة عند نقاط متعددة عبر الورقة لتحديد الاختلافات. استخدم قيمة السمك الأقصى عند الرجوع إلى مخطط الوزن لضمان سعة كافية لجميع مناطق الانحناء.

الانحناء الانتقائي: اضبط تسلسل الانحناء بحيث يأخذ في الاعتبار الاختلافات في السُمك إذا أمكن. أعط الأولوية للانحناءات في المناطق ذات السُمك المتناسق لتقليل تأثير الاختلافات على عملية الانحناء الإجمالية.

تنفيذ مراقبة الجودة: قم بتنفيذ تدابير صارمة لمراقبة الجودة لضمان بقاء سمك المادة ضمن الحدود المقبولة. يمكن أن تساعد عمليات التفتيش والتحقق المنتظمة أثناء عملية التصنيع في تحديد ومعالجة الاختلافات في السمك في وقت مبكر.

خطأ المشغل

مشكلة: إن إدخال البيانات بشكل غير دقيق أو التفسير الخاطئ لمخططات الحمولة من قبل المشغلين يمكن أن يؤدي إلى اختيار غير صحيح لإعدادات الحمولة.

حل:

التدريب والتعليم: توفير تدريب شامل للمشغلين حول كيفية تفسير واستخدام مخططات الحمولة بشكل صحيح. التأكيد على أهمية إدخال البيانات بدقة والعواقب المحتملة لخطأ المشغل.

تأكد مرة أخرى: تنفيذ إجراءات للتحقق المزدوج من حسابات الحمولة والإعدادات قبل بدء عمليات الثني. تشجيع المشغلين على التحقق من الحمولة المحددة وفقًا للمواصفات المقدمة في مخطط الحمولة لضمان الدقة.

التوثيق: حافظ على توثيق مفصل لحسابات الحمولة والإعدادات لكل عملية ثني. يتيح ذلك سهولة الرجوع إليها ومراجعتها، مما يساعد في تحديد أي تناقضات أو أخطاء ومعالجتها. يمكن أن تساعد الدورات التدريبية المنتظمة وتقييمات المهارات أيضًا في التخفيف من أخطاء المشغل بمرور الوقت.

كيفية حساب وزن مكبس الثني

العلاقة بين ضغط الانحناء ووزن مكبس الثني

على مقياس الضغط، وحدة الضغط هي ميجا باسكال. 1 باسكال = 1 نيوتن/م2، 1 ميجا باسكال = 1000000 باسكال، 1 متر مربع = 1000000 مم2. قوة الكيلوغرام هي وحدة القوة: 1 كجم قوة = 9.8 نيوتن. هما كميتان فيزيائيتان مختلفتان. لكن بينهما علاقة معينة: لإنتاج ضغط "1 ميجا باسكال"، يتطلب الأمر حوالي 10 كجم من القوة على مساحة سنتيمتر مربع واحد. [1 نيوتن = 1 كجم·م/ث²]

عند اختيار آلة الثني، يختار العميل الآلة عادةً حسب الوزن. على وجه التحديد، ضغط 980 كيلو نيوتن يساوي قوة 100 طن. في اختيار الآلة، نقدر تقريبًا أن ضغط 1000 كيلو نيوتن يساوي قوة 100 طن تقريبًا.

صيغة حساب وزن مكبس الثني

صيغة حساب الضغط: ص=650S2·لتر/فولت

المعايير الهامة في عملية الانحناء
P = الضغط الاسمي (KN)
س = سمك اللوحة (مم)
ل = طول اللوحة (م)
V = عرض الشق (مم)
كقاعدة عامة، يكون عرض الشق 8-10 أضعاف سمك اللوحة.

حاسبة الحمولة

يوصى بفتح القالب السفلي على شكل حرف V

ثني نصف القطر الداخلي من فتحة القالب على شكل V

الوزن المطلوب للمعادن الأخرى

حمولة حاشية من الفولاذ الطري

دراسة الحالة

الحالة 1

عندما يكون طول اللوحة = 4000 مم، وs = 5 مم، نحسب v = 45 مم (5 × 9 = 45). نتحقق من الرسم البياني ونجد ضغط الانحناء الوحدوي = 360 كيلو نيوتن/متر. ولأن طول اللوحة 4 أمتار، فإننا نعلم أن الحمولة الإجمالية = 360 كيلو نيوتن × 4 = 1440 كيلو نيوتن = 144 طنًا

تعتمد البيانات الموجودة في هذا الجدول على المواد ذات قوة الشد = 450 نيوتن / مم².
الجدول أعلاه هو للوحة الفولاذية الكربونية، وبالتالي فإن حساب وزن مكبس الثني للوحة المصنوعة من مواد مختلفة يحتاج إلى ضرب معامل المواد المختلفة.

يتم حساب معامل ضغط الانحناء التقريبي على النحو التالي:
برونزي (ناعم): 0.5
الفولاذ المقاوم للصدأ: 1.5
الألومنيوم (ناعم): 0.5
فولاذ الكروم والموليبدينوم: 2

الحالة 2

يحتاج المصنع إلى شراء مكبس هيدروليكي CNC لثني لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يبلغ طول اللوحة 3 أمتار، وسمكها 6 مم.

من خلال فحص مخطط قوة الانحناء، نعلم أن ضغط الوحدة يحتاج إلى 390 كيلو نيوتن، والوزن الإجمالي هو 1170 كيلو نيوتن (117 طنًا). نظرًا لأن معامل الفولاذ المقاوم للصدأ هو 1.5، يحتاج المصنع إلى شراء مكبس ثني بسعة 175.5 طن على الأقل.

احسب بالصيغة: P=650×62×3/ (10×6)=117kN. إذا كان من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن الوزن بالطن هو 117.5×1.5=175.5 طن.

وفقًا لمتطلبات الانحناء وظروف الإنتاج، يمكن للعملاء اختيار معدات الانحناء المناسبة. ومع ذلك، فإن استخدام حمولة مكبس الضغط يعتمد أيضًا على القالب السفلي لمكبس الضغط في حالات محددة. باستخدام فتحة أوسع للقالب السفلي، تتطلب مكبس الضغط حمولة أصغر. لا يزال الناس بحاجة إلى استشارة مصنع مكبس الضغط بشأن الحمولات عند شراء مكبس الضغط مع لكمة علوية مخصصة وقالب سفلي.

المبالغة في تقدير الحمولة - العواقب والأساليب

إن استخدام حمولة زائدة أثناء تشغيل آلة ثني الثني قد يؤدي إلى العديد من المخاطر والمضاعفات. ومن المهم فهم هذه المخاطر للحفاظ على جودة قطعة العمل وسلامة آلة ثني الثني.

مخاطر استخدام حمولة زائدة عن الحد

تلف مكابح الضغط:

إن المبالغة في تقدير الحمولة يمكن أن تمارس ضغطًا غير ضروري على مكونات مكبس الثني، مما قد يؤدي إلى التآكل المبكر أو حتى الفشل الكارثي للآلة.

أضرار الأدوات:

يمكن أن تؤدي القوة المفرطة إلى إتلاف المثقب والقالب، مما يؤدي إلى إصلاحات أو استبدالات باهظة الثمن وتوقف تشغيل الماكينة.
تلف قطعة العمل:

قد يؤدي تطبيق قوة كبيرة جدًا إلى حدوث عيوب في المعدن، مثل التشقق أو الانحناء أو تجاوز زاوية الانحناء المطلوبة، مما قد يجعل قطعة العمل غير صالحة للاستخدام.
دقة منخفضة:

يمكن أن تؤدي الحمولة الزائدة إلى اختلافات ارتدادية وتناقضات في زاوية الانحناء، مما يؤثر سلبًا على دقة عملية الانحناء.
مخاطر السلامة:

إن تشغيل آلة تتجاوز قدرتها المقصودة يمكن أن يشكل مخاطر أمنية على مشغلها وغيره من الموظفين في المنطقة المجاورة.

نصائح لتجنب المبالغة في التقدير

استخدم بيانات المواد الدقيقة:

تأكد من أن قوة الشد وسمك المادة تم قياسهما بدقة وحسابهما في حسابات الوزن.
حدد عرض القالب المناسب:

اختر فتحة القالب المناسبة لسمك المادة ونوعها، حيث يمكن أن يؤثر ذلك بشكل كبير على متطلبات الوزن.

راجع مخططات المواد والمعدات:

غالبًا ما يقدم المصنعون مخططات تربط بين خصائص المواد والوزن المطلوب لأطوال وزوايا الانحناء المحددة. استخدم هذه المخططات للحصول على تقديرات أكثر دقة.

استخدم حاسبة الحمولة:

استخدم حاسبة وزن مكبس الثني الموثوقة والتي تأخذ في الاعتبار جميع المتغيرات، بما في ذلك نوع المادة، والسمك، وطول الانحناء، وعرض القالب.
خذ نصف قطر الانحناء في الاعتبار: ضع نصف قطر الانحناء المطلوب في الاعتبار في حساباتك، حيث يمكن أن يؤثر ذلك على كمية الوزن المطلوبة.

إجراء اختبارات الانحناء:

قم بإجراء اختبارات الانحناء على مواد الخردة لتحديد الوزن الفعلي المطلوب لمهمة معينة، مما قد يساعد في تحسين تقديراتك.

استخدم عناصر التحكم CNC عندما تكون متاحة:

بالنسبة لمكابح الضغط CNC، استفد من قدرة نظام التحكم على حساب وتعديل الحمولة تلقائيًا بناءً على المعلمات المبرمجة.

البقاء ضمن حدود الماكينة:

ارجع دائمًا إلى مواصفات مكبس الضغط للتأكد من أن الحمولة لا تتجاوز الحد الأقصى لسعة الآلة. يعد التشغيل ضمن حدود مكبس الضغط أمرًا بالغ الأهمية لإطالة عمر المعدات وسلامة العمليات.

مشغلي القطارات:

قم بتدريب مشغلي مكبس الضغط بشكل صحيح لفهم أهمية حساب الوزن الدقيق والمخاطر المرتبطة بالمبالغة في التقدير. من المرجح أن يقوم المشغل المطلع بإجراء تعديلات دقيقة والتعرف على متى قد تكون إعدادات الوزن مرتفعة للغاية.

الصيانة الدورية:

احرص على إبقاء مكبس الثني والأدوات في حالة عمل جيدة. يمكن أن تساعد الصيانة المنتظمة في تحديد المشكلات المحتملة التي قد تؤثر على دقة متطلبات الوزن، مثل الأدوات البالية أو انحراف المعايرة.

تعديلات المستندات والنتائج:

احتفظ بسجل لأي تعديلات تم إجراؤها بناءً على انحناءات الاختبار أو الأعمال السابقة. يمكن أن تكون هذه الوثائق بمثابة مرجع قيم للأعمال المستقبلية على مواد مماثلة أو بمواصفات انحناء مماثلة.

خذ بعين الاعتبار مادة Springback:

يجب مراعاة ارتداد المادة، وهو ميل المادة إلى العودة إلى شكلها الأصلي بعد الانحناء. ويمكن أن يؤثر هذا على الزاوية النهائية وقد يؤدي إلى تعويض زائد في الوزن إذا لم يتم أخذه في الاعتبار بشكل صحيح.

من خلال اتباع هذه النصائح والحفاظ على الوعي بالمخاطر المرتبطة بالمبالغة في تقدير متطلبات الحمولة، يمكن للمشغلين المساعدة في ضمان أن تكون عمليات مكابح الضغط آمنة وفعالة، وتنتج انحناءات عالية الجودة دون تآكل غير ضروري للمعدات أو خطر إتلاف قطعة العمل.

وبالمثل، فإن التقليل من تقدير وزن آلة الثني سيكون له أيضًا تأثير سلبي على الثني. يجب على الجميع الانتباه عند حساب الوزن.

خاتمة

مخططات حمولة مكابح الضغط تتمتع هذه المخططات بأهمية بالغة بالنسبة للمحترفين العاملين في مجال تصنيع الصفائح المعدنية. توفر هذه المخططات معلومات أساسية بشأن القوة المطلوبة لثني مواد مختلفة ذات سماكات وأطوال مختلفة بدقة.

إن فهم مخططات الحمولة واستخدامها بشكل فعال وتعلم كيفية حساب الحمولة أمر بالغ الأهمية لضمان جودة ودقة عملية الانحناء.